一种离心管的制作方法

1.本实用新型涉及离心机配件，更具体的说是涉及一种离心管。


背景技术：

2.在生物、化学研究，食品、药品检测等一些领域中，离心分离成为一种常用的实验手段。其中，离心管是操作中不可或缺的实验器材，目前使用的离心管大多是常规标准式，一般为直立圆筒形状的管体与管体分离的管盖。
3.但这种离心管在离心后的目标液转移过程中目标液容易移流到离心管外壁而造成目标液的损失和污染；其次，有些物料虽经过高速长时间离心，但还是会伴有些许絮状物难以沉淀而漂浮于目标液中，在目标液转移时会进入到接收瓶中，达不到料液完全分离的目的；再者，管体与管盖分离，标记混乱，操作中容易盖错，造成交叉污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种离心管，以解决现有离心管在目标液转移中容易移流到离心管外壁、未完全沉淀物料进入接收瓶、管盖标记混乱易盖错造成二次污染的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种离心管，包括：管盖、离心管本体，所述管盖与离心管本体端口处标有相同字母符号；所述离心管本体开口端一侧均匀分布有小孔，且小孔紧密排列组成扇形形状，所述扇形外侧离心管本体处开有v形槽口。
6.进一步，所述扇形位于离心管本体开口端顶部，夹角为60度～120度，夹角开口朝向离心管本体开口端，夹角顶点到离心管本体开口端端口距离为1.0cm～1.5cm。
7.进一步，所述扇形内小孔为均匀紧密排列分布，孔内径为0.2mm～0.5mm。
8.进一步，所述管盖一侧向外水平延伸形成v形外沿。
9.进一步，所述管盖下方制有与所述离心管本体管口内径尺寸相匹配的内插管，且插管长度大于1.5cm，至少在管盖与离心管本体盖合后内插管能完全遮盖离心管本体上所开设的全部小孔。
10.进一步，所述管盖与离心管本体的盖合方式为按压式。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型的离心管结构简单，易于制作，成本低廉。
12.本实用新型提供的离心管管口一侧处有均匀分布的小孔，可过滤掉未能完全沉淀的物料，避免目标液转移时进入到接收瓶中，进而达到料液完全分离的目的。
13.本实用新型提供的离心管端口处开有v形槽口，可防止目标液转移中液体移流到离心管外壁而造成目标液的损失和污染。
14.本实用新型提供的离心管其管盖和管体标有相同的字母，操作中可依据字母进行区分和再标记，避免盖错，造成交叉污染。
附图说明
15.图1为本实用新型的离心管整体结构示意图。
16.图2为图1中a局部结构示意图。
具体实施方式
17.现结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
18.如图1~2所示，本实施例提供一种离心管，包括：管盖1、离心管本体2，所述管盖1与离心管本体2端口处标有相同字母符号；所述离心管本体2开口端一侧分布有均匀小孔3，且小孔均匀紧密排列组成一扇形形状4，所述扇形4外侧离心管本体处开有v形槽口5。
19.进一步，如图1~2所示，所述扇形4位于离心管本体2开口端顶部，夹角6为60度～120度，夹角顶点7到离心管本体开口端端口距离为1.0cm～1.5cm，所述夹角6开口朝向离心管本体开口端。
20.进一步，如图2所示，所述扇形4内小孔3为均匀紧密排列分布，孔内径为0.2 mm～0.5mm。
21.进一步，如图1所示，所述管盖1一侧向外水平延伸形成v形外沿8，该v形外沿8在管盖1与离心管本体2盖合后能完全遮盖管体的v形槽口5。
22.进一步，如图1所示，所述管盖1下方制有与所述离心管本体2管口内径尺寸相匹配的内插管9，且内插管9长度大于1.5cm，至少在管盖1与离心管本体2盖合后内插管9能完全遮盖离心管本体2上所开设的全部小孔3。
23.进一步，如图1所示，所述管盖1与离心管本体2的盖合方式为按压方式。
24.本实用新型的离心管结构简单，易于制作，成本低廉。
25.本实用新型提供的离心管管口处均匀分布有小孔，可过滤掉未能完全沉淀的物料和其他一些絮状漂浮物，避免分液时进入到接收瓶中，达到料液完全分离的目的。
26.本实用新型提供的离心管管口开有v形槽口，可防止目标液转移中液体移流到离心管外壁而造成目标液的损失和污染。
27.本实用新型提供的离心管其管盖和管体标有相同的字母，操作中可依据字母进行区分和再标记，避免盖错，造成交叉污染。
28.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权力范围之内。


技术特征：
1.一种离心管，其特征在于，包括：管盖、离心管本体，所述管盖与离心管本体端口处标有相同字母符号；所述离心管本体开口端一侧均匀分布有小孔，且小孔紧密排列组成扇形形状，所述扇形外侧离心管本体处开有v形槽口。2.根据权利要求1所述的离心管，其特征在于，所述扇形位于离心管本体开口端顶部，夹角为60度～120度，夹角开口端朝向离心管本体端口，夹角顶点到离心管本体开口端端口距离为1.0cm～1.5cm。3.根据权利要求1所述的离心管，其特征在于，所述扇形内小孔为均匀紧密排列分布，孔内径为0.2mm～0.5mm。4.根据权利要求1所述的离心管，其特征在于，所述管盖一侧向外水平延伸形成v型外沿。5.根据权利要求1所述的离心管，其特征在于，所述管盖下方制有与所述离心管本体管口内径尺寸相匹配的内插管，且插管长度大于1.5cm，至少在管盖与离心管本体盖合后内插管能完全遮盖离心管本体上所开设的全部小孔。6.根据权利要求1所述的离心管，其特征在于，所述管盖与离心管本体的盖合方式为按压式。

技术总结
本实用新型涉及一种离心管，包括：管盖、离心管本体，所述管盖与离心管本体端口处标有相同字母符号；所述离心管本体开口端一侧均匀分布有小孔，且小孔均匀紧密排列组成扇形形状，所述扇形外侧离心管本体端口处开有V形槽口。本实用新型的离心管制作简单，成本低廉，管口处均匀分布的小孔，可过滤掉未能完全沉淀的物料，避免目标液转移时未沉淀物料进入到接收瓶中，达到料液完全分离的目的；端口处开设的V形槽口，可防止目标液转移中液体移流到离心管外壁而造成目标液的损失和污染。壁而造成目标液的损失和污染。壁而造成目标液的损失和污染。


技术研发人员：李广
受保护的技术使用者：甘肃省分析测试中心
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2023/1/11