用于环境工程垃圾焚烧的烟气回收装置的制作方法

本技术涉及环境工程，具体为用于环境工程垃圾焚烧的烟气回收装置。

背景技术：

1、工程垃圾在焚烧后会产生大量的有害烟气，可能对环境造成恶劣的影响，烟气回收装置是用于对于焚烧的烟气进行回收，净化并得以进行部分利用的装置，通过多种组件和装置，对烟气回收使用并过滤净化。

2、专利cn209828646u一种用于环境工程垃圾焚烧的烟气回收装置的背景技术中和具体实施方式中所公开的烟气回收装置为现有传统烟气回收装置，这种烟气回收装置在烟气过滤净化排放过程中会有大量的热量被排出，造成能源浪费，增加能源消耗，不环保，无法得到利用，并且不能对过滤需要的网板进行清理，长时间容易造成堵塞，影响烟气回收的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供用于环境工程垃圾焚烧的烟气回收装置，具备烟气热量回收利用和网板清理的优点，解决了现有的垃圾焚烧后，在烟气过滤净化排放过程中会有大量的热量被排出，造成能源浪费，增加能源消耗，不环保，无法得到利用，并且不能对过滤需要的网板进行清理，长时间容易造成堵塞，影响烟气回收效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于环境工程垃圾焚烧的烟气回收装置，包括过滤箱和换热箱，所述过滤箱的左侧连通有进气管，所述过滤箱的内腔安装有过滤组件，所述过滤组件的表面活动套设有卡板一，所述卡板一的表面与过滤箱的内壁焊接，所述过滤箱的表面安装有清理组件，所述过滤箱的正面通过合页转动连接有箱门，所述箱门的背面焊接有卡板二，所述卡板二活动套设在过滤组件的表面，所述过滤箱的右侧连通有弯管，所述弯管的一端连通有换热管，所述换热管的一端贯穿换热箱并延伸至其外部，所述换热箱的右侧连通有水管，所述换热箱的表面安装有支撑加热组件。

3、优选的，所述过滤组件包括粗过滤网板、细过滤网板和活性炭网板，所述卡板一和卡板二均分别活动套设在粗过滤网板、细过滤网板和活性炭网板的表面。

4、优选的，所述清理组件包括固定板，所述固定板的底部与过滤箱的顶部焊接，所述固定板的顶部通过螺栓安装有电机，所述电机的转轴贯穿固定板并固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿过滤箱和卡板二并延伸至过滤箱的内腔，所述转杆的表面安装有清理刷，所述转杆和过滤箱之间设置有密封轴承。

5、优选的，所述支撑加热组件包括支撑板，所述支撑板的表面与换热箱的表面焊接，所述支撑板的顶部放置有放置板，所述放置板的顶部焊接有固定杆，所述固定杆的顶部焊接有提板。

6、优选的，所述换热箱的表面连通有排水管，所述排水管的表面设置有阀门。

7、优选的，所述过滤箱的表面安装有固定组件，所述固定组件包括短板一，所述短板一的一侧与过滤箱的表面焊接，所述箱门的表面焊接有短板二，所述短板一的一侧通过转轴转动连接有u型板，所述u型板的一侧贯穿设置有丝杆，所述丝杆的一端贯穿u型板并通过轴承转动连接有压板，所述丝杆的另一端固定连接有手轮，所述u型板与丝杆螺纹连接。

8、优选的，所述换热箱的顶部放置有箱盖，所述箱盖的顶部固定连接有把手，所述换热管远离弯管的一端通过管道外接喷淋吸收塔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过过滤箱、换热箱、进气管、过滤组件、卡板一、箱门、清理组件、卡板二、弯管、换热管、水管和支撑加热组件进行配合，具备烟气热量回收利用和网板清理的优点，解决了现有的垃圾焚烧后，在烟气过滤净化排放过程中会有大量的热量被排出，造成能源浪费，增加能源消耗，不环保，无法得到利用，并且不能对过滤需要的网板进行清理，长时间容易造成堵塞，影响烟气回收效率的问题。

11、2、本实用新型通过设置粗过滤网板、细过滤网板和活性炭网板，对进入到过滤箱内的烟气进行过滤吸附，使灰尘截留在过滤箱内，通过设置固定板、电机、转杆和清理刷，对长时间使用的粗过滤网板、细过滤网板和活性炭网板的表面进行清理，避免堵塞，影响烟气的回收。

技术特征：

1.用于环境工程垃圾焚烧的烟气回收装置，包括过滤箱（1）和换热箱（2），其特征在于：所述过滤箱（1）的左侧连通有进气管（3），所述过滤箱（1）的内腔安装有过滤组件（4），所述过滤组件（4）的表面活动套设有卡板一（5），所述卡板一（5）的表面与过滤箱（1）的内壁焊接，所述过滤箱（1）的表面安装有清理组件（7），所述过滤箱（1）的正面通过合页转动连接有箱门（6），所述箱门（6）的背面焊接有卡板二（8），所述卡板二（8）活动套设在过滤组件（4）的表面，所述过滤箱（1）的右侧连通有弯管（9），所述弯管（9）的一端连通有换热管（10），所述换热管（10）的一端贯穿换热箱（2）并延伸至其外部，所述换热箱（2）的右侧连通有水管（11），所述换热箱（2）的表面安装有支撑加热组件（12）。

2.根据权利要求1所述的用于环境工程垃圾焚烧的烟气回收装置，其特征在于：所述过滤组件（4）包括粗过滤网板（41）、细过滤网板（42）和活性炭网板（43），所述卡板一（5）和卡板二（8）均分别活动套设在粗过滤网板（41）、细过滤网板（42）和活性炭网板（43）的表面。

3.根据权利要求1所述的用于环境工程垃圾焚烧的烟气回收装置，其特征在于：所述清理组件（7）包括固定板（71），所述固定板（71）的底部与过滤箱（1）的顶部焊接，所述固定板（71）的顶部通过螺栓安装有电机（72），所述电机（72）的转轴贯穿固定板（71）并固定连接有转杆（73），所述转杆（73）的底部贯穿过滤箱（1）和卡板二（8）并延伸至过滤箱（1）的内腔，所述转杆（73）的表面安装有清理刷（74），所述转杆（73）和过滤箱（1）之间设置有密封轴承。

4.根据权利要求1所述的用于环境工程垃圾焚烧的烟气回收装置，其特征在于：所述支撑加热组件（12）包括支撑板（121），所述支撑板（121）的表面与换热箱（2）的表面焊接，所述支撑板（121）的顶部放置有放置板（122），所述放置板（122）的顶部焊接有固定杆（123），所述固定杆（123）的顶部焊接有提板（124）。

5.根据权利要求1所述的用于环境工程垃圾焚烧的烟气回收装置，其特征在于：所述换热箱（2）的表面连通有排水管（13），所述排水管（13）的表面设置有阀门（14）。

6.根据权利要求1所述的用于环境工程垃圾焚烧的烟气回收装置，其特征在于：所述过滤箱（1）的表面安装有固定组件（15），所述固定组件（15）包括短板一（151），所述短板一（151）的一侧与过滤箱（1）的表面焊接，所述箱门（6）的表面焊接有短板二（152），所述短板一（151）的一侧通过转轴转动连接有u型板（153），所述u型板（153）的一侧贯穿设置有丝杆（154），所述丝杆（154）的一端贯穿u型板（153）并通过轴承转动连接有压板（155），所述丝杆（154）的另一端固定连接有手轮（156），所述u型板（153）与丝杆（154）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的用于环境工程垃圾焚烧的烟气回收装置，其特征在于：所述换热箱（2）的顶部放置有箱盖（16），所述箱盖（16）的顶部固定连接有把手，所述换热管（10）远离弯管（9）的一端通过管道外接喷淋吸收塔。

技术总结
本技术公开了用于环境工程垃圾焚烧的烟气回收装置，包括过滤箱和换热箱，所述过滤箱的左侧连通有进气管，所述过滤箱的内腔安装有过滤组件，所述过滤组件的表面活动套设有卡板一，所述卡板一的表面与过滤箱的内壁焊接，所述过滤箱的表面安装有清理组件，所述过滤箱的正面通过合页转动连接有箱门，所述箱门的背面焊接有卡板二，所述卡板二活动套设在过滤组件的表面。本技术解决了现有的垃圾焚烧后，在烟气过滤净化排放过程中会有大量的热量被排出，造成能源浪费，增加能源消耗，不环保，无法得到利用，并且不能对过滤需要的网板进行清理，长时间容易造成堵塞，影响烟气回收效率的问题。

技术研发人员：李海
受保护的技术使用者：李海
技术研发日：20220715
技术公布日：2024/1/11