金属破碎装置的制作方法

本技术涉及金属破碎设备领域，更具体的说是，涉及金属破碎装置。

背景技术：

1、机加工行业产生的金属切屑类废料回收，由于金属切屑形状有带状切屑、c形切屑、崩碎切屑等，如带状切屑具有蓬松占用空间较大的特点，为了节省存放和运输空间，需要将废旧金属进行破碎、压缩打包。在对切屑破碎压缩打包工序中，现有市场上的金属破碎设备存在成本较高、空间占用大、设备搬运不方便等原因，再加上由于企业的生产加工车间或场地空间有限，一般体积较大的金属破碎设备由于空间占用较大不能够进行安装使用，因此需要人工将金属屑搬运至位于生产车间外部进行堆积从而导致金属屑空间占用过多，因此一般占用空间较大的金属破碎设备不适合生产车间较小或机床之间间距距离较小的中小型企业使用，不能够解决对金属屑破碎压缩来减少金属屑对空间占用的问题；为此提出一种金属破碎装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供金属破碎装置。

2、本实用新型要解决的是现有金属破碎设备存在的问题。

3、与现有技术相比，本实用新型技术方案及其有益效果如下：

4、金属破碎装置，包括：第一动力机构；第一传动机构，所述第一传动机构连接于所述第一动力机构的输出端；破碎刀组，所述破碎刀组分别连接于所述第一传动机构的不同输出端，相邻所述破碎刀组交错设置且相向转动，所述破碎刀组用于对金属进行破碎，所述破碎刀组包括限料刮板，所述限料刮板用于限制进入所述破碎刀组中的金属的尺寸；其中，所述第一动力机构通过所述第一传动机构分别带动相邻所述破碎刀组进行转动，从而对金属进行破碎。

5、作为进一步改进的，所述破碎刀组还包括：主轴，所述主轴连接于所述第一传动机构；破碎刀，所述破碎刀间隔套设于所述主轴上；轴套，所述轴套间隔套设于所述主轴上，所述轴套设置于相邻所述破碎刀之间；刮料板，所述刮料板与所述轴套配合，所述刮料板用于对所述轴套外表面进行刮料清理。

6、作为进一步改进的，第一传动机构包括：第一齿轮，所述第一齿轮连接于所述第一动力机构的输出端；第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮配合，所述第二齿轮和所述第一齿轮相向转动，所述第二齿轮连接于一所述破碎刀组的主轴；第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮配合，所述第三齿轮和所述第二齿轮相向转动，所述第三齿轮连接于另一所述破碎刀组的主轴。

7、作为进一步改进的，相邻所述限料刮板对向交错设置，位于同向的所述限料刮板通过转动杆连接，所述限料刮板包括：调整部，所述调整部套设于所述转动杆上；挡料部，所述挡料部垂直设置于所述调整部远离所述转动杆的一端；其中，通过所述转动杆调整所述调整部的角度，以实现调整所述挡料部与所述破碎刀之间的距离。

8、作为进一步改进的，所述第一动力机构包括动力元件，为其动力输出端连接的第一传动机构提供动力，所述动力元件动力输出端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与第一动力传动机构的输入端连接，所述动力元件还固定连接有固定架，所述固定架靠近第一传动机构输入端的方向外表面开设有供主动齿轮与第一传动机构连接的让位槽。

9、作为进一步改进的，所述动力元件为液压马达。

10、本实用新型的有益效果为：

11、破碎装置采用第一动力机构通过第一传动机构带动两个交错设置的破碎刀组相向转动，实现了对金属的破碎，且破碎装置通过限料刮板限制进入破碎装置的金属尺寸，防止过多的金属搅入破碎装置中导致破碎装置超负载运行；本实用新型结构设计巧妙，提升了金属破碎效率，且降低了设备占地面积。

技术特征：

1.金属破碎装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的金属破碎装置，其特征在于，所述破碎刀组还包括：

3.根据权利要求1所述的金属破碎装置，其特征在于，第一传动机构包括：

4.根据权利要求2所述的金属破碎装置，其特征在于，相邻所述限料刮板对向交错设置，位于同向的所述限料刮板通过转动杆连接，所述限料刮板包括：

5.根据权利要求1所述的金属破碎装置，其特征在于，所述第一动力机构包括动力元件，为其动力输出端连接的第一传动机构提供动力，所述动力元件动力输出端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与第一动力传动机构的输入端连接，所述动力元件还固定连接有固定架，所述固定架靠近第一传动机构输入端的方向外表面开设有供主动齿轮与第一传动机构连接的让位槽。

6.根据权利要求5所述的金属破碎装置，其特征在于，所述动力元件为液压马达。

技术总结
本技术提供了金属破碎装置，包括：第一动力机构；第一传动机构，所述第一传动机构连接于所述第一动力机构的输出端；破碎刀组，所述破碎刀组分别连接于所述第一传动机构的不同输出端，相邻所述破碎刀组交错设置且相向转动，所述破碎刀组用于对金属进行破碎；所述破碎刀组包括限料刮板，所述限料刮板用于限制进入所述破碎刀组中的金属的尺寸；其中，所述第一动力机构通过所述第一传动机构分别带动相邻所述破碎刀组进行转动，从而对金属进行破碎。本技术结构设计巧妙，提升了金属破碎效率，且降低了设备占地面积。

技术研发人员：陈辉
受保护的技术使用者：毕酷优能（厦门）科技有限公司
技术研发日：20220719
技术公布日：2024/1/13