胶合板胶粘剂调胶自动升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶粘剂相关设备技术领域，具体是指胶合板胶粘剂调胶自动升降装置。


背景技术：

2.胶合板胶粘剂在制备的过程中需要使用调胶装置对其进行混合搅拌，现有的调胶装置，由电机驱动转轴转动，转轴带动搅拌杆运动，对罐体内的粘胶剂进行搅拌，但是由于搅拌杆仅能在水平方向上运动，使得现有的调胶装置的胶粘剂调配效果不佳、调配效率不高，因而亟需一种可以调节搅拌杆在竖直方向上位置的自动升降装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种搅拌杆可自动升降、有效提升调胶效果和效率的胶合板胶粘剂调胶自动升降装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：胶合板胶粘剂调胶自动升降装置，包括罐体，所述罐体上端面设有进料管，所述罐体下端面设有支撑腿，所述罐体下端面中心设有出料管，所述出料管上设有截止阀，所述罐体内设有转轴，所述转轴上设有搅拌杆，所述转轴上端露出罐体，所述转轴上端设有顶板，所述顶板上端面设有电机一，所述电机一的输出端与转轴上端连接，所述顶板右侧面设有齿条，所述罐体上端面右端设有安装板，所述安装板前侧设有转盘，所述安装板背面设有电机二，所述电机二的输出端与安装板转动连接，所述电机二的输出端与转盘背面中心连接，所述转盘正面设有凸块，所述转盘前侧设有传动杆，所述传动杆上设有滑槽，所述凸块与滑槽配合连接，所述传动杆左端通过连接轴与安装板连接，所述传动杆与连接轴转动连接，所述传动杆左端设有扇形板，所述扇形板左侧面上设有凸齿，所述凸齿与齿条啮合。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：该胶合板胶粘剂调胶自动升降装置，电机二转动，带动转盘转动，转盘转动带动凸块做圆周运动，凸块在滑槽内运动，带动传动杆摆动，传动杆带动扇形板摆动，扇形板运动通过凸齿带动齿条上下运动，齿条通过顶板和转轴带动搅拌杆往复升降运动，使得搅拌杆可对罐体内的物料进行更加充分的搅拌，从而提升调胶效果和调胶效率。
6.作为改进，所述顶板左侧面设有连接环，所述罐体上端面设有导向杆，所述连接环与导向杆滑动连接。连接环在导向杆上滑动，对顶板的运动方向进行导向。
7.作为改进，所述转轴与罐体上端面的连接处设有直线轴承，所述直线轴承通过旋转轴承与罐体上端面连接。直线轴承保证转轴上下运动的平稳性，旋转轴承保证转动的平稳性。
8.作为改进，所述凸块上传动杆前后两侧设有限位环。限位环避免凸块运动出滑槽。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.图2为本实用新型的安装板的俯视图。
11.附图标记：1、罐体，2、进料管，3、支撑腿，4、出料管，5、截止阀，6、转轴，7、搅拌杆，8、顶板，9、电机一，10、齿条，11、安装板，12、转盘，13、电机二，14、凸块， 15、传动杆，16、滑槽，17、扇形板，18、凸齿，19、连接环，20、导向杆，21、直线轴承， 22、旋转轴承，23、限位环。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
13.结合附图1，所述罐体1内设有转轴6，所述转轴6上设有搅拌杆7，所述转轴6上端露出罐体1，所述转轴6上端设有顶板8，所述顶板8上端面设有电机一9，所述电机一9的输出端与转轴6上端连接。
14.电机一9带动转轴6转动，转轴6带动搅拌杆7在水平方向上转动，搅拌杆7对罐体1 内的胶粘剂原料进行混合搅拌。
15.结合附图1-2，所述顶板8右侧面设有齿条10，所述罐体1上端面右端设有安装板11，所述安装板11前侧设有转盘12，所述安装板11背面设有电机二13，所述电机二13的输出端与安装板11转动连接，所述电机二13的输出端与转盘12背面中心连接，所述转盘12正面设有凸块14，所述转盘12前侧设有传动杆15，所述传动杆15上设有滑槽16，所述凸块 14与滑槽16配合连接，所述传动杆15左端通过连接轴与安装板11连接，所述传动杆15与连接轴转动连接，所述传动杆15左端设有扇形板17，所述扇形板17左侧面上设有凸齿18，所述凸齿18与齿条10啮合。
16.电机二13转动，带动转盘12转动，转盘12转动带动凸块14做圆周运动，凸块14在滑槽16内运动，带动传动杆15摆动，传动杆15带动扇形板17摆动，扇形板17运动通过凸齿 18带动齿条10上下运动，齿条10通过顶板8和转轴6带动搅拌杆7往复升降运动。
17.结合附图1，所述转轴6与罐体1上端面的连接处设有直线轴承21，所述直线轴承21通过旋转轴承22与罐体1上端面连接。
18.直线轴承21保证转轴6上下运动的平稳性，旋转轴承22保证转动的平稳性。
19.结合附图1，所述顶板8左侧面设有连接环19，所述罐体1上端面设有导向杆20，所述连接环19与导向杆20滑动连接。
20.在顶板8上下运动的过程中，连接环19在导向杆20上滑动，对顶板8的运动方向进行导向。
21.本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.胶合板胶粘剂调胶自动升降装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)上端面设有进料管(2)，所述罐体(1)下端面设有支撑腿(3)，所述罐体(1)下端面中心设有出料管(4)，所述出料管(4)上设有截止阀(5)，其特征在于：所述罐体(1)内设有转轴(6)，所述转轴(6)上设有搅拌杆(7)，所述转轴(6)上端露出罐体(1)，所述转轴(6)上端设有顶板(8)，所述顶板(8)上端面设有电机一(9)，所述电机一(9)的输出端与转轴(6)上端连接，所述顶板(8)右侧面设有齿条(10)，所述罐体(1)上端面右端设有安装板(11)，所述安装板(11)前侧设有转盘(12)，所述安装板(11)背面设有电机二(13)，所述电机二(13)的输出端与安装板(11)转动连接，所述电机二(13)的输出端与转盘(12)背面中心连接，所述转盘(12)正面设有凸块(14)，所述转盘(12)前侧设有传动杆(15)，所述传动杆(15)上设有滑槽(16)，所述凸块(14)与滑槽(16)配合连接，所述传动杆(15)左端通过连接轴与安装板(11)连接，所述传动杆(15)与连接轴转动连接，所述传动杆(15)左端设有扇形板(17)，所述扇形板(17)左侧面上设有凸齿(18)，所述凸齿(18)与齿条(10)啮合。2.根据权利要求1所述的胶合板胶粘剂调胶自动升降装置，其特征在于：所述顶板(8)左侧面设有连接环(19)，所述罐体(1)上端面设有导向杆(20)，所述连接环(19)与导向杆(20)滑动连接。3.根据权利要求1所述的胶合板胶粘剂调胶自动升降装置，其特征在于：所述转轴(6)与罐体(1)上端面的连接处设有直线轴承(21)，所述直线轴承(21)通过旋转轴承(22)与罐体(1)上端面连接。4.根据权利要求1所述的胶合板胶粘剂调胶自动升降装置，其特征在于：所述凸块(14)上传动杆(15)前后两侧设有限位环(23)。

技术总结
本实用新型公开了胶合板胶粘剂调胶自动升降装置，罐体内设有转轴，转轴上设有搅拌杆，转轴上端露出罐体，转轴上端设有顶板，顶板上端面设有电机一，电机一的输出端与转轴上端连接，顶板右侧面设有齿条，罐体上端面右端设有安装板，安装板前侧设有转盘，安装板背面设有电机二，电机二的输出端与安装板转动连接，电机二的输出端与转盘背面中心连接，转盘正面设有凸块，转盘前侧设有传动杆，传动杆上设有滑槽，凸块与滑槽配合连接，传动杆左端通过连接轴与安装板连接，传动杆与连接轴转动连接，传动杆左端设有扇形板，扇形板左侧面上设有凸齿，凸齿与齿条啮合。本实用新型的优点在于：搅拌杆可自动升降、有效提升调胶效果和效率。有效提升调胶效果和效率。有效提升调胶效果和效率。


技术研发人员：任绪阳 张红 徐晗 魏茂利 任崇福
受保护的技术使用者：费县凯鑫利木业有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/11/21