一种超微细气泡水质净化机用自动加料结构的制作方法

文档序号:33085870发布日期:2023-01-31 21:59阅读:41来源:国知局
一种超微细气泡水质净化机用自动加料结构的制作方法

1.本实用新型涉及净化机用自动加料设备技术领域,具体为一种超微细气泡水质净化机用自动加料结构。


背景技术:

2.一种自动加料机构结合超微细气泡水质净化机,可使粉末状或液体药剂在超微细气泡水质净化机中均匀混合,然后打入被处理的水体中,替代原人工手动加料或者机械的半自动加料,已有工艺采用手动加入固定量药剂进入水体表面,利用水的流动性或者人工搅拌水体来达到混合、分散药剂的效果。或利用自动机械定时定量加入药剂进入水体,同时利用机械搅拌设备来搅拌水体来进行混合。
3.但是现有的超微细气泡水质净化机用自动加料结构存在手动加料部分药剂漂浮水体表面,部分药剂沉入水底,需要过量加药,人工搅拌费时费力且搅拌效果较差,且自动机械加料通过机械搅拌难以将药剂充分混合均匀的问题,在使用时的效果不好,需要对此进行改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种超微细气泡水质净化机用自动加料结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超微细气泡水质净化机用自动加料结构,包括螺杆搅拌送料器、底座轴承、轴套、盖板、料桶法兰、料桶、出口法兰、盲板法兰、推力轴承、铁封轴承、防尘油封、搅拌主轴、螺旋片和搅拌铁条,所述螺杆搅拌送料器的底部设置有搅拌主轴,所述搅拌主轴的表面上端固定连接有两个搅拌铁条,所述搅拌主轴的表面下端固定连接有螺旋片,所述料桶的顶部固定连接有底座轴承,料桶法兰的顶部开设有螺纹孔,所述料桶法兰和料桶通过多个螺栓连接,螺杆搅拌送料器与轴套有一定间隙,起到辅助定位的作用。
6.优选的,所述出口法兰的底部连接有进气管,所述出口法兰与进气管之间设置有阀门,在使用时可以通过控制超微细气泡发生器进气口的阀门开度来调节进料量。
7.优选的,所述搅拌主轴贯穿推力轴承、铁封轴承和防尘油封的内壁,所述料桶的底部法兰与盲板法兰通过螺栓连接,所述出口法兰焊接于料桶的出口管处。
8.优选的,所述料桶的顶部开设有密封槽,所述料桶底部法兰位置内部安装有推力轴承,所述料桶底部法兰位置内部安装有铁封轴承,所述料桶底部法兰位置内部安装有防尘油封。
9.优选的,所述底座轴承与料桶法兰通过螺栓连接,所述轴套连接于料桶法兰的顶部。
10.优选的,所述搅拌主轴固定连接于轴承的内圈,所述搅拌主轴连接于轴套的内壁,通过设置有轴承,能够确保搅拌主轴能够正常转动,能够确保装置的正常使用。
11.优选的,两个所述盖板连接于轴套的外壁,所述盖板安装于底座轴承和料桶法兰之间。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、该超微细气泡水质净化机用自动加料结构,搅拌和送料集成化,可用于多种药剂的混合搅拌及送料。
14.2、该超微细气泡水质净化机用自动加料结构,机械搅拌均匀,再利用超微细气泡发生器进气管的负压可不需要增加额外动力实现负压送料,节省能耗。
15.3、利用超微细气泡发生器的高速切割旋转均匀混合药剂并送入被处理的水体内实现水质的净化处理,提高药剂的使用效率,降低用药量。
附图说明
16.图1为本实用新型立体正视结构示意图;
17.图2为本实用新型正视内部结构示意图;
18.图3为本实用新型搅拌主轴、螺旋片和搅拌铁条立体正视结构示意图;
19.图4为本实用新型料桶法兰立体正视结构示意图。
20.图中:1、螺杆搅拌送料器;2、底座轴承;3、轴套;4、盖板;5、料桶法兰;6、料桶;7、出口法兰;8、盲板法兰;9、推力轴承;10、铁封轴承;11、防尘油封;12、搅拌主轴;13、螺旋片;14、搅拌铁条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种超微细气泡水质净化机用自动加料结构,包括螺杆搅拌送料器1、底座轴承2、轴套3、盖板4、料桶法兰5、料桶6、出口法兰7、盲板法兰8、推力轴承9、铁封轴承10、防尘油封11、搅拌主轴12、螺旋片13和搅拌铁条14,螺杆搅拌送料器1的底部设置有搅拌主轴12,搅拌主轴12的表面上端固定连接有两个搅拌铁条14,搅拌主轴12的表面下端固定连接有螺旋片13,料桶6的顶部固定连接有底座轴承2,料桶法兰5的顶部开设有螺纹孔,料桶法兰5和料桶6通过多个螺栓连接,螺杆搅拌送料器1与轴套3有一定间隙,起到辅助定位的作用,出口法兰7的底部连接有进气管,出口法兰7与进气管之间设置有阀门,在使用时可以通过控制超微细气泡发生器进气口的阀门开度来调节进料量,搅拌主轴12贯穿推力轴承9、铁封轴承10和防尘油封11的内壁,料桶6的底部法兰与盲板法兰8通过螺栓连接,出口法兰7焊接于料桶6的出口管处,料桶6的顶部开设有密封槽,料桶6底部法兰位置内部安装有推力轴承9,料桶6底部法兰位置内部安装有铁封轴承10,料桶6底部法兰位置内部安装有防尘油封11,底座轴承2与料桶法兰5通过螺栓连接,轴套3连接于料桶法兰5的顶部,搅拌主轴12固定连接于轴承的内圈,搅拌主轴12连接于轴套3的内壁,通过设置有轴承,能够确保搅拌主轴12能够正常转动,能够确保装置的正常使用,盖板4连接于轴套3的外壁,盖板4安装于底座轴承2和料桶法兰5之间。
23.在使用时,螺杆搅拌送料器1上端轴连接变频减速电机,出口法兰7连接超微细气泡发生器的进气管,通过手动旋转打开盖板4,把一定的药剂加入料桶6内部,然后手动关闭盖板4,启动电机,带动螺杆搅拌送料器1把药剂带入料桶6底部,利用超微细气泡发生器的进气管负压把药剂吸入超微细气泡发生器,并在超微细气泡发生器中高速均匀混合,然后排入水体进行水质净化。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种超微细气泡水质净化机用自动加料结构,包括螺杆搅拌送料器(1)、底座轴承(2)、轴套(3)、盖板(4)、料桶法兰(5)、料桶(6)、出口法兰(7)、盲板法兰(8)、推力轴承(9)、铁封轴承(10)、防尘油封(11)、搅拌主轴(12)、螺旋片(13)和搅拌铁条(14),其特征在于:所述螺杆搅拌送料器(1)的底部设置有搅拌主轴(12),所述搅拌主轴(12)的表面上端固定连接有两个搅拌铁条(14),所述搅拌主轴(12)的表面下端固定连接有螺旋片(13),所述料桶(6)的顶部固定连接有底座轴承(2),料桶法兰(5)的顶部开设有螺纹孔,所述料桶法兰(5)和料桶(6)通过多个螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种超微细气泡水质净化机用自动加料结构,其特征在于:所述出口法兰(7)的底部连接有进气管,所述出口法兰(7)与进气管之间设置有阀门。3.根据权利要求1所述的一种超微细气泡水质净化机用自动加料结构,其特征在于:所述搅拌主轴(12)贯穿推力轴承(9)、铁封轴承(10)和防尘油封(11)的内壁,所述料桶(6)的底部法兰与盲板法兰(8)通过螺栓连接,所述出口法兰(7)焊接于料桶(6)的出口管处。4.根据权利要求1所述的一种超微细气泡水质净化机用自动加料结构,其特征在于:所述料桶(6)的顶部开设有密封槽,所述料桶(6)底部法兰位置内部安装有推力轴承(9),所述料桶(6)底部法兰位置内部安装有铁封轴承(10),所述料桶(6)底部法兰位置内部安装有防尘油封(11)。5.根据权利要求1所述的一种超微细气泡水质净化机用自动加料结构,其特征在于:所述底座轴承(2)与料桶法兰(5)通过螺栓连接,所述轴套(3)连接于料桶法兰(5)的顶部。6.根据权利要求1所述的一种超微细气泡水质净化机用自动加料结构,其特征在于:所述搅拌主轴(12)固定连接于轴承的内圈,所述搅拌主轴(12) 连接于轴套(3)的内壁。7.根据权利要求1所述的一种超微细气泡水质净化机用自动加料结构,其特征在于:两个所述盖板(4)连接于轴套(3)的外壁,所述盖板(4)安装于底座轴承(2)和料桶法兰(5)之间。

技术总结
本实用新型涉及净化机用自动加料设备技术领域,且公开了一种超微细气泡水质净化机用自动加料结构,包括螺杆搅拌送料器、底座轴承、轴套、盖板、料桶法兰、料桶、出口法兰、盲板法兰、推力轴承、铁封轴承、防尘油封、搅拌主轴、螺旋片和搅拌铁条,所述螺杆搅拌送料器的底部设置有搅拌主轴,所述搅拌主轴的表面上端固定连接有两个搅拌铁条,所述搅拌主轴的表面下端固定连接有螺旋片,所述料桶的顶部固定连接有底座轴承,料桶法兰的顶部开设有螺纹孔,所述料桶法兰和料桶通过多个螺栓连接,螺杆搅拌送料器与轴套有一定间隙,起到辅助定位的作用。该超微细气泡水质净化机用自动加料结构,搅拌和送料集成化,可用于多种药剂的混合搅拌及送料。料。料。


技术研发人员:凌福康 朱荣麟 施晨 张若一
受保护的技术使用者:宁波长净环保材料工程有限公司
技术研发日:2022.06.28
技术公布日:2023/1/30
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