油雾过滤设备的制作方法

1.本实用新型属于油雾过滤技术领域，具体涉及油雾过滤设备。


背景技术：

2.目前的油雾过滤设备，主体为箱体结构，箱体内下部设置油雾过滤器，主要针对油雾杂气中油液进行过滤凝结，箱体内上部设置液槽式高效过滤器用于过滤油雾中的雾状物，从而实现对油雾中油物进行过滤，存在的不足之处是：由于目前的油雾杂气中难免存在灰尘和有机颗粒，直接排至高效过滤器中，容易堵塞高效过滤器的滤层，降低高效过滤器使用时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供油雾过滤设备，以解决现有技术中存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油雾过滤设备，包括接油箱，所述接油箱的底部四侧设置有支撑腿，所述接油箱的一侧设置有进风管，所述接油箱的顶部设置有油雾过滤箱体，所述油雾过滤箱体内设置有隔网板，所述油雾过滤箱体内且位于隔网板的下侧位置设置有油雾过滤器导轨，所述油雾过滤器导轨上设置有油雾过滤器，所述油雾过滤箱体内两侧设置有油雾过滤器压板且油雾过滤器压板压紧在油雾过滤器的两侧，所述油雾过滤箱体内且位于隔网板的上侧位置设置有活性炭抽屉导轨，所述活性炭抽屉导轨上设置有活性炭抽屉，所述油雾过滤箱体的顶部设置有过滤箱体，所述过滤箱体内设置有高效过滤器导轨且高效过滤器导轨上设置有高效过滤器。
5.优选的，所述接油箱的底部中侧通过双丝接头螺接有排油阀。
6.优选的，所述油雾过滤箱体的前面且位于隔网板的下面位置铰接设置有油雾过滤器门，所述油雾过滤器门的一侧设置有t型锁，所述油雾过滤箱体的前面且位于隔网板的上面位置铰接设置有活性炭抽屉门，所述活性炭抽屉门的一侧设置有t型锁。
7.优选的，所述过滤箱体的边侧设置有出风百叶窗，所述过滤箱体的顶部设置有防雨罩。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型中，通过进风管向接油箱内输入油雾杂气，油雾过滤器对油雾杂气中油雾高效过滤凝聚，下落的油水掉落至接油箱内，油雾杂气继续上移，活性炭抽屉中蜂窝活性炭，能够对油雾中灰尘颗粒或者其它有机颗粒进行吸附，通过高效过滤器时，能够对油雾杂气中细小的雾状物，最终过滤后的气体通过出风百叶窗的叶片缝隙排出，由于油雾杂气中灰尘颗粒和其它有机颗粒被活性炭抽屉内的蜂窝活性炭吸附，有效减少上浮至高效过滤器的灰尘和有机颗粒量，提高高效过滤器的使用时间。
附图说明
10.图1为本实用新型的主视局部拆卸示意图；
11.图2为图1的右视示意图；
12.图3为图1的侧视示意图。
13.图中：1接油箱、2支撑腿、3进风管、4排油阀、5油雾过滤箱体、6隔网板、7油雾过滤器导轨、8油雾过滤器、9油雾过滤器压板、10活性炭抽屉导轨、11活性炭抽屉、12油雾过滤器门、13活性炭抽屉门、14过滤箱体、15高效过滤器导轨、16高效过滤器、17出风百叶窗、18防雨罩。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.参阅图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供油雾过滤设备，包括接油箱1，接油箱1的底部四侧焊接有支撑腿2，接油箱1的右侧设有的进风口无缝焊接进风管3，进风管3用于连接油雾管道，油雾管道连接外设抽风设备，通过进风管3向接油箱1内输入油雾杂气，接油箱1的底部中侧通过双丝接头螺接有排油阀4，接油箱1用于承接从油雾过滤器8上凝结滑落的油体，接油箱1的顶部通过环向的螺丝固定有油雾过滤箱体5，并且油雾过滤箱体5与接油箱1相互连通，油雾过滤箱体5内焊接有隔网板6，隔网板6为方形网板结构，网孔直径为2厘米，油雾过滤箱体5内且位于隔网板6的下侧位置螺丝固定有油雾过滤器导轨7，油雾过滤器导轨7上螺丝固定有油雾过滤器8，油雾过滤箱体5内左右两侧螺丝固定有油雾过滤器压板9且油雾过滤器压板9压紧在油雾过滤器8的两侧，从而稳定安装油雾过滤器8，油雾过滤箱体5内且位于隔网板6的上侧位置螺丝固定有活性炭抽屉导轨10，活性炭抽屉导轨10上卡接活性炭抽屉11两侧的卡条，实现活性炭抽屉11可以前后稳定移动，活性炭抽屉11抽屉上下面螺丝固定方形网板，且其内部装入蜂窝活性炭，能够对油雾中灰尘颗粒或者其它有机颗粒进行吸附，油雾过滤箱体5的前面且位于隔网板6的下面位置铰接设置有油雾过滤器门12，油雾过滤器门12的一侧安装有t型锁，t型锁的设置，能够稳定油雾过滤器门12封盖在油雾过滤箱5的前面状态，油雾过滤箱体5的前面且位于隔网板6的上面位置铰接设置有活性炭抽屉门13，活性炭抽屉门13的一侧安装有t型锁，通过t型锁的设置，能够稳定活性炭抽屉门13封盖在油雾过滤箱4的前面状态。
16.参阅图1、图2和图3，油雾过滤箱体5的顶部通过环向的螺丝固定有过滤箱体14，油雾过滤箱体5与过滤箱体14相互连通，过滤箱体14内左右两侧螺丝固定有高效过滤器导轨15且高效过滤器导轨15上螺丝固定有高效过滤器16，高效过滤器16为液槽式高效过滤器，过滤箱体14的边侧螺丝固定有出风百叶窗17，过滤箱体14的顶部铆接固定有防雨罩18，当油雾杂气通过高效过滤器16时，能够对油雾杂气中细小的雾状物，最终过滤后的气体通过出风百叶窗17的叶片缝隙排出，而出风百叶窗17的设置，能够阻挡外部雨水或者较大杂质进入过滤箱体14内，保护高效过滤器16。
17.本实施例的工作原理如下：通过进风管3向接油箱1内输入油雾杂气，油雾过滤器8对油雾杂气中油雾高效过滤凝聚，下落的油水掉落至接油箱1内，油雾杂气继续上移，活性炭抽屉11中蜂窝活性炭，能够对油雾中灰尘颗粒或者其它有机颗粒进行吸附，通过高效过滤器16时，能够对油雾杂气中细小的雾状物，最终过滤后的气体通过出风百叶窗17的叶片缝隙排出，由于油雾杂气中灰尘颗粒和其它有机颗粒被活性炭抽屉11内的蜂窝活性炭吸
附，有效减少上浮至高效过滤器16的灰尘和有机颗粒量，提高高效过滤器16的使用时间；
18.后续更换活性炭抽屉11内的蜂窝活性炭时，打开活性炭抽屉门13，可将活性炭抽屉11上面的方形网板拆下来，挖出蜂窝活性炭，并灌入新的蜂窝活性炭，重新安装方形网板，并将活性炭抽屉11推入油雾过滤箱体5中，关闭活性炭抽屉门13即可，较为方便。
19.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.油雾过滤设备，其特征在于：包括接油箱（1），所述接油箱（1）的底部四侧设置有支撑腿（2），所述接油箱（1）的一侧设置有进风管（3），所述接油箱（1）的顶部设置有油雾过滤箱体（5），所述油雾过滤箱体（5）内设置有隔网板（6），所述油雾过滤箱体（5）内且位于隔网板（6）的下侧位置设置有油雾过滤器导轨（7），所述油雾过滤器导轨（7）上设置有油雾过滤器（8），所述油雾过滤箱体（5）内两侧设置有油雾过滤器压板（9）且油雾过滤器压板（9）压紧在油雾过滤器（8）的两侧，所述油雾过滤箱体（5）内且位于隔网板（6）的上侧位置设置有活性炭抽屉导轨（10），所述活性炭抽屉导轨（10）上设置有活性炭抽屉（11），所述油雾过滤箱体（5）的顶部设置有过滤箱体（14），所述过滤箱体（14）内设置有高效过滤器导轨（15）且高效过滤器导轨（15）上设置有高效过滤器（16）。2.根据权利要求1所述的油雾过滤设备，其特征在于：所述接油箱（1）的底部中侧通过双丝接头螺接有排油阀（4）。3.根据权利要求1所述的油雾过滤设备，其特征在于：所述油雾过滤箱体（5）的前面且位于隔网板（6）的下面位置铰接设置有油雾过滤器门（12），所述油雾过滤器门（12）的一侧设置有t型锁，所述油雾过滤箱体（5）的前面且位于隔网板（6）的上面位置铰接设置有活性炭抽屉门（13），所述活性炭抽屉门（13）的一侧设置有t型锁。4.根据权利要求1所述的油雾过滤设备，其特征在于：所述过滤箱体（14）的边侧设置有出风百叶窗（17），所述过滤箱体（14）的顶部设置有防雨罩（18）。

技术总结
本实用新型公开了油雾过滤设备，包括接油箱，接油箱的底部四侧设置有支撑腿，接油箱的一侧设置有进风管，接油箱的顶部设置有油雾过滤箱体，油雾过滤箱体内设置有隔网板，油雾过滤箱体内且位于隔网板的下侧位置设置有油雾过滤器导轨，油雾过滤器导轨上设置有油雾过滤器，油雾过滤箱体内两侧设置有油雾过滤器压板且油雾过滤器压板压紧在油雾过滤器的两侧。活性炭抽屉中蜂窝活性炭，能够对油雾中灰尘颗粒或者其它有机颗粒进行吸附，通过高效过滤器时，能够对油雾杂气中细小的雾状物，由于油雾杂气中灰尘颗粒和其它有机颗粒被活性炭抽屉内的蜂窝活性炭吸附，提高高效过滤器的使用时间。间。间。


技术研发人员：王广玉
受保护的技术使用者：四川绿静环保工程有限公司
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/10/28