一水硫酸锰用的浓缩分离罐的制作方法

1.本实用新型涉及一种浓缩罐，具体涉及一种一水硫酸锰用的浓缩分离罐。


背景技术：

2.硫酸锰是一种传统的锰盐产品，广泛用于化肥、饲料、油漆和农药等领域。目前，国内硫酸锰生产工艺，主要以软锰矿为原料，分为碳火法还原和湿法还原(硫铁矿、硫酸亚铁等还原剂)酸浸两种还原浸出工艺技术，然后通过黄钾铁矾法去除钾、钠，氧化水解去除铁，硫化物去除重金属，氟化物去除钙、镁，静置沉淀、过滤得到除杂净化后的硫酸锰溶液，除杂净化后的硫酸锰溶液经过蒸发浓缩结晶、离心分离和烘干得成品。现有硫酸锰结晶主要有两种方法：浓缩结晶和高温结晶。浓缩结晶是最常用最成熟的一种方法，工艺成熟、设备成熟。
3.浓缩分离罐是浓缩结晶法中的一个重要设备，结构如图4所示，包括分离罐本体，所述分离罐本体从上往下依次为封头体、浓缩分离柱体、结晶锥体，所述浓缩分离柱体内从下往上依次设有母液喷淋管、折流板除雾器、丝网除雾器，这种结构的浓缩分离罐存在以下缺陷：其一，浆液浓缩结晶时产生暴沸，在暴沸的水蒸气中夹杂中大量酸雾，而该浓缩分离罐在浓缩分离柱体内没有设置防止暴沸水蒸气带走酸雾的装置，一方面导致物料的浪费，另一方面也增加净化水蒸气的经济成本；其二，折流板除雾器、丝网除雾器在进行除雾时，但也只能截留住水蒸气中部分酸雾，且截留下来的酸雾不可能避免地由于液滴较小，无法及时滴落，而浓缩分离圆柱体内没有设置对水蒸气以及折流板除雾器、丝网除雾器进行清洗，不仅导致从封头体出去的水蒸气夹杂着酸雾，而且也降低折流板除雾器、丝网除雾器除雾效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种一水硫酸锰用的浓缩分离罐，本浓缩分离罐针对现有结构，在浓缩分离柱体位于母液喷淋管的下方增设暴沸孔板，大大降低了蒸发水蒸气中夹杂的酸雾，在母液喷淋管、丝网除雾器之间增设纯水喷淋管，不仅对蒸发水蒸气进行有效清洗，同时对丝网除雾器、折流板除雾器进行及时清洗，进一步减少蒸发水蒸气中夹杂的酸雾，减少物料的浪费，同时也使降低对蒸发水蒸气净化处理的经济成本，还大大提高了丝网除雾器、折流板除雾器的除雾效率。
5.为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案：
6.一水硫酸锰用的浓缩分离罐，与现有结构相同的是：包括分离罐本体，所述分离罐本体从上往下依次为封头体、浓缩分离柱体、结晶锥体，所述浓缩分离柱体内从下往上依次设有母液喷淋管、折流板除雾器、丝网除雾器；所不同的是：所述浓缩分离柱体的底端、且位于母液喷淋管的下方设有呈圆形的暴沸孔板，所述暴沸孔板上均匀开设有水蒸气孔，所述浓缩分离柱体内且位于折流板除雾器、丝网除雾器之间设有呈圆状的纯水喷淋管，所述纯水喷淋管上沿其周向方向均匀若干个喷淋头，所述喷淋头均向上喷射设置，且所述喷淋头
为1/8广角实心锥形喷头和3/8螺旋喷头间隔设置。
7.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：
8.本浓缩分离罐针对现有结构，在浓缩分离柱体位于母液喷淋管的下方增设暴沸孔板，大大降低了蒸发水蒸气中夹杂的酸雾，在母液喷淋管、丝网除雾器之间增设纯水喷淋管，不仅对蒸发水蒸气进行有效清洗，同时对丝网除雾器、折流板除雾器进行及时清洗，进一步减少蒸发水蒸气中夹杂的酸雾，减少物料的浪费，同时也使降低对蒸发水蒸气净化处理的经济成本，还大大提高了丝网除雾器、折流板除雾器的除雾效率。
附图说明
9.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明。
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
12.图3为暴沸孔板的结构示意图；
13.图4为现有浓缩分离罐的结构示意图；
14.附图标号：1、分离罐本体，1-1、封头体，1-2、浓缩分离立体，1-3、结晶锥体，2、母液喷淋管，3、折流板除雾器，4、丝网除雾器，4-1、丝网除雾器支撑件，5、暴沸孔板，5-1、水气孔，5-2、加固支撑件，6、纯水喷淋管，6-1、喷淋头，6-2、纯水喷淋管支撑件。
具体实施方式
15.如图1所示提出本实用新型一种具体实施例，一水硫酸锰用的浓缩分离罐，与现有结构相同的是：包括分离罐本体1，所述分离罐本体1从上往下依次为封头体1-1、浓缩分离柱体1-2、结晶锥体1-3，所述浓缩分离柱体1-2内从下往上依次设有母液喷淋管2、折流板除雾器3、丝网除雾器4，所述母液喷淋管2向下喷射母液，为了保证丝网除雾器4的稳定，本实施例在丝网除雾器4的下方设有固定在浓缩分离柱体1-2上的丝网除雾器支撑件4-1；所不同的是：所述浓缩分离柱体1-2的底端、且位于母液喷淋管2的下方设有呈圆形的暴沸孔板5，所述暴沸孔板5上均匀开设有水蒸气孔5-1，如图3所示，本实施例设置水蒸气孔5-1的直径为10mm，且相邻水蒸气孔5-1之间相距10mm，为了保证暴沸孔板5尽可能多地截留暴沸水蒸气中的夹杂酸雾，本实施例设置暴沸孔板5距离结晶锥体1-3 顶端的水平距离为735mm，且为了保证暴沸孔板5可稳固在浓缩分离柱体1-2的内壁上，本实施例还沿着暴沸孔板5的圆周均匀设有若干个固定在浓缩分离柱体1-2上的加固支撑件5-2，所述浓缩分离柱体1-2内且位于折流板除雾器3、丝网除雾器4之间设有呈圆状的纯水喷淋管6，则纯水喷淋管6沿浓缩分离柱1-2体的周向方向设置，所述纯水喷淋管6上沿其周向方向均匀若干个喷淋头6-1，所述喷淋头6-1均向上喷射设置，且所述喷淋头6-1为1/8广角实心锥形喷头和3/8螺旋喷头间隔设置，本实施例设置母液喷射管2的喷头与纯水喷淋管6上的喷淋头对应设置，如图2 所示，为了保证纯水在对水蒸气进行充分清洗，同时也对丝网除雾器4和折流板除雾器3上的酸雾进行有效的清洗，本实施例设置纯水喷淋管6与丝网除雾器4的水平距离为1300mm、与折流板除雾器3的水平距离为 450mm，且为了保证纯水喷淋管6可稳固在浓缩分离柱体1-2的内壁上，本实施例还在纯水喷淋管6的下方设有固定在浓缩分离柱体1-2内的纯水喷淋管支撑件6-2。
16.本实用新型使用时：将母液喷淋管2、纯水喷淋管6接通，启动本浓缩分离罐，待浓缩分离的母液从母液喷淋管2进入并向下喷射，经加温浓缩暴沸，产生的晶体进入结晶锥体1-3内，并通过与其连接的列管式换热进行降温换热，产生夹杂酸雾的水蒸气先后经过暴沸孔板5、折流板除雾器3、丝网除雾器4，从而将水蒸气中夹杂的酸雾截留下来，纯水从纯水喷淋管6进入各个喷淋头6-1向上喷射纯水，先对水蒸气和丝网除雾器4 进行充分清洗，进一步截留水蒸气中的酸雾及其清洗干净丝网除雾器4上的酸雾，然后向下流对折流板除雾器3上的酸雾进行清洗，大大减少了水蒸气中带走的酸，有效避免物料的消耗。
17.当然，上面只是结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一水硫酸锰用的浓缩分离罐，包括分离罐本体(1)，所述分离罐本体(1)从上往下依次为封头体(1-1)、浓缩分离柱体(1-2)、结晶锥体(1-3)，所述浓缩分离柱体(1-2)内从下往上依次设有母液喷淋管(2)、折流板除雾器(3)、丝网除雾器(4)；其特征在于：所述浓缩分离柱体(1-2)的底端、且位于母液喷淋管(2)的下方设有呈圆形的暴沸孔板(5)，所述暴沸孔板(5)上均匀开设有水蒸气孔(5-1)，所述浓缩分离柱体(1-2)内且位于折流板除雾器(3)、丝网除雾器(4)之间设有呈圆状的纯水喷淋管(6)，所述纯水喷淋管(6)上沿其周向方向均匀若干个喷淋头(6-1)，所述喷淋头(6-1)均向上喷射设置，且所述喷淋头(6-1)为1/8广角实心锥形喷头和3/8螺旋喷头间隔设置。

技术总结
本实用新型提供一种一水硫酸锰用的浓缩分离罐，包括封头体、浓缩分离柱体、结晶锥体，所述浓缩分离柱体内从下往上依次设有母液喷淋管、折流板除雾器、丝网除雾器；所述浓缩分离柱体还设有暴沸孔板、纯水喷淋管，所述纯水喷淋管上沿其周向方向均匀若干个向上喷射设置的喷淋头。本浓缩分离罐在浓缩分离柱体位于母液喷淋管的下方增设暴沸孔板，大大降低了蒸发水蒸气中夹杂的酸雾，增设纯水喷淋管，不仅对蒸发水蒸气进行有效清洗，同时对丝网除雾器、折流板除雾器进行及时清洗，进一步减少蒸发水蒸气中夹杂的酸雾，减少物料的浪费，同时也使降低对蒸发水蒸气净化处理的经济成本，还大大提高了丝网除雾器、折流板除雾器的除雾效率。折流板除雾器的除雾效率。折流板除雾器的除雾效率。


技术研发人员：肖宏 吴文英 黄炎善 潘韦靖 赵子祥 陈凯琳 罗扬 黄钟扬
受保护的技术使用者：广西埃索凯新材料科技有限公司
技术研发日：2022.07.05
技术公布日：2022/10/14