一种地砖生产用的原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种地砖生产技术领域，尤其是涉及一种地砖生产用的原料混合装置。


背景技术：

2.地砖是一种地面装饰材料，也叫地板砖。用黏土烧制而成。规格多种。质坚、耐压耐磨，能防潮。有的经上釉处理，具有装饰作用。多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面，陶瓷地砖在生产时需要先将原料充分混合在一起，原料基本都是粉末状的，有些原料在转运过程中可能会受潮，使得原料混合时容易出现结块的情况，不能混合均匀，而且现有的原料混合装置混合效果不佳，从而容易影响陶瓷地砖的质量。


技术实现要素：

3.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种地砖生产用的原料混合装置，包括混合箱以及输送绞龙，所述输送绞龙设置在所述混合箱底部，所述混合箱内设置有混合结构；
4.所述混合结构，包括：第一螺旋搅拌架、搅拌部以及排出部；
5.所述第一螺旋搅拌架设置在所述混合箱上，所述搅拌部设置在所述混合箱内，所述排出部设置在所述混合箱底部。
6.更进一步的，所述搅拌部，包括：环形架、外环板、滑道、支撑轮、内腔、第一电机、第二螺旋搅拌架、传动齿轮、外齿轮、第二电机以及驱动齿轮；
7.所述外环板设置在所述混合箱内壁，所述滑道设置在所述外环板外侧表面，所述外环板通过所述滑道转动连接在所述环形架上，所述支撑轮设置在所述环形架上，所述内腔开在所述环形架内，所述第一电机固定在所述内腔内，所述第二螺旋搅拌架转动连接在所述内腔内，所述传动齿轮设置在所述第一电机输出端以及所述第二螺旋搅拌架上端，所述外齿轮设置在所述环形架上表面，所述第二电机固定在所述混合箱顶部，所述驱动齿轮设置在所述第二电机输出端且与所述外齿轮相啮合。
8.更进一步的，所述排出部，包括：倾斜底层、底口、对接管道、支架、伸缩杆以及塞块；
9.所述倾斜底层设置在所述混合箱内底部，所述底口开在所述混合箱底面，所述对接管道连接在所述混合箱与所述输送绞龙之间，所述支架设置在所述对接管道内，所述伸缩杆固定在所述支架上，所述塞块设置在所述伸缩杆输出端。
10.优选的，所述塞块上表面呈倾斜状。
11.优选的，所述传动齿轮为锥形齿轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，在混合箱的内部中间和两侧同时带有搅拌桨叶，并且两侧的搅拌桨叶会进行旋转，使内部能快速并均匀的混合处理，不会出现搅拌不均匀的情况，显著提高效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实施例提供的一种地砖生产用的原料混合装置的结构示意图；
15.图2为本实施例提供的一种地砖生产用的原料混合装置的传动齿轮部分的局部放大图；
16.图中所示：1、混合箱；2、输送绞龙；3、第一螺旋搅拌架；4、环形架；5、外环板；6、滑道；7、支撑轮；8、内腔；9、第一电机；10、第二螺旋搅拌架；11、传动齿轮；12、外齿轮；13、第二电机；14、驱动齿轮；15、倾斜底层；16、底口；17、对接管道；18、支架；19、伸缩杆；20、塞块。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例，由说明书附图1-2可知，本方案一种地砖生产用的原料混合装置，包括混合箱1以及输送绞龙2，所述输送绞龙2设置在所述混合箱1底部，所述混合箱1内设置有混合结构；
20.所述混合结构，包括：第一螺旋搅拌架3、搅拌部以及排出部；
21.所述第一螺旋搅拌架3设置在所述混合箱1上，所述搅拌部设置在所述混合箱1内，所述排出部设置在所述混合箱1底部。
22.所述搅拌部，包括：环形架4、外环板5、滑道6、支撑轮7、内腔8、第一电机9、第二螺旋搅拌架10、传动齿轮11、外齿轮12、第二电机13以及驱动齿轮14；
23.所述外环板5设置在所述混合箱1内壁，所述滑道6设置在所述外环板5外侧表面，所述外环板5通过所述滑道6转动连接在所述环形架4上，所述支撑轮7设置在所述环形架4上，所述内腔8开在所述环形架4内，所述第一电机9固定在所述内腔8内，所述第二螺旋搅拌架10转动连接在所述内腔8内，所述传动齿轮11设置在所述第一电机9输出端以及所述第二螺旋搅拌架10上端，所述外齿轮12设置在所述环形架4上表面，所述第二电机13固定在所述混合箱1顶部，所述驱动齿轮14设置在所述第二电机13输出端且与所述外齿轮12相啮合。
24.所述排出部，包括：倾斜底层15、底口16、对接管道17、支架18、伸缩杆19以及塞块20；
25.所述倾斜底层15设置在所述混合箱1内底部，所述底口16开在所述混合箱1底面，所述对接管道17连接在所述混合箱1与所述输送绞龙2之间，所述支架18设置在所述对接管道17内，所述伸缩杆19固定在所述支架18上，所述塞块20设置在所述伸缩杆19输出端。
26.所述塞块20上表面呈倾斜状，所述传动齿轮11为锥形齿轮；
27.其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，在顶部将原料投入，第一螺旋搅拌架3持续搅拌，同时第一电机9输出端的传动齿轮11带动第二螺旋搅拌架10搅拌，搅拌过程中，第二电机13输出端的驱动齿轮14带动外齿轮12使环形架4通过滑道6与外环板5进行旋转，使内部所有角落进行充分搅拌，排出时，伸缩杆19输出端向下拉动塞块20打开底口16，通过对接管道17进入到输送绞龙2内进行排放即可。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种地砖生产用的原料混合装置，包括混合箱(1)以及输送绞龙(2)，所述输送绞龙(2)设置在所述混合箱(1)底部，其特征在于，所述混合箱(1)内设置有混合结构；所述混合结构，包括：第一螺旋搅拌架(3)、搅拌部以及排出部；所述第一螺旋搅拌架(3)设置在所述混合箱(1)上，所述搅拌部设置在所述混合箱(1)内，所述排出部设置在所述混合箱(1)底部。2.根据权利要求1所述的一种地砖生产用的原料混合装置，其特征在于，所述搅拌部，包括：环形架(4)、外环板(5)、滑道(6)、支撑轮(7)、内腔(8)、第一电机(9)、第二螺旋搅拌架(10)、传动齿轮(11)、外齿轮(12)、第二电机(13)以及驱动齿轮(14)；所述外环板(5)设置在所述混合箱(1)内壁，所述滑道(6)设置在所述外环板(5)外侧表面，所述外环板(5)通过所述滑道(6)转动连接在所述环形架(4)上，所述支撑轮(7)设置在所述环形架(4)上，所述内腔(8)开在所述环形架(4)内，所述第一电机(9)固定在所述内腔(8)内，所述第二螺旋搅拌架(10)转动连接在所述内腔(8)内，所述传动齿轮(11)设置在所述第一电机(9)输出端以及所述第二螺旋搅拌架(10)上端，所述外齿轮(12)设置在所述环形架(4)上表面，所述第二电机(13)固定在所述混合箱(1)顶部，所述驱动齿轮(14)设置在所述第二电机(13)输出端且与所述外齿轮(12)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种地砖生产用的原料混合装置，其特征在于，所述排出部，包括：倾斜底层(15)、底口(16)、对接管道(17)、支架(18)、伸缩杆(19)以及塞块(20)；所述倾斜底层(15)设置在所述混合箱(1)内底部，所述底口(16)开在所述混合箱(1)底面，所述对接管道(17)连接在所述混合箱(1)与所述输送绞龙(2)之间，所述支架(18)设置在所述对接管道(17)内，所述伸缩杆(19)固定在所述支架(18)上，所述塞块(20)设置在所述伸缩杆(19)输出端。4.根据权利要求3所述的一种地砖生产用的原料混合装置，其特征在于，所述塞块(20)上表面呈倾斜状。5.根据权利要求2所述的一种地砖生产用的原料混合装置，其特征在于，所述传动齿轮(11)为锥形齿轮。

技术总结
本实用新型公开了一种地砖生产用的原料混合装置，包括混合箱以及输送绞龙，所述输送绞龙设置在所述混合箱底部，所述混合箱内设置有混合结构，所述混合结构，包括：第一螺旋搅拌架、搅拌部以及排出部，所述第一螺旋搅拌架设置在所述混合箱上，所述搅拌部设置在所述混合箱内，所述排出部设置在所述混合箱底部。本实用新型在混合箱的内部中间和两侧同时带有搅拌桨叶，并且两侧的搅拌桨叶会进行旋转，使内部能快速并均匀的混合处理，不会出现搅拌不均匀的情况，显著提高效率。显著提高效率。显著提高效率。


技术研发人员：叶彬彬
受保护的技术使用者：淄博东岳实业总公司建材厂
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/10/21