一种特种纸生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及特种纸生产技术领域，具体为一种特种纸生产用搅拌装置。


背景技术：

2.特种纸在生产的过程通常都需要采用搅拌装置将纸浆混合均匀，使纸张生产的质量更好，目前现有的纸浆搅拌装置一般存在着搅拌质量较差的缺点，常用的搅拌装置只是简单的采用搅拌杆进行混料，其混合效果受到一定限制，且纸浆原料在混合前，内部通常含有一些颗粒物，如果不将其消除，对搅拌的质量也会带来一定影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种特种纸生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种纸生产用搅拌装置，包括搅拌壳体和顶盖；所述搅拌壳体顶端设置有顶盖，所述搅拌壳体顶端两侧设置有进料管道，进料管道与搅拌壳体内部连通，搅拌壳体底端中心开设有出料口，出料口与出料管道连通，所述出料口表面设置有滤网，所述搅拌壳体内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌杆和过滤网筒；所述顶盖顶面安装固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出端穿过顶盖与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆底端表面等间距设置有若干固定环，所述固定环表面均匀分布有若干搅拌叶，所述过滤网筒设置于搅拌杆底端外侧，所述过滤网筒圆周侧面开设有若干网孔。
5.优选的，所述过滤网筒左右两侧设置有弧形挡板，两弧形挡板的弧度与过滤网筒弧度一致，过滤网筒前后两侧竖直设置有固定挡板，所述弧形挡板两端与固定挡板滑动连接。
6.优选的，所述搅拌壳体位于搅拌组件后侧竖直设置有隔板，两所述弧形挡板相互远离一侧对称固定有延伸板，两延伸板之间设置有连接轴，所述连接轴表面套设固定有套环。
7.优选的，所述套环表面与定位杆固定连接，所述定位杆另一端穿过隔板与滑动块固定连接，所述滑动块与隔板表面滑动连接，所述隔板表面对应定位杆位置处开设有条形通孔。
8.优选的，两所述滑动块之间设置有活塞杆，所述活塞杆底端两侧对称设置有第一耳板，所述滑动块底面对称设置有第二耳板，所述第一耳板和第二耳板之间设置有连接杆，所述连接杆两端通过销轴与第一耳板和第二耳板转动连接，所述活塞杆底端贯穿搅拌壳体与伸缩气缸输出端固定连接。
9.优选的，所述搅拌壳体内壁位于进料管道位置处对称设置有导料板，所述导料板为向下倾斜设置，且导料板底端位于过滤网筒正上方。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过搅拌组件、弧形挡
板、固定挡板、连接杆、滑动块、活塞杆以及伸缩气缸等结构的配合，能够在对纸浆进行搅拌的同时，将纸浆内的颗粒物甩出并与弧形挡板或固定挡板撞击后再次进入过滤网筒内，在重复多次后，颗粒物逐渐变小粉碎，从而将纸浆内的颗粒物消除，提高特种纸的质量。
附图说明
11.图1为本实用新型搅拌组件的俯视结构示意图；
12.图2为本实用新型整体的正面结构示意图；
13.图3为本实用新型整体的后视结构示意图。
14.图中：1、搅拌壳体；2、顶盖；3、进料管道；4、出料口；5、滤网；6、搅拌电机；7、搅拌杆；8、固定环；9、搅拌叶；10、过滤网筒；11、弧形挡板；12、固定挡板；13、隔板；14、延伸板；15、连接轴；16、套环；17、定位杆；18、条形通孔；19、滑动块；20、活塞杆；21、第一耳板；22、第二耳板；23、连接杆；24、伸缩气缸；25、导料板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种特种纸生产用搅拌装置，包括搅拌壳体1和顶盖2；搅拌壳体1顶端设置有顶盖2，并且顶盖2与搅拌壳体1之间为可拆卸连接，搅拌壳体1顶端两侧设置有进料管道3，进料管道3与搅拌壳体1内部连通，搅拌壳体1内壁位于进料管道3位置处对称设置有导料板25，导料板25为向下倾斜设置，且导料板25底端位于过滤网筒10正上方，纸浆液通过进料管道3进入搅拌壳体1内部后，在两导料板25的作用下落入过滤网筒10内部，搅拌壳体1底端中心开设有出料口4，出料口4与出料管道连通，出料口4表面设置有滤网5，出料管道内还设置有阀门，搅拌壳体1内部设置有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌电机6、搅拌杆7和过滤网筒10；顶盖2顶面安装固定有搅拌电机6，搅拌电机6输出端穿过顶盖2与搅拌杆7固定连接，搅拌杆7底端表面等间距设置有若干固定环8，固定环8表面均匀分布有若干搅拌叶9，过滤网筒10设置于搅拌杆7底端外侧，过滤网筒10圆周侧面开设有若干网孔，由搅拌电机6带动搅拌杆7转动从而使搅拌叶9进行转动，实现搅拌的作用。
19.过滤网筒10左右两侧设置有弧形挡板11，两弧形挡板11的弧度与过滤网筒10弧度一致，换而言之就是两弧形挡板11组成的圆环洽能够套设于过滤网筒10外侧，过滤网筒10前后两侧竖直设置有固定挡板12，弧形挡板11两端与固定挡板12滑动连接，搅拌壳体1位于搅拌组件后侧竖直设置有隔板13，两弧形挡板11相互远离一侧对称固定有延伸板14，两延伸板14之间设置有连接轴15，连接轴15表面套设固定有套环16，套环16表面与定位杆17固定连接，定位杆17另一端穿过隔板13与滑动块19固定连接，隔板13表面对应定位杆17位置处开设有条形通孔18，定位杆17可在条形通孔18内滑动运动，两滑动块19之间设置有活塞杆20，活塞杆20底端两侧对称设置有第一耳板21，滑动块19底面对称设置有第二耳板22，第一耳板21和第二耳板22之间设置有连接杆23，连接杆23两端通过销轴与第一耳板21和第二耳板22转动连接，活塞杆20底端贯穿搅拌壳体1与伸缩气缸24输出端固定连接。
20.工作原理：在工作时，纸浆通过进料管道3进入搅拌壳体1内部后，在两导料板25的作用下导入过滤网筒10内，由于此时位于过滤网筒10两侧的弧形挡板11与过滤网筒10表面紧贴，因此，纸浆不会泄漏，之后先开启驱动电机，由驱动电机带动搅拌杆7转动从而使搅拌叶9转动，通过搅拌叶9的转动对纸浆进行搅拌，实现搅拌的功能，在搅拌一端时间后，开启伸缩气缸24，由伸缩气缸24带动活塞杆20伸出从而使连接杆23带动两滑动块19进行相离运动，使得两弧形挡板11向两侧散开，而此时纸浆内的颗粒物在搅拌叶9的作用下从网孔内甩出并与弧形挡板11或固定挡板12撞击后再次进入过滤网筒10内，在重复多次后，颗粒物逐渐变小粉碎，从而将纸浆内的颗粒物消除，提高特种纸的质量。
21.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。