矿山破碎用振动给料机的制作方法

1.本实用新型属于矿山破碎设备技术领域，具体涉及矿山破碎用振动给料机。


背景技术：

2.矿山在开采过程中都需要对矿石进行破碎处理，破碎时需要用给料设备进行给料输送。
3.现有技术中的给料设备一般是将物料垂直给料，具体为物料以料斗为输出设备采用垂直降落的形式进行给料，这种垂直给料方式在使用过程中，经常会出现物料堆积，从而导致给料堵塞，从而影响生产效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供矿山破碎用振动给料机，以解决现有垂直给料方式出现物料堆积，从而导致给料堵塞，影响生产效率的技术缺陷。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：矿山破碎用振动给料机，包括两个侧板，两个所述侧板之间通过两个连杆固定连接，两个所述侧板的侧面且对应两个所述连杆的位置均安装有弹簧支座总成，两个所述侧板之间还固定连接有给料槽支承组件，所述给料槽支承组件后端水平位置高于所述给料槽支承组件前端水平位置，所述给料槽支承组件内固定连接有给料机底板，所述给料槽支承组件后端底部设置有两个振动电机。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述侧板侧面的顶部固定连接有对称设置的两个吊耳。
7.作为本实用新型的进一步优选方案，所述侧板的侧面且对应两个所述连杆的位置均设置有加强筋。
8.作为本实用新型的优选方案，所述给料机底板的顶部设置有多个耐磨板，且所述耐磨板通过安装螺钉固定安装在所述给料机底板上。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述振动电机通过电机安装架固定连接在两个所述侧板之间的底部。
10.作为本实用新型的进一步优选方案，还包括挡料板，且所述挡料板固定连接在两个所述侧板之间的端部。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述弹簧支座总成包括支座，所述支座的顶部固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的顶部通过安装座固定连接，所述安装座的顶部设置有与所述安装座相匹配的安装盖，且所述安装座通过所述安装盖固定连接在所述连杆上。
12.相比于现有技术，本实用新型提供的矿山破碎用振动给料机具有以下有益效果：物料掉落至耐磨板上，并在振动电机的振动作用下，实现对物料的从给料槽支承组件后端向前端便捷输送的目的，且通过设置弹簧能够对耐磨板上的料量进行上下振动，从而在输送给料过程中分散物料，防止出现给料过程中物料堆积、堵塞的情况。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的另一视角的结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例的爆炸结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例中弹簧支座总成的结构示意图。
18.附图标记：
19.1-侧板、101-连杆、2-弹簧支座总成、3-给料槽支承组件、4-给料机底板、5-振动电机、401-耐磨板、501-电机安装架、6-挡料板、201-支座、202-弹簧、203-安装座、204-安装盖。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
22.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
23.参见附图1-4所示，矿山破碎用振动给料机，包括两个侧板1，两个侧板1之间通过两个连杆101固定连接，两个侧板1的侧面且对应两个连杆101的位置均安装有弹簧支座总成2，两个侧板1之间还固定连接有给料槽支承组件3，给料槽支承组件3后端水平位置高于给料槽支承组件3前端水平位置，给料槽支承组件3内固定连接有给料机底板，两个侧板1之间还设置有两个振动电机5，振动电机5通过电机安装架501固定连接在两个侧板1之间给料槽支承组件后端底部。
24.侧板1侧面的顶部固定连接有对称设置的两个吊耳，方便对本实用新型的振动给料机进行吊装移动。
25.侧板1的侧面且对应两个连杆101的位置均设置有加强筋，增加了连杆101与侧板1连接的稳定性。
26.给料机底板的顶部设置有多个耐磨板401，且耐磨板401通过安装螺钉固定安装在给料机底板上，采用上述技术方案，便于对耐磨板401拆装，耐磨板401损坏时，便于对耐磨
板401进行维修或更换。
27.本实用新型实施例矿山破碎用振动给料机还包括挡料板6，且挡料板6固定连接在给料槽支承组件3后端部，通过设置挡料板6可以对耐磨板401上的物料进行限位，避免物料掉落。
28.弹簧支座总成2包括支座201，支座201的顶部固定连接有两个弹簧202，两个弹簧202的顶部通过安装座203固定连接，安装座203的顶部设置有与安装座203相匹配的安装盖204，且安装座203通过安装盖204固定连接在连杆101上。
29.本实用新型实施例中，支座201由钢板焊接而成，截面为工字型。支座201的两侧面均设有加强板。
30.该矿山破碎用振动给料机的具体工作原理：物料掉落至耐磨板401上，振动电机5的振动作用下，弹簧支座总成2带动给料槽支承组件3上下振动，此时，物料在给料机底板4上下振动，因给料槽支承组件3后端水平位置高于给料槽支承组件3前端水平位置，耐磨板401上的物料从给料槽支承组件3后端向前端振动给料，且通过设置的弹簧202能够对耐磨板401上的料量进行分散，防止物料堆积、堵塞。
31.以上显示和描述了本发明创造的基本原理，上述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造范围的前提下，凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。


技术特征：
1.矿山破碎用振动给料机，其特征在于：包括两个侧板(1)，两个所述侧板(1)之间通过两个连杆(101)固定连接，两个所述侧板(1)的外侧面且对应两个所述连杆(101)的端头位置均安装有弹簧支座总成(2)，两个所述侧板(1)之间还固定连接有给料槽支承组件(3)，所述给料槽支承组件(3)后端水平位置高于所述给料槽支承组件(3)前端水平位置，所述给料槽支承组件(3)内固定连接有给料机底板(4)，所述给料槽支承组件(3)后端底部设置有两个振动电机(5)。2.根据权利要求1所述的矿山破碎用振动给料机，其特征在于：所述侧板(1)侧面的顶部固定连接有对称设置的两个吊耳。3.根据权利要求2所述的矿山破碎用振动给料机，其特征在于：所述侧板(1)的侧面且对应两个所述连杆(101)的位置均设置有加强筋。4.根据权利要求3所述的矿山破碎用振动给料机，其特征在于：所述给料机底板(4)的顶部设置有多个耐磨板(401)，且所述耐磨板(401)通过安装螺钉固定安装在所述给料机底板(4)上。5.根据权利要求4所述的一种矿山破碎用振动给料机，其特征在于：所述振动电机(5)通过电机安装架(501)固定连接在两个所述侧板(1)之间的底部。6.根据权利要求5所述的矿山破碎用振动给料机，其特征在于：还包括挡料板(6)，且所述挡料板(6)固定连接在两个所述侧板(1)之间的所述给料槽支承组件(3)后端。7.根据权利要求1或6所述的矿山破碎用振动给料机，其特征在于：所述弹簧支座总成(2)包括支座(201)，所述支座(201)的顶部固定连接有两个弹簧(202)，两个所述弹簧(202)的顶部通过安装座(203)固定连接，所述安装座(203)的顶部设置有与所述安装座(203)相匹配的安装盖(204)，且所述安装座(203)通过所述安装盖(204)固定连接在所述连杆(101)上。

技术总结
本实用新型公开的矿山破碎用振动给料机，包括两个侧板，两个侧板之间通过两个连杆固定连接，两个侧板的侧面且对应两个连杆的端头位置均安装有弹簧支座总成，两个侧板之间还固定连接有给料槽支承组件，给料槽支承组件后端水平位置高于给料槽支承组件前端水平位置，给料槽支承组件内固定连接有耐磨总成，给料槽支承组件后端底部还设置有两个振动电机。本实用新型中物料掉落至耐磨板上，并在振动电机的振动作用下，由弹簧支座总成上下振动实现对物料的倾斜向下的便捷输送，通过设置的弹簧对耐磨板上的物料进行振动式给料输送，防止物料以垂直向下的形式给料，避免给料堆积。避免给料堆积。避免给料堆积。


技术研发人员：徐景程 杨波 方桂寅 蓝银亮
受保护的技术使用者：浙江美安普矿山机械股份有限公司
技术研发日：2022.07.05
技术公布日：2022/11/17