一种复合型建筑板材生产用涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及筑板材生产用涂胶技术领域，具体是一种复合型建筑板材生产用涂胶装置。


背景技术：

2.在生态板生产用涂胶设备中，需要对板材进行刷胶处理，现有技术中要么人工进行刷胶，导致胶体分布厚薄不一致，且工作效率较低；要么采用涂胶设备进行刷胶，大多涂胶设备刷胶会导致胶水粘合，不便于胶水下料；且大多板材上设置有灰尘，影响胶水的涂抹。
3.因此，本领域技术人员提供了一种复合型建筑板材生产用涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合型建筑板材生产用涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的大多涂胶设备刷胶会导致胶水粘合，不便于胶水下料；且大多板材上设置有灰尘，影响胶水的涂抹的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种复合型建筑板材生产用涂胶装置，包括工作台和控制器，所述工作台上安装有控制器，控制器与电机电性连接，所述工作台侧边安装有多个放置板，工作台上活动连接有多个辊轮，所述工作台上设置有涂胶结构，涂胶结构包括涂胶箱，涂胶箱上安装有放胶箱，放胶箱为上宽下窄结构，放胶箱内壁通过旋转轴活动连接有铝辊，铝辊内部设置有多个加热管，涂胶箱安装在工作台上，涂胶箱内部通过旋转轴活动连接有涂胶辊，所述旋转轴上均安装有齿轮一，齿轮一之间相互啮合，涂胶辊上开设有多个引料槽。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述放胶箱上侧固定且贯通连接有加料管，放胶箱下侧开设有通槽，通槽与涂胶箱相贯通。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述铝辊位于通槽上侧，涂胶辊外侧设置有电机，电机的输出端通过旋转轴与涂胶辊固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述涂胶箱一侧设置有除尘结构，除尘结构包括除尘箱，除尘箱安装在工作台上，除尘箱内部活动连接有两组吸尘辊和除尘辊，吸尘辊外表面贴合有粘尘贴，除尘辊外表套接有毛刷。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述吸尘辊和除尘辊上均安装有齿轮二，齿轮二相互啮合，吸尘辊一侧安装有电机，电机的输出端与吸尘辊固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有涂胶结构，涂胶结构中内的放胶箱内部放置有胶水，通过电机驱动涂胶辊旋转，涂胶辊旋转时通过齿轮一带动铝辊旋转，铝辊旋转时使对放胶箱的胶水起到搅拌的作用，使胶水不会凝固，其中放胶箱的胶水会通过铝辊流落到涂胶辊上，再通过涂胶
辊滚刷到需要涂胶的板材上，使其板材上的的胶水涂抹均匀，且放胶箱内的胶水不容易凝结。
13.2、通过设置有除尘结构，除尘结构包括除尘箱，除尘箱内部的粘尘贴在电机的驱动下带动吸尘辊进行旋转，使粘尘贴对板材上的灰尘进行粘黏，除尘辊上的毛刷对板材上的灰尘进行刮刷，从而去除板材上的灰尘，设置的除尘辊高于吸尘辊，使除尘辊不影响板材在辊轮上移动。
附图说明
14.图1为一种复合型建筑板材生产用涂胶装置的结构示意图；
15.图2为一种复合型建筑板材生产用涂胶装置的涂胶辊结构示意图；
16.图3为一种复合型建筑板材生产用涂胶装置的除尘箱结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、放置板；3、控制器；4、辊轮；5、涂胶结构；501、放胶箱；502、涂胶箱；503、加料管；504、加热管；505、通槽；506、涂胶辊；507、引料槽；508、齿轮一；509、旋转轴；510、铝辊；6、除尘结构；601、除尘箱；602、吸尘辊；603、粘尘贴；604、除尘辊；605、齿轮二；606、毛刷；7、电机。
具体实施方式
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种复合型建筑板材生产用涂胶装置，包括工作台1和控制器3，工作台1上设置有涂胶结构5，涂胶结构5包括涂胶箱502，涂胶箱502上安装有放胶箱501，放胶箱501为上宽下窄结构，放胶箱501上侧固定且贯通连接有加料管503，放胶箱501下侧开设有通槽505，通槽505与涂胶箱502相贯通，放胶箱501内壁通过旋转轴509活动连接有铝辊510，铝辊510内部设置有多个加热管504，涂胶箱502安装在工作台1上，涂胶箱502内部通过旋转轴509活动连接有涂胶辊506，涂胶辊506上开设有多个引料槽507。
19.如图1所示，工作台1侧边安装有多个放置板2，工作台1上活动连接有多个辊轮4。
20.如图1和2所示，铝辊510位于通槽505上侧，涂胶辊506外侧设置有电机7，电机7的输出端通过旋转轴509与涂胶辊506固定连接。
21.如图2所示，旋转轴509上均安装有齿轮一508，齿轮一508之间相互啮合。
22.如图1和3所示，涂胶箱502一侧设置有除尘结构6，除尘结构6包括除尘箱601，除尘箱601安装在工作台1上，除尘箱601内部活动连接有两组吸尘辊602和除尘辊604，吸尘辊602外表面贴合有粘尘贴603，除尘辊604外表套接有毛刷606，吸尘辊602和除尘辊604上均安装有齿轮二605，齿轮二605相互啮合，吸尘辊602一侧安装有电机7，电机7的输出端与吸尘辊602固定连接。
23.如图1和3所示，工作台1上安装有控制器3，控制器3与电机7电性连接。
24.本实用新型的工作原理是：涂胶结构5中的放胶箱501，放胶箱501内部放置有胶水，通过电机7驱动涂胶辊506旋转，涂胶辊506旋转时通过齿轮一508带动铝辊510旋转，铝辊510旋转时使对放胶箱501的胶水起到搅拌的作用，使胶水不会凝固，其中放胶箱501的胶水会通过铝辊510流落到涂胶辊506上，再通过涂胶辊506滚刷到需要涂胶的板材上，使其板材上的的胶水涂抹均匀，且放胶箱501内的胶水不容易凝结，除尘结构6包括除尘箱601，除
尘箱601内部的粘尘贴603在电机7的驱动下带动吸尘辊602进行旋转，使粘尘贴603对板材上的灰尘进行粘贴，除尘辊604上的毛刷606对板材上的灰尘进行刮刷，从而去除板材上的灰尘，设置的除尘辊604高于吸尘辊602(6-8cm)，使除尘辊604不影响板材在辊轮4上移动；该实施方式具体解决了大多涂胶设备刷胶会导致胶水粘合，不便于胶水下料；且大多板材上设置有灰尘，影响胶水的涂抹的问题。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种复合型建筑板材生产用涂胶装置，包括工作台(1)和控制器(3)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有涂胶结构(5)，涂胶结构(5)包括涂胶箱(502)，涂胶箱(502)上安装有放胶箱(501)，放胶箱(501)为上宽下窄结构，放胶箱(501)内壁通过旋转轴(509)活动连接有铝辊(510)，铝辊(510)内部设置有多个加热管(504)，涂胶箱(502)安装在工作台(1)上，涂胶箱(502)内部通过旋转轴(509)活动连接有涂胶辊(506)，涂胶辊(506)上开设有多个引料槽(507)。2.根据权利要求1所述的一种复合型建筑板材生产用涂胶装置，其特征在于，所述工作台(1)侧边安装有多个放置板(2)，工作台(1)上活动连接有多个辊轮(4)。3.根据权利要求1所述的一种复合型建筑板材生产用涂胶装置，其特征在于，所述放胶箱(501)上侧固定且贯通连接有加料管(503)，放胶箱(501)下侧开设有通槽(505)，通槽(505)与涂胶箱(502)相贯通。4.根据权利要求3所述的一种复合型建筑板材生产用涂胶装置，其特征在于，所述铝辊(510)位于通槽(505)上侧，涂胶辊(506)外侧设置有电机(7)，电机(7)的输出端通过旋转轴(509)与涂胶辊(506)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种复合型建筑板材生产用涂胶装置，其特征在于，所述旋转轴(509)上均安装有齿轮一(508)，齿轮一(508)之间相互啮合。6.根据权利要求1所述的一种复合型建筑板材生产用涂胶装置，其特征在于，所述涂胶箱(502)一侧设置有除尘结构(6)，除尘结构(6)包括除尘箱(601)，除尘箱(601)安装在工作台(1)上，除尘箱(601)内部活动连接有两组吸尘辊(602)和除尘辊(604)，吸尘辊(602)外表面贴合有粘尘贴(603)，除尘辊(604)外表套接有毛刷(606)。7.根据权利要求6所述的一种复合型建筑板材生产用涂胶装置，其特征在于，所述吸尘辊(602)和除尘辊(604)上均安装有齿轮二(605)，齿轮二(605)相互啮合，吸尘辊(602)一侧安装有电机(7)，电机(7)的输出端与吸尘辊(602)固定连接。8.根据权利要求6所述的一种复合型建筑板材生产用涂胶装置，其特征在于，所述工作台(1)上安装有控制器(3)，控制器(3)与电机(7)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种复合型建筑板材生产用涂胶装置，涉及筑板材生产用涂胶技术领域，所述工作台上安装有控制器，控制器与电机电性连接，所述工作台侧边安装有多个放置板，工作台上活动连接有多个辊轮，所述工作台上设置有涂胶结构，涂胶结构包括涂胶箱，涂胶箱上安装有放胶箱，放胶箱为上宽下窄结构；通过设置有涂胶结构，涂胶结构中内的放胶箱内部放置有胶水，通过电机驱动涂胶辊旋转，涂胶辊旋转时通过齿轮一带动铝辊旋转，铝辊旋转时使对放胶箱的胶水起到搅拌的作用，使胶水不会凝固，其中放胶箱的胶水会通过铝辊流落到涂胶辊上，再通过涂胶辊滚刷到需要涂胶的板材上，使其板材上的的胶水涂抹均匀，且放胶箱内的胶水不容易凝结。易凝结。易凝结。


技术研发人员：张瑞峰
受保护的技术使用者：襄城县利峰粉煤灰科技有限公司
技术研发日：2022.06.24
技术公布日：2022/11/22