一种新型尿素水解器出口除雾装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种除雾装置，具体涉及一种新型尿素水解器出口除雾装置。


背景技术：

2.随着经济的发展和国民生活水平的提高，国家对大气污染防治日益严格。其中，在烟气脱硝领域中，尿素水解制氨克服了燃煤电厂烟气脱硝使用液氨存在的安全性问题。在尿素水解工艺中，尿素溶液达到水解反应所需的温度后，发生尿素水解反应。在气液分界面下为尿素溶液，在气液分界面上为产品气，产品气中主要包括氨气，水蒸汽，co2。其中，产品气体积成分为：nh3：37.5％；co2：18.75％；h2o：43.75％。由于水蒸汽的含量较高，产品气中还夹带小液滴，小液滴中尿素溶液在后续管道中，若存在管路保温效果不好，很有可能发生结晶，进而导致管路堵塞和腐蚀，因此有必要对产品气进行除雾，以提高产品气的除雾效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种新型尿素水解器出口除雾装置，该装置对产品气的除雾效率较高。
4.为达到上述目的，本实用新型所述的新型尿素水解器出口除雾装置包括产品气出口管道、加热蒸汽管道及凝结水输出管道，产品气出口管道的入口与水解反应器本体顶部的产品气出口相连通，产品气出口管道沿产品气流动方向依次分为隔板除雾段、产品气加热盘管除雾段、第一带倒刺的导流板除雾段、第一波形板除雾段、第二带倒刺的导流板除雾段及丝网除雾段；
5.加热蒸汽管道与产品气加热盘管除雾段内产品气加热盘管的入口通过第一调节阀相连通，产品气加热盘管除雾段内产品气加热盘管的出口与凝结水输出管道通过第二调节阀相连通。
6.第二带倒刺的导流板除雾段的轴线为圆弧线。
7.第一带倒刺的导流板除雾段的轴线为圆弧线。
8.产品气加热盘管除雾段竖直分布。
9.隔板除雾段竖直分布。
10.丝网除雾段竖直分布。
11.隔板除雾段内的隔板沿轴向分为若干层，其中，相邻层隔板中的各隔板交错排列。
12.水解反应器本体内设置有换热管，水解反应器本体的侧面设置有尿素溶液入口，水解反应器本体的底部设置有尿素溶液排出口，加热蒸汽管道与换热管的入口相连通，换热管的出口与凝结水输出管道相连通。
13.所述换热管为u形结构。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型所述的新型尿素水解器出口除雾装置在具体操作时，水解反应器本体
输出的产品气依次经隔板除雾段、产品气加热盘管除雾段、第一带倒刺的导流板除雾段、第一波形板除雾段、第二带倒刺的导流板除雾段及丝网除雾段进行除雾，同时在工作时，当锅炉负荷增高时，产品气中携带大量的小液滴，调大第一调节阀的及第二调节阀的开度，通过产品气加热盘管对产品气加热，增加产品气的温度及干度，以减少产品气中的含湿量，保证产品气的质量，产品气的除雾效率较高，灵活性及设备安全可靠性高，有效解决水解反应器出口除雾装置除雾效率低的问题，保证锅炉内的脱硝效率及锅炉效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为水解反应器本体1的结构图。
18.图3为第一带倒刺的导流板除雾段的分布图。
19.其中，1为水解反应器本体、2为加热蒸汽管道、3为凝结水输出管道、4为尿素溶液入口、5为尿素溶液排出口、6为产品气出口管道、101为隔板除雾段、102为产品气加热盘管除雾段、103为第一带倒刺的导流板除雾段、104为第一波形板除雾段、105为第二带倒刺的导流板除雾段、106为丝网除雾段、7为第一调节阀、8为第二调节阀。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本实用新型公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本实用新型公开的概念。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
21.在附图中示出了根据本实用新型公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
22.参考图1至图3，本实用新型所述的新型尿素水解器出口除雾装置包括产品气出口管道6、加热蒸汽管道2及凝结水输出管道3，产品气出口管道6的入口与水解反应器本体1顶部的产品气出口相连通，产品气出口管道6沿产品气流动方向依次分为隔板除雾段101、产品气加热盘管除雾段102、第一带倒刺的导流板除雾段103、第一波形板除雾段104、第二带倒刺的导流板除雾段105及丝网除雾段106；
23.加热蒸汽管道2与产品气加热盘管除雾段102内产品气加热盘管的入口通过第一调节阀7相连通，产品气加热盘管除雾段102内产品气加热盘管的出口与凝结水输出管道3通过第二调节阀8相连通。
24.第一带倒刺的导流板除雾段103及第二带倒刺的导流板除雾段105的轴线为对应圆心角为90
°
的圆弧线；隔板除雾段101及产品气加热盘管除雾段102竖直分布；丝网除雾段106竖直分布。
25.隔板除雾段101内的隔板沿轴向分为若干层，其中，相邻层隔板中的各隔板交错排列。
26.水解反应器本体1内设置有换热管，所述换热管为u形结构，水解反应器本体1的侧面设置有尿素溶液入口4，水解反应器本体1的底部设置有尿素溶液排出口5，加热蒸汽管道2与换热管的入口相连通，换热管的出口与凝结水输出管道3相连通。
27.本实用新型的具体工作过程为：
28.当锅炉负荷突然增高时，烟气量增加，脱硝系统所需的氨气量增加，此时进入到换热管内的蒸汽流量增加，使得尿素水解反应向着产品气增加的方向变化，此时产品气中携带大量的小液滴，调大第一调节阀7的开度，调大第二调节阀8的开度，对产品气加热，增加产品气的温度及干度，以减少产品气中的含湿量，保证产品气的质量。
29.当锅炉负荷突然降低时，烟气量减少，脱硝系统所需的氨气量减少，此时进入到换热管内的蒸汽流量减少，使得尿素水解反应速度减慢，调小第一调节阀7及第二调节阀8的开度，减缓对产品气的加热，在保证产品气质量的同时降低加热蒸汽的消耗。


技术特征：
1.一种新型尿素水解器出口除雾装置，其特征在于，包括产品气出口管道(6)、加热蒸汽管道(2)及凝结水输出管道(3)，产品气出口管道(6)的入口与水解反应器本体(1)顶部的产品气出口相连通，产品气出口管道(6)沿产品气流动方向依次分为隔板除雾段(101)、产品气加热盘管除雾段(102)、第一带倒刺的导流板除雾段(103)、第一波形板除雾段(104)、第二带倒刺的导流板除雾段(105)及丝网除雾段(106)；加热蒸汽管道(2)与产品气加热盘管除雾段(102)内产品气加热盘管的入口通过第一调节阀(7)相连通，产品气加热盘管除雾段(102)内产品气加热盘管的出口与凝结水输出管道(3)通过第二调节阀(8)相连通。2.根据权利要求1所述的新型尿素水解器出口除雾装置，其特征在于，第二带倒刺的导流板除雾段(105)的轴线为圆弧线。3.根据权利要求1所述的新型尿素水解器出口除雾装置，其特征在于，第一带倒刺的导流板除雾段(103)的轴线为圆弧线。4.根据权利要求1所述的新型尿素水解器出口除雾装置，其特征在于，产品气加热盘管除雾段(102)竖直分布。5.根据权利要求1所述的新型尿素水解器出口除雾装置，其特征在于，隔板除雾段(101)竖直分布。6.根据权利要求1所述的新型尿素水解器出口除雾装置，其特征在于，丝网除雾段(106)竖直分布。7.根据权利要求1所述的新型尿素水解器出口除雾装置，其特征在于，隔板除雾段(101)内的隔板沿轴向分为若干层，其中，相邻层隔板中的各隔板交错排列。8.根据权利要求1所述的新型尿素水解器出口除雾装置，其特征在于，水解反应器本体(1)内设置有换热管，水解反应器本体(1)的侧面设置有尿素溶液入口(4)，水解反应器本体(1)的底部设置有尿素溶液排出口(5)，加热蒸汽管道(2)与换热管的入口相连通，换热管的出口与凝结水输出管道(3)相连通。9.根据权利要求8所述的新型尿素水解器出口除雾装置，其特征在于，所述换热管为u形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种新型尿素水解器出口除雾装置，包括产品气出口管道、加热蒸汽管道及凝结水输出管道，产品气出口管道的入口与水解反应器本体顶部的产品气出口相连通，产品气出口管道沿产品气流动方向依次分为隔板除雾段、产品气加热盘管除雾段、第一带倒刺的导流板除雾段、第一波形板除雾段、第二带倒刺的导流板除雾段及丝网除雾段；加热蒸汽管道与产品气加热盘管除雾段内产品气加热盘管的入口通过第一调节阀相连通，产品气加热盘管除雾段内产品气加热盘管的出口与凝结水输出管道通过第二调节阀相连通，该装置对产品气的除雾效率较高。率较高。率较高。


技术研发人员：范江 牛国平 牛拥军 雷鸣 常磊 邹乔 姚玉传 刘兴忠 张旭 王乾坤 吴琼艳 周尧冲 李学飞 毛学成 刘殿涛 李雄 蒋波
受保护的技术使用者：华能澜沧江水电股份有限公司
技术研发日：2022.06.23
技术公布日：2022/10/11