1.本实用新型涉及洁净室技术领域,特别涉及一种具有高效过滤机构的洁净室。
背景技术:2.为了防止灰尘对一些精密工件的加工造成影响,所以洁净室是十分必要的。
3.以往的洁净室存在以下缺点:1、不具备高效过滤结构,以往在过滤时只具备单一的送风口,在过滤时的效率较低。为此,我们提出一种具有高效过滤机构的洁净室。
技术实现要素:4.本实用新型的主要目的在于提供一种具有高效过滤机构的洁净室,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.一种具有高效过滤机构的洁净室,包括固定室体、顶板、底板、吸气支管、抽风风机、吸气总管和循环进风管,所述固定室体内壁两端靠近顶端处和底端处分别焊接有顶板和底板,所述固定室体一端外侧设置有吸气支管,所述吸气支管顶端位于顶板上端,所述吸气支管底端位于底板下端,所述吸气支管一端靠近中央处通过预留孔连接有吸气总管,所述固定室体顶端一侧通过安装孔安装有循环进风管,所述过滤仓的进风口和出风口分别与吸气总管和循环进风管连接。
7.进一步地,所述过滤仓顶部通过螺钉固定安装有顶盖,所述过滤仓内设置有网袋,所述网袋内包覆设置有活性炭颗粒,通过网袋内的活性炭颗粒,方便对经过过滤仓内的空气进行有效过滤。
8.进一步地,所述吸气总管上设置有抽风风机,所述吸气支管上靠近所述抽风风机上端和下端处均设置有止逆阀,通过止逆阀,使得气体在过滤处理前只能在吸气支管内进行流动,防止气体返流至固定室体内。
9.进一步地,所述顶板底部两端和底板顶部两端均开设有预留槽,所述预留槽内通过螺钉固定安装有拆卸板,所述拆卸板顶部贯穿开设有贯通槽,所述贯通槽内设置有过滤网。
10.进一步地,所述固定室体内底部与底板底部之间焊接有支撑框,所述支撑框内顶部和内底部之间焊接有加强板,通过支撑框和加强板,方便对底板底部起到良好的支撑固定作用。
11.进一步地,所述固定室体顶部两端均通过支撑柱连接有弧形支撑板,所述弧形支撑板位于循环进风管下端。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
13.1.本实用新型一种具有高效过滤机构的洁净室,抽风风机在工作时,方便经由吸气支管的顶端和底端分别从固定室体内顶部和内底部将空气吸入,输送至吸气总管,吸气总管内的空气输送至过滤仓内,经由过滤仓内的活性炭颗粒过滤后,再经由循环进风管回
流至循环进风管内,通过顶板底部两端和底板顶部两端安装的过滤网,方便对空气进行初步过滤,再经由过滤仓内的活性炭颗粒进行进一步过滤,且在过滤时,由两组送风口进行送风,过滤时的效率大大提升。
附图说明
14.图1为本实用新型一种具有高效过滤机构的洁净室的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种具有高效过滤机构的洁净室的过滤仓内部结构示意图。
16.图3为本实用新型一种具有高效过滤机构的洁净室的a处细节结构示意图。
17.图中:1、固定室体;2、顶板;3、底板;4、支撑框;5、加强板;6、吸气支管;7、止逆阀;8、循环进风管;9、抽风风机;10、过滤仓;11、顶盖;12、支撑柱;13、弧形支撑板;14、吸气总管;15、网袋;16、活性炭颗粒;17、预留槽;18、拆卸板;19、过滤网。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
19.如图1所示,一种具有高效过滤机构的洁净室,包括固定室体1、顶板2、底板3、吸气支管6、抽风风机9、吸气总管14和循环进风管8,所述固定室体1内壁两端靠近顶端处和底端处分别焊接有顶板2和底板3,所述固定室体1一端外侧设置有吸气支管6,所述吸气支管6顶端位于顶板2上端,所述吸气支管6底端位于底板3下端,所述吸气支管6一端靠近中央处通过预留孔连接有吸气总管14,所述固定室体1顶端一侧通过安装孔安装有循环进风管8,所述过滤仓10的进风口和出风口分别与吸气总管14和循环进风管8连接。
20.其中,所述过滤仓10顶部通过螺钉固定安装有顶盖11,所述过滤仓10内设置有网袋15,所述网袋15内包覆设置有活性炭颗粒16。
21.本实施例中如图1和图2所示,通过网袋15内的活性炭颗粒16,方便对经过过滤仓10内的空气进行有效过滤。
22.其中,所述吸气总管14上设置有抽风风机9,所述吸气支管6上靠近所述抽风风机9上端和下端处均设置有止逆阀7。
23.本实施例中如图1所示,通过止逆阀7,使得气体在过滤处理前只能在吸气支管6内进行流动,防止气体返流至固定室体1内。
24.其中,所述顶板2底部两端和底板3顶部两端均开设有预留槽17,所述预留槽17内通过螺钉固定安装有拆卸板18,所述拆卸板18顶部贯穿开设有贯通槽,所述贯通槽内设置有过滤网19。
25.本实施例中如图1和图3所示,通过预留槽17,方便对拆卸板18和过滤网19进行安装。
26.其中,所述固定室体1内底部与底板3底部之间焊接有支撑框4,所述支撑框4内顶部和内底部之间焊接有加强板5。
27.本实施例中如图1和图3所示,通过支撑框4和加强板5,方便对底板3底部起到良好的支撑固定作用。
28.其中,所述固定室体1顶部两端均通过支撑柱12连接有弧形支撑板13,所述弧形支
撑板13位于循环进风管8下端。
29.本实施例中如图1所示,通过弧形支撑板13,方便对循环进风管8下端进行支撑。
30.需要说明的是,本实用新型为一种具有高效过滤机构的洁净室,工作时,抽风风机9在工作时,方便经由吸气支管6的顶端和底端分别从固定室体1内顶部和内底部将空气吸入,输送至吸气总管14,吸气总管14内的空气输送至过滤仓10内,经由过滤仓10内的活性炭颗粒16过滤后,再经由循环进风管8回流至循环进风管8内,通过顶板2底部两端和底板3顶部两端安装的过滤网19,方便对空气进行初步过滤,再经由过滤仓10内的活性炭颗粒16进行进一步过滤,且在过滤时,由两组送风口进行送风,过滤时的效率大大提升。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:1.一种具有高效过滤机构的洁净室,包括固定室体(1)、顶板(2)、底板(3)、吸气支管(6)、抽风风机(9)、过滤仓(10)、吸气总管(14)和循环进风管(8),其特征在于:所述固定室体(1)内壁两端靠近顶端处和底端处分别焊接有顶板(2)和底板(3),所述固定室体(1)一端外侧设置有吸气支管(6),所述吸气支管(6)顶端位于顶板(2)上端,所述吸气支管(6)底端位于底板(3)下端,所述吸气支管(6)一端靠近中央处通过预留孔连接有吸气总管(14),所述固定室体(1)顶端一侧通过安装孔安装有循环进风管(8),所述过滤仓(10)的进风口和出风口分别与吸气总管(14)和循环进风管(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种具有高效过滤机构的洁净室,其特征在于:所述过滤仓(10)顶部通过螺钉固定安装有顶盖(11),所述过滤仓(10)内设置有网袋(15),所述网袋(15)内包覆设置有活性炭颗粒(16)。3.根据权利要求1所述的一种具有高效过滤机构的洁净室,其特征在于:所述吸气总管(14)上设置有抽风风机(9),所述吸气支管(6)上靠近所述抽风风机(9)上端和下端处均设置有止逆阀(7)。4.根据权利要求1所述的一种具有高效过滤机构的洁净室,其特征在于:所述顶板(2)底部两端和底板(3)顶部两端均开设有预留槽(17),所述预留槽(17)内通过螺钉固定安装有拆卸板(18),所述拆卸板(18)顶部贯穿开设有贯通槽,所述贯通槽内设置有过滤网(19)。5.根据权利要求1所述的一种具有高效过滤机构的洁净室,其特征在于:所述固定室体(1)内底部与底板(3)底部之间焊接有支撑框(4),所述支撑框(4)内顶部和内底部之间焊接有加强板(5)。6.根据权利要求1所述的一种具有高效过滤机构的洁净室,其特征在于:所述固定室体(1)顶部两端均通过支撑柱(12)连接有弧形支撑板(13),所述弧形支撑板(13)位于循环进风管(8)下端。
技术总结本实用新型公开了一种具有高效过滤机构的洁净室,包括固定室体、顶板、底板、吸气支管、抽风风机、吸气总管和循环进风管,所述固定室体内壁两端靠近顶端处和底端处分别焊接有顶板和底板,所述固定室体一端外侧设置有吸气支管,所述吸气支管顶端位于顶板上端,所述吸气支管底端位于底板下端,所述吸气支管一端靠近中央处通过预留孔连接有吸气总管,所述固定室体顶端一侧通过安装孔安装有循环进风管,所述过滤仓的进风口和出风口分别与吸气总管和循环进风管连接。该新型具备高效过滤结构,在过滤时具备两组送风口,在过滤时的效率大大提升,适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。
技术研发人员:邹思贤
受保护的技术使用者:广东钜宏科技股份有限公司
技术研发日:2022.07.05
技术公布日:2023/1/11