一种煤质旁线粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤质旁线粉碎技术领域，具体是一种煤质旁线粉碎装置。


背景技术：

2.在对煤质旁线进行检测时，往往需要将大块的煤块进行粉碎处理，以便于后续的处理检测工作，如今有着各种各样的煤质旁线粉碎装置，都能够在一定程度上对煤块进行一定的粉碎。
3.但是如今的煤质旁线粉碎装置在进行工作时，往往存在一定的大小不一情况，不能够对实现均匀的破碎，并且不便将不合格的煤块排出，给工作带来一定的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤质旁线粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种煤质旁线粉碎装置，包括：筛分箱，所述筛分箱底端的四周均安装有支撑柱，且筛分箱底端的中间位置处安装有传送带，所述筛分箱内部的下端安装有筛网，且筛分箱内部底端的中间位置处安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有转杆，且转杆两侧的上端均安装有安装板，所述安装板底端的两侧均安装有连接板，且连接板的底端安装有拨料板，所述筛分箱的顶端安装有破碎箱，且破碎箱一端的两侧均安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有破碎辊，所述破碎箱顶端的中间位置处安装有进料斗。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述筛分箱内部底端的中间位置处安装有隔离箱，且隔离箱四周的筛分箱内部底端均安装有导流锥。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述筛分箱内部的顶端安装有加固框，且加固框内部的上端和下端均安装有固定杆，所述加固框内部的转杆两侧顶端均安装有破碎板，且破碎板的两端均匀安装有尖锥。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述筛分箱一侧的下端开设有排料口，且排料口一侧的筛分箱侧壁倾斜安装有排料管。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述筛网的正视形状为等腰梯形，且筛网上方的拨料板与筛网外壁下端贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该煤质旁线粉碎装置，通过破碎辊进行破碎，然后通过破碎板转动配合尖锥和固定杆进一步的进行破碎处理，提高破碎的效率，煤块落至筛网顶端进行筛分，不合格的煤块从排料口和排料管处排出，然后重新加入进行破碎，期间通过转杆转动带动安装板转动，从而带动拨料板在筛网外壁上扫动，避免出现堵塞提高筛分效率，从而解决了破碎不完全的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图。
14.图2为本实用新型转杆的立体结构示意图。
15.图3为本实用新型的正视结构示意图。
16.图中：1、破碎箱；2、筛分箱；3、加固框；4、排料管；5、排料口；6、导流锥；7、隔离箱；8、传送带；9、伺服电机；10、转杆；11、支撑柱；12、筛网；13、安装板；14、破碎板；15、固定杆；16、破碎辊；17、进料斗；18、拨料板；19、连接板；20、尖锥；21、驱动电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实施例中的一种煤质旁线粉碎装置，包括：筛分箱2，筛分箱2底端的四周均安装有支撑柱11，且筛分箱2底端的中间位置处安装有传送带8，筛分箱2内部的下端安装有筛网12，且筛分箱2内部底端的中间位置处安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端安装有转杆10，且转杆10两侧的上端均安装有安装板13，安装板13底端的两侧均安装有连接板19，且连接板19的底端安装有拨料板18，筛分箱2的顶端安装有破碎箱1，且破碎箱1一端的两侧均安装有驱动电机21，且驱动电机21的输出端安装有破碎辊16，破碎箱1顶端的中间位置处安装有进料斗17。
19.请参阅图1，本实施例中的，筛分箱2内部底端的中间位置处安装有隔离箱7，且隔离箱7四周的筛分箱2内部底端均安装有导流锥6。
20.需要说明的是，最终合格煤块经过隔离箱7和导流锥6的导流落至传送带8顶端被输送，完成输送工作。
21.请参阅图1和图2，本实施例中的，筛分箱2内部的顶端安装有加固框3，且加固框3内部的上端和下端均安装有固定杆15，加固框3内部的转杆10两侧顶端均安装有破碎板14，且破碎板14的两端均匀安装有尖锥20。
22.需要说明的是，通过伺服电机9工作带动转杆10转动，从而带动破碎板14转动配合尖锥20和固定杆15进一步的进行破碎处理，提高破碎的效率。
23.请参阅图1和图3，本实施例中的，筛分箱2一侧的下端开设有排料口5，且排料口5一侧的筛分箱2侧壁倾斜安装有排料管4。
24.需要说明的是，不合格的煤块从排料口5和排料管4处排出，便于重新加入进行破碎。
25.请参阅图1和图2，本实施例中的，筛网12的正视形状为等腰梯形，且筛网12上方的拨料板18与筛网12外壁下端贴合。
26.需要说明的是，由于拨料板18与筛网12外壁下端贴合，便于拨料板18在筛网12外壁上扫动，避免出现堵塞提高筛分效率。
27.可以理解的是，该煤质旁线粉碎装置，能够提高破碎的效率，并且能够将破碎不彻底的煤块排出，保证破碎的质量。
28.上述实施例的工作原理为：
29.工作时，通过进料斗17将煤块加入，通过驱动电机21工作带动破碎辊16转动进行破碎，然后通过伺服电机9工作带动转杆10转动，从而带动破碎板14转动配合尖锥20和固定杆15进一步的进行破碎处理，最终煤块落至筛网12顶端进行筛分，不合格的煤块从排料口5和排料管4处排出，期间通过转杆10转动带动安装板13转动，从而带动拨料板18在筛网12外壁上扫动，便于筛分，最终煤块经过隔离箱7和导流锥6的导流落至传送带8顶端被输送，完成破碎工作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种煤质旁线粉碎装置，包括：筛分箱(2)，其特征在于：所述筛分箱(2)底端的四周均安装有支撑柱(11)，且筛分箱(2)底端的中间位置处安装有传送带(8)，所述筛分箱(2)内部的下端安装有筛网(12)，且筛分箱(2)内部底端的中间位置处安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端安装有转杆(10)，且转杆(10)两侧的上端均安装有安装板(13)，所述安装板(13)底端的两侧均安装有连接板(19)，且连接板(19)的底端安装有拨料板(18)，所述筛分箱(2)的顶端安装有破碎箱(1)，且破碎箱(1)一端的两侧均安装有驱动电机(21)，且驱动电机(21)的输出端安装有破碎辊(16)，所述破碎箱(1)顶端的中间位置处安装有进料斗(17)。2.根据权利要求1所述的一种煤质旁线粉碎装置，其特征在于：所述筛分箱(2)内部底端的中间位置处安装有隔离箱(7)，且隔离箱(7)四周的筛分箱(2)内部底端均安装有导流锥(6)。3.根据权利要求1所述的一种煤质旁线粉碎装置，其特征在于：所述筛分箱(2)内部的顶端安装有加固框(3)，且加固框(3)内部的上端和下端均安装有固定杆(15)，所述加固框(3)内部的转杆(10)两侧顶端均安装有破碎板(14)，且破碎板(14)的两端均匀安装有尖锥(20)。4.根据权利要求1所述的一种煤质旁线粉碎装置，其特征在于：所述筛分箱(2)一侧的下端开设有排料口(5)，且排料口(5)一侧的筛分箱(2)侧壁倾斜安装有排料管(4)。5.根据权利要求1所述的一种煤质旁线粉碎装置，其特征在于：所述筛网(12)的正视形状为等腰梯形，且筛网(12)上方的拨料板(18)与筛网(12)外壁下端贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种煤质旁线粉碎装置，包括：筛分箱，所述筛分箱底端的四周均安装有支撑柱，且筛分箱底端的中间位置处安装有传送带，所述筛分箱内部的下端安装有筛网，且筛分箱内部底端的中间位置处安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有转杆，所述筛分箱的顶端安装有破碎箱，且破碎箱一端的两侧均安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有破碎辊。本实用新型可通过破碎板转动配合尖锥和固定杆进一步的进行破碎处理，提高破碎的效率，通过筛网进行筛分将不合格的煤块排出，然后重新加入进行破碎，期间通过转杆转动带动安装板转动，从而带动拨料板在筛网外壁上扫动，避免出现堵塞提高筛分效率，从而解决了破碎不完全的问题。问题。问题。


技术研发人员：石现峰 张林 魏然
受保护的技术使用者：济南星丰机电科技有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/12/6