1.本实用新型涉及镍电池技术领域,具体为一种隔膜连续亲水复合上胶水设备。
背景技术:2.镍电池的结构中,二次电池复合隔膜是关键的内层组件之一,二次电池复合隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性。
3.在二次电池复合隔膜的加工过程中需要用到复合上胶水设备,传统的复合上胶水设备缺少上盖,刚配置的胶水由于温度高,有明显的水蒸气蒸发,带来胶水浓度变化与粉尘污染的问题,且人工采用水瓢添加胶水,在添加过程中,水瓢外壁挂的胶水随意滴落,容易造成污染设备与周围作业环境的问题。
4.因此,需要对复合上胶水设备进行设计改造,有效的防止其出现污染设备和周围作业环境的现象。
技术实现要素:5.为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种隔膜连续亲水复合上胶水设备,具备可对设备和周围环境进行保护的优点,解决了传统的复合上胶水设备缺少上盖,刚配置的胶水由于温度高,有明显的水蒸气蒸发,带来胶水浓度变化与粉尘污染的问题,且人工采用水瓢添加胶水,在添加过程中,水瓢外壁挂的胶水随意滴落,容易造成污染设备与周围作业环境的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种隔膜连续亲水复合上胶水设备,包括底板,所述底板的顶部设置有胶水槽,所述胶水槽两侧的前侧与后侧均固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接在底板的顶部,所述胶水槽的顶部固定连接有顶盖,所述顶盖顶部的右侧固定安装有超声波液位计,所述超声波液位计的底部贯穿至胶水槽的内部,所述底板顶部的右侧固定连接有胶水储罐,所述底板的顶部固定连接有隔膜泵,所述隔膜泵位于胶水槽的底部,所述隔膜泵的输入端连通有输送管,所述输送管的右侧连通在胶水储罐左侧的底部,所述隔膜泵的输出端连通有软管,所述软管远离隔膜泵的一端连通在胶水槽左侧的顶部,所述底板顶部的左侧固定连接有控制设备,所述控制设备与超声波液位计和隔膜泵配合使用。
7.作为本实用新型优选的,所述胶水槽底部的四角均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接在底板的顶部。
8.作为本实用新型优选的,所述胶水储罐的表面固定连接有加固框,所述加固框的底部固定连接在底板的顶部。
9.作为本实用新型优选的,所述控制设备的外侧设置有防护罩,所述防护罩的底部固定连接在底板的顶部。
10.作为本实用新型优选的,所述顶盖的底部固定连接有冷凝板,所述冷凝板的数量为若干个,且若干个冷凝板呈等距均匀分布。
11.作为本实用新型优选的,所述顶盖顶部的右侧固定连接有保护罩,所述超声波液位计位于保护罩的内部。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型由底板、胶水槽、固定板、顶盖、超声波液位计、胶水储罐、隔膜泵、输送管、软管和控制设备的配合使用,从而具备可对设备和周围环境进行保护的优点,解决了传统的复合上胶水设备缺少上盖,刚配置的胶水由于温度高,有明显的水蒸气蒸发,带来胶水浓度变化与粉尘污染的问题,且人工采用水瓢添加胶水,在添加过程中,水瓢外壁挂的胶水随意滴落,容易造成污染设备与周围作业环境的问题。
14.2、本实用新型通过设置支撑杆,能够对胶水槽进行辅助支撑,避免胶水槽长时间使用出现晃动的情况,提高了胶水槽的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构图;
17.图3为本实用新型图1中b处放大结构图;
18.图4为本实用新型胶水储罐的立体图。
19.图中:1、底板;2、胶水槽;3、固定板;4、顶盖;5、超声波液位计;6、胶水储罐;7、隔膜泵;8、输送管;9、软管;10、控制设备;11、支撑杆;12、加固框;13、防护罩;14、冷凝板;15、保护罩。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图4所示,本实用新型提供的一种隔膜连续亲水复合上胶水设备,包括底板1,底板1的顶部设置有胶水槽2,胶水槽2两侧的前侧与后侧均固定连接有固定板3,固定板3的底部固定连接在底板1的顶部,胶水槽2的顶部固定连接有顶盖4,顶盖4顶部的右侧固定安装有超声波液位计5,超声波液位计5的底部贯穿至胶水槽2的内部,底板1顶部的右侧固定连接有胶水储罐6,底板1的顶部固定连接有隔膜泵7,隔膜泵7位于胶水槽2的底部,隔膜泵7的输入端连通有输送管8,输送管8的右侧连通在胶水储罐6左侧的底部,隔膜泵7的输出端连通有软管9,软管9远离隔膜泵7的一端连通在胶水槽2左侧的顶部,底板1顶部的左侧固定连接有控制设备10,控制设备10为市面上常见的plc可编程控制器,控制设备10与超声波液位计5和隔膜泵7配合使用。
22.参考图3,胶水槽2底部的四角均固定连接有支撑杆11,支撑杆11的底部固定连接在底板1的顶部。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置支撑杆11,能够对胶水槽2进行辅助支撑,避免胶水槽2长时间使用出现晃动的情况,提高了胶水槽2的稳定性。
24.参考图1,胶水储罐6的表面固定连接有加固框12,加固框12的底部固定连接在底
板1的顶部。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置加固框12,能够对胶水储罐6进行辅助加固,避免胶水储罐6长时间使用出现变形的情况,提高了胶水储罐6的稳定性。
26.参考图1,控制设备10的外侧设置有防护罩13,防护罩13的底部固定连接在底板1的顶部。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置防护罩13,能够对控制设备10进行保护,避免控制设备10长时间使用出现损坏的情况,提高了控制设备10的安全性。
28.参考图2,顶盖4的底部固定连接有冷凝板14,冷凝板14的数量为若干个,且若干个冷凝板14呈等距均匀分布。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置冷凝板14,能够加快胶水蒸汽的凝结效率,避免胶水蒸汽出现凝结效率低的情况。
30.参考图2,顶盖4顶部的右侧固定连接有保护罩15,超声波液位计5位于保护罩15的内部。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置保护罩15,能够对超声波液位计5进行保护,避免超声波液位计5出现损坏的情况,提高了超声波液位计5的安全性。
32.本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者启动胶水槽2内部的中心轴对隔膜进行上胶时,胶水蒸汽聚集在顶盖4的底部,胶水蒸汽附着在冷凝板14的表面加快胶水蒸汽的凝结速度,胶水槽2内部的中心轴转动混合冷凝水与胶水溶液,超声波液位计5对胶水槽2内部的胶水量进行监测,在胶水槽2内部的胶水量消耗过多时,超声波液位计5通过控制设备10启动隔膜泵7,隔膜泵7的输入端通过输送管8将胶水储罐6内部的胶水输送至软管9的内部,然后软管9将胶水注入胶水槽2的内部,加注完成后,控制设备10关闭隔膜泵7,从而达到可对设备和周围环境进行保护的优点。
33.综上所述:该隔膜连续亲水复合上胶水设备,通过底板1、胶水槽2、固定板3、顶盖4、超声波液位计5、胶水储罐6、隔膜泵7、输送管8、软管9和控制设备10的配合使用,从而具备可对设备和周围环境进行保护的优点,解决了传统的复合上胶水设备缺少上盖,刚配置的胶水由于温度高,有明显的水蒸气蒸发,带来胶水浓度变化与粉尘污染的问题,且人工采用水瓢添加胶水,在添加过程中,水瓢外壁挂的胶水随意滴落,容易造成污染设备与周围作业环境的问题。
34.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。