一种大尺寸正面点胶机的制作方法

1.本实用新型涉及胶合加工装置技术领域，具体指一种大尺寸正面点胶机。


背景技术：

2.目前，面板合成加工工艺中，需要在板面以及边缘进行点胶封装处理。现有的点胶设备一般采用线性点胶方式，托盘上以阵列方式排布多个工位，工位上的面板经过定位对齐，托盘进入封胶台面后进行定位。点胶机依次沿一条s边或g边进行点胶，然后将托盘转动90度后进行再次定位后，在对另一条s边或g边进行点胶处理。工序比较复杂，由于多次定位的关系，导致生效率较低。且多平台加工使设备流水线占用空间大，面板在流转过程中存在破片风险。因此，现有技术还有待于改进和发展。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、生产效率高的大尺寸正面点胶机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.本实用新型所述的一种大尺寸正面点胶机，包括放置平台，所述放置平台上设有封装区，封装区的两侧均设有x轴向轨道；所述封装区的上方设有y轴向轨道，y轴向轨道的两端分别与对应的x轴向轨道配合连接；所述y轴向轨道上设有点胶机构，点胶机构与y轴向轨道配合连接从而可沿其往复平移。
6.根据以上方案，所述点胶机构包括升降模块、旋转模块和点胶头，升降模块与y轴向轨道配合连接从而可沿其往复平移；所述点胶头通过旋转模块与升降模块连接，点胶头上设有压电式喷射阀。
7.根据以上方案，所述点胶头的后侧设有uv灯，uv灯与旋转模块固定连接进而与点胶头一体联动。
8.根据以上方案，所述点胶头和uv灯在旋转模块的驱动下可水平面上进行转动，所述旋转模块的转动角度范围为0-280
°
。
9.根据以上方案，所述封装区的一端设有限位挡板，放置平台上设有推送机构，推送机构与限位挡板连接，限位挡板上设有检测传感器。
10.本实用新型有益效果为：本实用新型结构合理，点胶机构通过x轴向轨道和y轴向轨道在封装区上水平移动，点胶头可随着升降模块、旋转模块封装区上进行点胶加工，其中uv灯与点胶头一体联动并可同步旋转，从而在面板的各边缘上进行点胶操作，可有效减少定位操作，提高生产效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的整体结构示意图；
12.图2是本实用新型的正视图结构示意图；
13.图3是图2中a部放大结构示意图。
14.图中：
15.1、放置平台；2、点胶机构；11、封装区；12、x轴向轨道；13、y轴向轨道；14、限位挡板；15、检测传感器；21、升降模块；22、旋转模块；23、点胶头；24、压电式喷射阀；25、uv灯。
具体实施方式
16.下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
17.如图1-3所示，本实用新型所述的一种大尺寸正面点胶机，包括放置平台1，所述放置平台1上设有封装区11，封装区11的两侧均设有x轴向轨道12；所述封装区11的上方设有y轴向轨道13，y轴向轨道13的两端分别与对应的x轴向轨道12配合连接；所述y轴向轨道13上设有点胶机构2，点胶机构2与y轴向轨道13配合连接从而可沿其往复平移。所述点胶机构2通过x轴向轨道12和y轴向轨道13从而在封装区11上进行平移，面板设置在放置平台1的封装区11上，点胶机构2通过前后左右平移进行点胶加工，从而实现一次定位即可完成面板四周点胶加工的需求，提高生产效率。
18.所述点胶机构2包括升降模块21、旋转模块22和点胶头23，升降模块21与y轴向轨道13配合连接从而可沿其往复平移；所述点胶头23通过旋转模块22与升降模块21连接，点胶头23上设有压电式喷射阀24。
19.所述点胶头23的后侧设有uv灯25，uv灯25与旋转模块22固定连接进而与点胶头23一体联动。所述点胶头23在面板上涂覆胶水，uv灯25随之照射点胶区域使胶水固化，一体联动的点胶头23和uv灯25同步移动且可转动90
°
进行点胶加工，从而对封装区11上的面板进行四条边缘完成胶合加工。
20.所述点胶头23和uv灯25在旋转模块22的驱动下可水平面上进行转动，所述旋转模块22的转动角度范围为0-280
°
。
21.所述封装区11的一端设有限位挡板14，放置平台1上设有推送机构，推送机构与限位挡板14连接，限位挡板14上设有检测传感器15。所述限位挡板14用于对装载面板的托盘进行限位，当托盘通过输送带或人工放置在封装区11上时，将托盘边缘与限位挡板14抵触实现初定位，而后所述封装区11可进行二次定位以补偿位置精度，提高点胶头23的点胶准确性。其次，所述限位挡板14通过推送机构可将所述托盘推离封装区11，从而配合流水线实现自动化加工处理。
22.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。


技术特征：
1.一种大尺寸正面点胶机，包括放置平台(1)，其特征在于：所述放置平台(1)上设有封装区(11)，封装区(11)的两侧均设有x轴向轨道(12)；所述封装区(11)的上方设有y轴向轨道(13)，y轴向轨道(13)的两端分别与对应的x轴向轨道(12)配合连接；所述y轴向轨道(13)上设有点胶机构(2)，点胶机构(2)与y轴向轨道(13)配合连接从而可沿其往复平移。2.根据权利要求1所述的大尺寸正面点胶机，其特征在于：所述点胶机构(2)包括升降模块(21)、旋转模块(22)和点胶头(23)，升降模块(21)与y轴向轨道(13)配合连接从而可沿其往复平移；所述点胶头(23)通过旋转模块(22)与升降模块(21)连接，点胶头(23)上设有压电式喷射阀(24)。3.根据权利要求2所述的大尺寸正面点胶机，其特征在于：所述点胶头(23)的后侧设有uv灯(25)，uv灯(25)与旋转模块(22)固定连接进而与点胶头(23)一体联动。4.根据权利要求3所述的大尺寸正面点胶机，其特征在于：所述点胶头(23)和uv灯(25)在旋转模块(22)的驱动下可水平面上进行转动，所述旋转模块(22)的转动角度范围为0-280
°
。5.根据权利要求1所述的大尺寸正面点胶机，其特征在于：所述封装区(11)的一端设有限位挡板(14)，放置平台(1)上设有推送机构，推送机构与限位挡板(14)连接，限位挡板(14)上设有检测传感器(15)。

技术总结
本实用新型涉及胶合加工装置技术领域，具体指一种大尺寸正面点胶机；包括放置平台，所述放置平台上设有封装区，封装区的两侧均设有X轴向轨道；所述封装区的上方设有Y轴向轨道，Y轴向轨道的两端分别与对应的X轴向轨道配合连接；所述Y轴向轨道上设有点胶机构，点胶机构与Y轴向轨道配合连接从而可沿其往复平移；本实用新型结构合理，点胶机构通过X轴向轨道和Y轴向轨道在封装区上水平移动，点胶头可随着升降模块、旋转模块封装区上进行点胶加工，其中UV灯与点胶头一体联动并可同步旋转，从而在面板的各边缘上进行点胶操作，可有效减少定位操作，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：陈军 周承勇
受保护的技术使用者：深圳市光子智能装备有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2023/2/9