一种用于板材粘合的生物胶粘剂搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于胶粘剂生产设备技术领域，具体是涉及一种用于板材粘合的生物胶粘剂搅拌装置。


背景技术：

2.生物胶粘剂是通过大豆粉、淀粉或木薯粉中的一种作为有机填料，以碳酸钙作为无机填料，再加上水、固化剂等液体进行搅拌融合制备，而搅拌的效果决定了胶粘剂制成后的质量，现有的搅拌设备存在原料容易粘在搅拌桶内壁上和对原料搅拌不够充分等问题，从而影响了胶粘剂的成品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于板材粘合的生物胶粘剂搅拌装置。
4.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于板材粘合的生物胶粘剂搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座、立柱和搅拌桶，所述立柱设置在底座上，底座固定有支撑板，搅拌桶固定在支撑板上，所述搅拌桶上设有上盖，所述上盖上设有转轴，转轴底部设有延伸至搅拌桶内的搅拌器；
5.所述搅拌器包括搅拌轴、固定杆、套管、搅拌叶、筛网和刮板，所述搅拌轴固定在转轴底部，固定杆设置在搅拌轴的侧壁上，套管旋转设置在固定杆上，套管上固定有搅拌叶片和筛网，所述刮板固定在固定杆的端部且抵住搅拌桶的内侧壁。
6.作为优选，所述固定杆的数量为6根，以2根为一组呈环形阵列在搅拌轴上，每根固定杆上均设有套管，每根套管的上下两侧对称设有2块搅拌叶片和筛网，所述筛网设在2块搅拌叶片之间。
7.作为优选，所述上盖上固定有电机，所述转轴上设有主动齿轮，电机的输出端上同轴固定有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
8.作为优选，所述立柱顶部一侧设有固定板，固定板上设有油缸，所述油缸的输出端上设有固定块，所述转轴的顶部与固定块的顶部旋转连接，所述固定块的4个侧壁上均固定有连接杆，4根连接杆均与上盖固定连接。
9.作为优选，所述搅拌桶底部开设有出料口。
10.作为优选，所述支撑板与底座之间固定有支撑杆。
11.本实用新型具有的有益效果：
12.本实用新型提供的搅拌装置，通过设置包括搅拌轴、固定杆、套管、搅拌叶、筛网和刮板组成的搅拌器，搅拌时刮板避免搅拌桶内壁上粘连原料，筛网有利于将原料充分打散，降低了搅拌所耗时长，提高搅拌效率和搅拌的均匀度，从而提升生物胶粘剂的成品质量；
13.本实用新型提供的搅拌装置，通过设置油缸、固定块、连接杆、转轴和上盖，转轴与搅拌器固定的结构，在使用时通过油缸对上盖进行升降带动搅拌器的升降，在对该装置进
行清洗时，可通过刮板对搅拌桶的内壁进行清洗，从而降低对搅拌桶的清洗难度。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构图；
15.图2是本实用新型的俯视图；
16.图3是图2中a-a处剖视图；
17.图4是搅拌器的结构图。
18.图中：1、装置本体；2、底座；3、立柱；4、搅拌桶；5、支撑板；6、上盖；7、转轴；8、搅拌器；9、搅拌轴；10、固定杆；11、套管；12、搅拌叶；13、筛网；14、刮板；15、电机；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、固定板；19、油缸；20、固定块；21、连接杆；22、出料口；23、支撑杆。
具体实施方式
19.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
20.实施例：一种用于板材粘合的生物胶粘剂搅拌装置，如图1-图3所示，所述装置本体1包括底座2、立柱3和搅拌桶4，所述立柱3设置在底座2上，底座2固定有支撑板5，所述支撑板5与底座2之间固定有支撑杆23，搅拌桶4固定在支撑板5上，所述搅拌桶4底部开设有出料口22，搅拌桶4上设有上盖6，所述上盖6上设有转轴7，上盖6顶部固定有电机15，所述转轴7上设有主动齿轮16，电机15的输出端上同轴固定有与主动齿轮16相啮合的从动齿轮17。转轴7底部设有延伸至搅拌桶4内的搅拌器8。所述立柱3顶部一侧设有固定板18，固定板18上设有油缸19，所述油缸19的输出端上设有固定块20，所述转轴7的顶部与固定块20的顶部旋转连接，所述固定块20的4个侧壁上均固定有连接杆21，4根连接杆21均与上盖6固定连接，使用时，将原料投入搅拌桶4内，驱动油缸19将上盖6盖合在搅拌桶4上，启动电机15对原料进行搅拌混合。
21.所述搅拌器8包括搅拌轴9、固定杆10、套管11、搅拌叶12、筛网13和刮板14，所述搅拌轴9固定在转轴7底部，固定杆10设置在搅拌轴9的侧壁上，套管11旋转设置在固定杆10上，套管11上固定有搅拌叶12片和筛网13，所述刮板14固定在固定杆10的端部且抵住搅拌桶4的内侧壁。所述固定杆10的数量为6根，以2根为一组呈环形阵列在搅拌轴9上，每根固定杆10上均设有套管11，每根套管11的上下两侧对称设有2块搅拌叶12片和筛网13，所述筛网13设在2块搅拌叶12片之间，使用时，刮板14可将粘连在搅拌桶4内壁上的原料刮掉，筛网13可将原料混合液中的有机填料颗粒堆积呈的块状物打散从而提升搅拌的均匀度。
22.本实用新型的原理：
23.使用时，将制备生物胶粘剂所需的有机填料、无机填料、水和添加剂投入搅拌桶内，驱动油缸将上盖盖合在搅拌桶上，启动电机驱动搅拌器对桶内的原料进行搅拌混合，刮板可避免有机填料和无机填料粘连在搅拌桶的内壁上，筛网将有机填料和无机填料暂时堆积形成的块状物打散，降低搅拌所需的时间，提高搅拌效率和均匀度。搅拌完成后的混合液从出料口输出。
24.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于板材粘合的生物胶粘剂搅拌装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)包括底座(2)、立柱(3)和搅拌桶(4)，所述立柱(3)设置在底座(2)上，底座(2)固定有支撑板(5)，搅拌桶(4)固定在支撑板(5)上，所述搅拌桶(4)上设有上盖(6)，所述上盖(6)上设有转轴(7)，转轴(7)底部设有延伸至搅拌桶(4)内的搅拌器(8)；所述搅拌器(8)包括搅拌轴(9)、固定杆(10)、套管(11)、搅拌叶(12)、筛网(13)和刮板(14)，所述搅拌轴(9)固定在转轴(7)底部，固定杆(10)设置在搅拌轴(9)的侧壁上，套管(11)旋转设置在固定杆(10)上，套管(11)上固定有搅拌叶(12)片和筛网(13)，所述刮板(14)固定在固定杆(10)的端部且抵住搅拌桶(4)的内侧壁；所述立柱(3)顶部一侧设有固定板(18)，固定板(18)上设有油缸(19)，所述油缸(19)的输出端上设有固定块(20)，所述转轴(7)的顶部与固定块(20)的顶部旋转连接，所述固定块(20)的4个侧壁上均固定有连接杆(21)，4根连接杆(21)均与上盖(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于板材粘合的生物胶粘剂搅拌装置，其特征在于：所述固定杆(10)的数量为6根，以2根为一组呈环形阵列在搅拌轴(9)上，每根固定杆(10)上均设有套管(11)，每根套管(11)的上下两侧对称设有2块搅拌叶(12)片和筛网(13)，所述筛网(13)设在2块搅拌叶(12)片之间。3.根据权利要求1所述的一种用于板材粘合的生物胶粘剂搅拌装置，其特征在于：所述上盖(6)上固定有电机(15)，所述转轴(7)上设有主动齿轮(16)，电机(15)的输出端上同轴固定有与主动齿轮(16)相啮合的从动齿轮(17)。4.根据权利要求1所述的一种用于板材粘合的生物胶粘剂搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(4)底部开设有出料口(22)。5.根据权利要求1所述的一种用于板材粘合的生物胶粘剂搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(5)与底座(2)之间固定有支撑杆(23)。

技术总结
一种用于板材粘合的生物胶粘剂搅拌装置，属于胶粘剂生产设备技术领域；包括装置本体，所述装置本体包括底座、立柱和搅拌桶，搅拌桶上设有上盖，所述上盖上设有转轴，转轴底部设有延伸至搅拌桶内的搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴、固定杆、套管、搅拌叶、筛网和刮板，所述上盖上固定有电机，所述转轴上设有主动齿轮，电机的输出端上设有从动齿轮，所述立柱上设有固定板，固定板上设有油缸，油缸输出端上设有连接杆，本实用新型公开的搅拌装置通过搅拌轴、固定杆、套管、搅拌叶、筛网和刮板的配合达到提升搅拌效率和搅拌均匀度的目的，从而达到提升生物胶粘剂的成品质量。生物胶粘剂的成品质量。生物胶粘剂的成品质量。


技术研发人员：郑自武 施学林
受保护的技术使用者：国科绿奇（浙江）新材料有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2023/2/2