一种蚀刻液循环搅拌一体化系统的制作方法

1.本实用新型涉及湿制程工艺技术领域，尤其是一种蚀刻液循环搅拌一体化系统。


背景技术：

2.柔性电路板(flexible printed circuit简称fpc)在湿制程制作过程中，用到了蚀刻液，蚀刻液是一种化学氧化剂，该药水为碱性，容易沉淀，日常用量较多。为减少人工进行药液量取、搬运、投料、配制等步骤，都是采用大容量药水槽配置。目前大部门企业配制该药水，都是需要配套搅拌机实现该药水的搅拌配置，且配置完成后需要人工用桶装搬运到现场添加或者单独设置一套运输系统，该方案不仅造成人工成本和安装成本的浪费，在运输过程中需要承担喷溅造成人员伤害等风险。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种集蚀刻液循环、搅拌配制、自动添加为一体的系统，以解决上述问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种蚀刻液循环搅拌一体化系统，包括储药桶、第一管道、循环管道和出水管道，所述循环管道设于储药桶内底部，循环管道侧壁设有多个朝上的出水孔，循环管道上连接至少一根沿竖直方向设置的出水管道，出水管道上端封闭，侧壁上设有多个出水孔，所述第一管道伸入储药桶并与循环管道连接，第一管道的入口连接泵循环系统或气动控制系统，为储药桶内蚀刻液的循环流动提供动力。
5.进一步改进，所述循环管道上连接有三根出水管道，三根出水管道和第一管道均匀分布在同一圆周上。
6.进一步改进，所述出水管道侧壁上的出水孔均为同一朝向，所述第一管道下端侧壁上也设有多个同一朝向的出水孔，且三根出水管道上的出水孔和第一管道上的出水孔呈顺时针方向分布。
7.需要说明的是，同一朝向指的是多个出水孔的圆心位于同一竖直线上。三根出水管道上的出水孔和第一管道上的出水孔呈顺时针方向分布是为了保证储药桶内的蚀刻液能够形成旋涡流动。
8.进一步改进，所述泵循环系统包括磁力泵和抽水管道，所述抽水管道一端伸入储药桶内，另一端连接磁力泵的进水口，磁力泵的出水口连接第一管道的入口，所述抽水管道的直径大于第一管道的直径。设计磁力泵的抽水管道采用大管吸力和第一管道采用小管喷水，保证第一管道内压力较高，从而能够使储药桶内的蚀刻液循环流动。
9.再进一步，所述抽水管道和第一管道上设有阀门。
10.进一步改进，所述气动控制系统包括空气压缩机，所述空气压缩机连接第一管道的入口。
11.进一步改进，所述循环管道为环形管。
12.进一步改进，还包括第一自来水管道和第二自来水管道，所述第一自来水管道伸
入储药桶，第二自来水管道的出口连接第一管道，第一自来水管道和第二自来水管道上设有阀门。
13.进一步改进，所述第一管道上连接有输出管道，输出管道上设有电磁阀，通过电磁阀可实现机台药水槽的自动添加。
14.通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：
15.(1)本实用新型结构简单，通过管道设计实现低能耗、多功能一体化的配置，方便药水的融合和添加，提升效率，减少人工成本，实用性高。
16.(2)通过上述方式，在针对蚀刻液的搅拌功能上可避免设备被腐蚀，大容量的储药桶可一次性进行匹配大容量药水，减少了人力进行蚀刻液量取、搬运、投料、配制等步骤，防止人工添加时蚀刻液喷溅，降低安全风险。
17.(3)通过泵循环系统或气动控制系统实现储药桶内蚀刻液的循环、搅拌、对接自动添加管道，且本设计方案涉及的各模块使用电器和配件都是常规配件，属于日常常用备品有定量库存数，维护简便，保护范围较广。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例整体示意图；
19.图2是本实用新型实施例储药桶内俯视图。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
21.实施例1
22.图1和图2所示，一种蚀刻液循环搅拌一体化系统，包括储药桶1、第一管道2、循环管道3、出水管道4、第一自来水管道51和第二自来水管道52，循环管道3设于储药桶1内底部，循环管道3侧壁设有多个朝上的出水孔，循环管道3上连接三根沿竖直方向设置的出水管道4，出水管道4上端封闭，侧壁上设有多个同一朝向设置的出水孔。第一管道2伸入储药桶1并与循环管道3连接，三根出水管道4和第一管道2均匀分布在同一圆周上，第一管道2位于储药桶1内的侧壁上也设有多个同一朝向的出水孔，且三根出水管道4上的出水孔和第一管道2上的出水孔呈顺时针方向分布。第一管道2的入口连接泵循环系统，为储药桶1内蚀刻液的循环流动提供动力，
23.具体的，泵循环系统包括磁力泵61和抽水管道62，所述抽水管道62一端伸入储药桶1内，另一端连接磁力泵61的进水口，磁力泵61的出水口连接第一管道2的入口。
24.工作时，磁力泵61启动将储药桶1内的蚀刻液经抽水管道62抽出后打入第一管道2，蚀刻液在泵的压力作用下一部分流入循环管道3，另一部分从第一管道2上的出水孔流入储药桶1内，接着，进入循环管道3内的蚀刻液一部分从循环管道3上的出水孔向上流动，另一部分进入出水管道4后自出水管道4上的出水孔向下回流入储药桶1，由此实现储药桶1内蚀刻液的循环流动，从而防止蚀刻液沉淀，保证蚀刻液浓度的准确度，该循环管道3可以长期处于工作或者间接时间段启动。
25.在本实施例中，抽水管道62的直径大于第一管道2的直径，设计磁力泵61的抽水管道62采用大管吸力和第一管道2采用小管喷水，保证第一管道2内压力较高，从而能够使储
药桶1内的蚀刻液循环流动。
26.在本实施例中，循环管道3为环形管，且出水管道4、第一管道2和循环管道3侧壁上的出水孔为等距设置。
27.抽水管道62和第一管道2上活接阀门，方便后续维修和更换，阀门可以是球阀、蝶阀、截止阀等。
28.第一自来水管道51和第二自来水管道52与自来水总管5连接，且第一自来水管道51和第二自来水管道52上设有阀门。第一自来水管道51伸入储药桶1用于向储药桶1内加水，第二自来水管道52的出口连接第一管道2，可用于向磁力泵61中灌水启动。
29.第一管道2上连接有输出管道7，输出管道7上设有电磁阀，通过电磁阀可实现机台药水槽的自动添加。
30.另外，本实施例中的管道均采用pvc化工管，磁力泵61为2.2kw功率。
31.实施例2
32.与实施例1不同的是，不包括泵循环系统，第一管道2的入口连接空气控制系统，为储药桶1内蚀刻液的循环流动提供动力。
33.在本实施例中，空气控制系统为空气压缩机，空气压缩机连接第一管道2的入口。
34.该原理是通过空气压缩机向储药桶1内输送气体，气体自第一管道2、循环管道3和出水管道4上的出水口以气泡的形式溢出，促进蚀刻液流动达到混合作用，本实施例可以达到与实施例1同样的搅拌效果。
35.尽管结合优选实施例具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种蚀刻液循环搅拌一体化系统，其特征在于：包括储药桶、第一管道、循环管道和出水管道，所述循环管道设于储药桶内底部，循环管道侧壁设有多个朝上的出水孔，循环管道上连接至少一根沿竖直方向设置的出水管道，出水管道上端封闭，侧壁上设有多个出水孔，所述第一管道伸入储药桶并与循环管道连接，第一管道的入口连接泵循环系统或气动控制系统，为储药桶内蚀刻液的循环流动提供动力。2.根据权利要求1所述的一种蚀刻液循环搅拌一体化系统，其特征在于：所述循环管道上连接有三根出水管道，三根出水管道和第一管道均匀分布在同一圆周上。3.根据权利要求2所述的一种蚀刻液循环搅拌一体化系统，其特征在于：所述出水管道侧壁上的出水孔均为同一朝向，所述第一管道下端侧壁上也设有多个同一朝向的出水孔，且三根出水管道上的出水孔和第一管道上的出水孔呈顺时针方向分布。4.根据权利要求1所述的一种蚀刻液循环搅拌一体化系统，其特征在于：所述泵循环系统包括磁力泵和抽水管道，所述抽水管道一端伸入储药桶内，另一端连接磁力泵的进水口，磁力泵的出水口连接第一管道的入口，所述抽水管道的直径大于第一管道的直径。5.根据权利要求4所述的一种蚀刻液循环搅拌一体化系统，其特征在于：所述抽水管道和第一管道上设有阀门。6.根据权利要求1所述的一种蚀刻液循环搅拌一体化系统，其特征在于：所述气动控制系统包括空气压缩机，所述空气压缩机连接第一管道的入口。7.根据权利要求1所述的一种蚀刻液循环搅拌一体化系统，其特征在于：所述循环管道为环形管。8.根据权利要求1所述的一种蚀刻液循环搅拌一体化系统，其特征在于：还包括第一自来水管道和第二自来水管道，所述第一自来水管道伸入储药桶，第二自来水管道的出口连接第一管道，第一自来水管道和第二自来水管道上设有阀门。9.根据权利要求1至8任一项所述的一种蚀刻液循环搅拌一体化系统，其特征在于：所述第一管道上连接有输出管道，输出管道上设有电磁阀。

技术总结
本实用新型公开一种蚀刻液循环搅拌一体化系统，包括储药桶、第一管道、循环管道和出水管道，所述循环管道设于储药桶内底部，循环管道侧壁设有多个朝上的出水孔，循环管道上连接至少一根沿竖直方向设置的出水管道，出水管道上端封闭，侧壁上设有多个出水孔，所述第一管道伸入储药桶并与循环管道连接，第一管道的入口连接泵循环系统或气动控制系统，为储药桶内蚀刻液的循环流动提供动力；本实用新型结构简单，通过管道设计实现低能耗，多功能一体化的配置，方便蚀刻液的融合和添加，提升效率，减少人工成本，实用性高。实用性高。实用性高。


技术研发人员：詹杰敏 翟宁波 潘耕元
受保护的技术使用者：厦门爱谱生电子科技有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2022/12/16