一种用于除尘器风道减速的陶瓷棒组件的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器风道技术领域，尤其涉及一种用于除尘器风道减速的陶瓷棒组件。


背景技术：

2.除尘器，是把粉尘从含尘气体中分离出来的设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
3.除尘器的风道在没有任何减速装置的情况系下，会使得含尘气流进入风道内时，直接与隔板本体相撞，会使得隔板本体的使用寿命减短，因为除尘器设备体型较大，更换非常不便，且造价成本较高，为此，我们提出一种用于除尘器风道减速的陶瓷棒组件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中除尘器的风道在没有任何减速装置的情况系下，会使得含尘气流进入风道内时，直接与隔板本体相撞，会使得隔板本体的使用寿命减短的问题，而提出的一种用于除尘器风道减速的陶瓷棒组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于除尘器风道减速的陶瓷棒组件，包括除尘风筒，所述除尘风筒内设有隔板本体，所述除尘风筒上设有多个密封板，所述除尘风筒内设有多个上下方式设置的减速件，所述除尘风筒上开设有滑行槽，所述滑行槽内设有滑动块，所述滑动块上连接有密封轴，所述除尘风筒侧壁开设有多个上下设置的滑动口，所述滑行槽内底部开设有多个操作口。
7.优选地，所述隔板本体设置在多个减速件的后方，多个所述减速件呈倒置的阶梯状依次设置，所述减速件的数量为三个。
8.优选地，所述减速件由安装板和陶瓷棒组成，所述安装板的数量为两个，且之间设有固定板，所述陶瓷棒设置在固定板上，位于中间位置的减速件通过连接杆悬挂在除尘风筒内，位于上方和下方的所述减速件分别固定连接在除尘风筒内顶部和内底部。
9.优选地，所述滑行槽通过操作口与滑动口相连通，所述密封板与滑动口之间滑动连接，所述滑动块上转动连接有转动筒，所述密封轴与转动筒内侧壁之间转动连接。
10.优选地，所述密封轴上固定连接有固定盘，所述转动筒与固定盘之间设有延伸弹簧。
11.优选地，所述密封轴上固定连接有转动齿轮，所述密封板上固定连接有推动齿条，所述转动齿轮与推动齿条之间相适配。
12.优选地，所述密封板和滑动口的数量均为三个，且在除尘风筒的侧壁上呈上下方式设置。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过陶瓷棒和安装板的配合使用，可以在含尘气流进入除尘风筒内时，通过多个陶瓷棒对含尘气流进行阻挡，防止气流直接与隔板本体相接触，由此能够增加隔板本体的使用寿命，增加了装置的实用性。
15.2、通过密封板和密封轴的配合使用，可以在某个减速件出现故障时，通过对滑动块进行移动，进而使得对应位置的密封板向除尘风筒内转动，由此对对应的减速件进行防护，防止其受到进一步的损坏，当除尘风筒不使用时，在对对应的减速件进行修理即可，提高了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于除尘器风道减速的陶瓷棒组件的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于除尘器风道减速的陶瓷棒组件中安装板的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的图1中的a处放大图；
19.图4为本实用新型提出的一种用于除尘器风道减速的陶瓷棒组件中密封轴的结构示意图。
20.图中：1、除尘风筒；2、滑动口；3、密封板；4、滑行槽；5、滑动块；6、陶瓷棒；7、安装板；8、操作口；9、隔板本体；10、转动筒；11、密封轴；12、转动齿轮；13、固定盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-4，一种用于除尘器风道减速的陶瓷棒组件，包括除尘风筒1，除尘风筒1的底部开设有连通口，含尘气流通过除尘风筒1的正对面进入，然后向连通口的朝向移动，在减速件的作用下对隔板本体9进行防护，隔板本体9设置在多个减速件的后方。除尘风筒1内设有多个上下方式设置的减速件，多个减速件呈倒置的阶梯状依次设置，减速件的数量为三个，三个减速件到除尘风筒1筒口的距离不等，减速件由安装板7和陶瓷棒6组成，安装板7的数量为两个，且之间设有固定板，陶瓷棒6设置在固定板上，位于中间位置的减速件通过连接杆悬挂在除尘风筒1内，位于上方和下方的减速件分别固定连接在除尘风筒1内顶部和内底部，通过多个陶瓷棒6对含尘气流进行阻挡，防止气流直接与隔板本体9相接触，由此能够增加隔板本体9的使用寿命。
23.除尘风筒1上设有多个密封板3，除尘风筒1上开设有滑行槽4，滑行槽4通过操作口8与滑动口2相连通，密封板3与滑动口2之间滑动连接，滑动块5上转动连接有转动筒10，密封轴11与转动筒10内侧壁之间转动连接，密封轴11上固定连接有固定盘13，转动筒10与固定盘13之间设有延伸弹簧，密封轴11上固定连接有转动齿轮12，密封板3上固定连接有推动齿条，转动齿轮12与推动齿条之间相适配，在转动齿轮12转动时，在推动齿条的作用下使得密封板3移动。
24.滑行槽4内设有滑动块5，滑动块5上连接有密封轴11，除尘风筒1侧壁开设有多个上下设置的滑动口2，滑行槽4内底部开设有多个操作口8，密封板3和滑动口2的数量均为三个，且在除尘风筒1的侧壁上呈上下方式设置。
25.本实用新型在进行使用时，外界的含尘气流进入到除尘风筒1内时，会与多个减速件接触，由此能够减少气流对隔板本体9的冲击力，能够在除尘的同时，还能延长隔板本体9的使用寿命，当某个减速件出现故障，需要检修时，通过对滑行槽4内的滑动块5移动至对应的位置，然后在延伸弹簧的作用下使得转动齿轮12与推动齿条相啮合，然后对密封轴11进行转动，使得密封板3将对应位置的减速件进行保护，防止减速件受到进一步的损坏，然后在除尘风筒不使用时，对其进行检修，提高了装置的实用性。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于除尘器风道减速的陶瓷棒组件，包括除尘风筒(1)，其特征在于，所述除尘风筒(1)内设有隔板本体(9)，所述除尘风筒(1)上设有多个密封板(3)，所述除尘风筒(1)内设有多个上下方式设置的减速件，所述除尘风筒(1)上开设有滑行槽(4)，所述滑行槽(4)内设有滑动块(5)，所述滑动块(5)上连接有密封轴(11)，所述除尘风筒(1)侧壁开设有多个上下设置的滑动口(2)，所述滑行槽(4)内底部开设有多个操作口(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于除尘器风道减速的陶瓷棒组件，其特征在于，所述隔板本体(9)设置在多个减速件的后方，多个所述减速件呈倒置的阶梯状依次设置，所述减速件的数量为三个。3.根据权利要求2所述的一种用于除尘器风道减速的陶瓷棒组件，其特征在于，所述减速件由安装板(7)和陶瓷棒(6)组成，所述安装板(7)的数量为两个，且之间设有固定板，所述陶瓷棒(6)设置在固定板上，位于中间位置的减速件通过连接杆悬挂在除尘风筒(1)内，位于上方和下方的所述减速件分别固定连接在除尘风筒(1)内顶部和内底部。4.根据权利要求1所述的一种用于除尘器风道减速的陶瓷棒组件，其特征在于，所述滑行槽(4)通过操作口(8)与滑动口(2)相连通，所述密封板(3)与滑动口(2)之间滑动连接，所述滑动块(5)上转动连接有转动筒(10)，所述密封轴(11)与转动筒(10)内侧壁之间转动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于除尘器风道减速的陶瓷棒组件，其特征在于，所述密封轴(11)上固定连接有固定盘(13)，所述转动筒(10)与固定盘(13)之间设有延伸弹簧。6.根据权利要求5所述的一种用于除尘器风道减速的陶瓷棒组件，其特征在于，所述密封轴(11)上固定连接有转动齿轮(12)，所述密封板(3)上固定连接有推动齿条，所述转动齿轮(12)与推动齿条之间相适配。7.根据权利要求1所述的一种用于除尘器风道减速的陶瓷棒组件，其特征在于，所述密封板(3)和滑动口(2)的数量均为三个，且在除尘风筒(1)的侧壁上呈上下方式设置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于除尘器风道减速的陶瓷棒组件，属于除尘器风道技术领域，包括除尘风筒，除尘风筒上设有多个密封板，除尘风筒内设有多个上下方式设置的减速件，除尘风筒上开设有滑行槽，滑行槽内设有滑动块，滑动块上连接有密封轴。本实用新型通过陶瓷棒和安装板的配合使用，可以在含尘气流进入除尘风筒内时，通过多个陶瓷棒对含尘气流进行阻挡，防止气流直接与隔板本体相接触，由此能够增加隔板本体的使用寿命，并且通过密封板和密封轴的配合使用，可以在某个减速件出现故障时，通过对滑动块进行移动，进而使得对应位置的密封板向除尘风筒内转动，由此对对应的减速件进行防护和检修，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。


技术研发人员：魏鹏飞 魏浩 张铁 肖健
受保护的技术使用者：合肥瑞玄青环保科技有限公司
技术研发日：2022.06.26
技术公布日：2022/9/29