一种齿轮泵式点胶阀的制作方法

1.本实用新型涉及点胶加工技术领域，具体为一种齿轮泵式点胶阀。


背景技术：

2.点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。
3.点胶加工过程中需要使用点胶机，但是现有点胶机的点胶针一般为独立运行，需要配备多个胶桶进行独立供料，同时多个点胶针的气压容易出现误差，严重影响点胶加工效率与稳定性。
4.因此，需要对点胶阀进行设计改造，有效提高点胶加工效率。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种齿轮泵式点胶阀，具备多针头同步点胶运行的优点，解决了现有点胶机的点胶针一般为独立运行，需要配备多个胶桶进行独立供料，同时多个点胶针的气压容易出现误差，严重影响点胶加工效率与稳定性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮泵式点胶阀，包括背板；
7.所述背板的正面固定连接有齿轮泵体，所述背板的正面固定连接有立板，所述立板的顶部设置有驱动部件，所述驱动部件的输出端与齿轮泵体的传动端相互连接，所述齿轮泵体的正面设置有进料孔，所述齿轮泵体的底部固定连接有连接封板，所述连接封板的底部固定连接有胶水分流板，所述胶水分流板的输入端与齿轮泵体的输出端相互连通，所述胶水分流板的底部连通有点胶喷头。
8.作为本实用新型优选的，所述点胶喷头与胶水分流板通过螺纹组件固接。
9.作为本实用新型优选的，所述驱动部件包括固定连接在立板顶部的减速器，所述减速器的输入端固定连接有驱动电机，所述减速器的输出端与齿轮泵体的传动端相互连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过驱动部件带动齿轮泵体运转，齿轮泵体将环氧树脂加压输送至胶水分流板的内部，胶水分流板对胶水进行均匀分布并使其与多个点胶喷头同时接触，从而达到提高胶水流通稳定性与均匀度的效果，而且可以节省使用者设置多个料箱进行单独供料的操作步骤，解决了现有点胶机的点胶针一般为独立运行，需要配备多个胶桶进行独立供料，同时多个点胶针的气压容易出现误差，严重影响点胶加工效率与稳定性的问题。
12.2、本实用新型通过设置螺纹组件，能够便于使用者对点胶喷头进行拆装，提高点胶喷头与胶水分流板的连接稳定性。
13.3、本实用新型通过设置减速器和驱动电机，能够对齿轮泵体进行降速同时提高输
出扭矩，防止齿轮泵体在运行过程中出现打滑回转的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型主视结构示意图；
16.图3为本实用新型左视结构示意图；
17.图4为本实用新型局部结构立体示意图。
18.图中：1、背板；2、齿轮泵体；3、立板；4、驱动部件；5、进料孔；6、连接封板；7、胶水分流板；8、点胶喷头；9、螺纹组件；10、减速器；11、驱动电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种齿轮泵式点胶阀，包括背板1；
21.背板1的正面固定连接有齿轮泵体2，背板1的正面固定连接有立板3，立板3的顶部设置有驱动部件4，驱动部件4的输出端与齿轮泵体2的传动端相互连接，齿轮泵体2的正面设置有进料孔5，齿轮泵体2的底部固定连接有连接封板6，连接封板6的底部固定连接有胶水分流板7，胶水分流板7的输入端与齿轮泵体2的输出端相互连通，胶水分流板7的底部连通有点胶喷头8。
22.参考图3，点胶喷头8与胶水分流板7通过螺纹组件9固接。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置螺纹组件9，能够便于使用者对点胶喷头8进行拆装，提高点胶喷头8与胶水分流板7的连接稳定性。
24.参考图1，驱动部件4包括固定连接在立板3顶部的减速器10，减速器10的输入端固定连接有驱动电机11，减速器10的输出端与齿轮泵体2的传动端相互连接。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置减速器10和驱动电机11，能够对齿轮泵体2进行降速同时提高输出扭矩，防止齿轮泵体2在运行过程中出现打滑回转的现象。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将储存有环氧树脂的外置料箱通过软管与齿轮泵体2进行连接，当环氧树脂流通至齿轮泵体2的内部时，打开驱动电机11，驱动电机11的输出动力经过减速器10的减速传输至齿轮泵体2，齿轮泵体2运转并将环氧树脂加压输送至胶水分流板7的内部，胶水分流板7对胶水进行均匀分布并使其与多个点胶喷头8同时接触，从而达到提高胶水流通稳定性与均匀度的效果，而且可以节省使用者设置多个料箱进行单独供料的操作步骤。
27.综上所述：该齿轮泵式点胶阀，通过驱动部件4带动齿轮泵体2运转，齿轮泵体2将环氧树脂加压输送至胶水分流板7的内部，胶水分流板7对胶水进行均匀分布并使其与多个点胶喷头8同时接触，从而达到提高胶水流通稳定性与均匀度的效果，而且可以节省使用者设置多个料箱进行单独供料的操作步骤，解决了现有点胶机的点胶针一般为独立运行，需
要配备多个胶桶进行独立供料，同时多个点胶针的气压容易出现误差，严重影响点胶加工效率与稳定性的问题。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种齿轮泵式点胶阀，包括背板(1)；其特征在于：所述背板(1)的正面固定连接有齿轮泵体(2)，所述背板(1)的正面固定连接有立板(3)，所述立板(3)的顶部设置有驱动部件(4)，所述驱动部件(4)的输出端与齿轮泵体(2)的传动端相互连接，所述齿轮泵体(2)的正面设置有进料孔(5)，所述齿轮泵体(2)的底部固定连接有连接封板(6)，所述连接封板(6)的底部固定连接有胶水分流板(7)，所述胶水分流板(7)的输入端与齿轮泵体(2)的输出端相互连通，所述胶水分流板(7)的底部连通有点胶喷头(8)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵式点胶阀，其特征在于：所述点胶喷头(8)与胶水分流板(7)通过螺纹组件(9)固接。3.根据权利要求1所述的一种齿轮泵式点胶阀，其特征在于：所述驱动部件(4)包括固定连接在立板(3)顶部的减速器(10)，所述减速器(10)的输入端固定连接有驱动电机(11)，所述减速器(10)的输出端与齿轮泵体(2)的传动端相互连接。

技术总结
本实用新型公开了一种齿轮泵式点胶阀，包括背板，所述背板的正面固定连接有齿轮泵体，所述背板的正面固定连接有立板，所述立板的顶部设置有驱动部件，所述驱动部件的输出端与齿轮泵体的传动端相互连接。本实用新型通过驱动部件带动齿轮泵体运转，齿轮泵体将环氧树脂加压输送至胶水分流板的内部，胶水分流板对胶水进行均匀分布并使其与多个点胶喷头同时接触，从而达到提高胶水流通稳定性与均匀度的效果，而且可以节省使用者设置多个料箱进行单独供料的操作步骤，解决了现有点胶机的点胶针一般为独立运行，需要配备多个胶桶进行独立供料，同时多个点胶针的气压容易出现误差，严重影响点胶加工效率与稳定性的问题。点胶加工效率与稳定性的问题。点胶加工效率与稳定性的问题。


技术研发人员：赵仕兵
受保护的技术使用者：宁波市鄞州德高自动化设备有限公司
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/12/2