一种高效去油竹纤维洗浴用品生产用材料熔融装置的制作方法

：
1.本实用新型涉及一种高效去油竹纤维洗浴用品生产用材料熔融装置。


背景技术：

2.目前，现有的高效去油竹纤维洗浴用品制作过程中需要将材料进行熔融处理。而现有的熔融设备通常只采用单根搅拌轴进行搅拌，搅拌不够充分，使材料翻滚不彻底，从而导致融化不彻底。不仅如此，材料熔融过程中会产生废气，如果不对其进行处理排放的话，会对周围环境造成污染。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效去油竹纤维洗浴用品生产用材料熔融装置，
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高效去油竹纤维洗浴用品生产用材料熔融装置，包括左端顶部设有入料斗的熔融腔，所述熔融腔的内部设有一对上下分布的搅拌轴，所述搅拌轴横向设置，搅拌轴的外周侧面设有沿其轴向延伸的螺旋搅拌叶；还包括气体处理组件，所述气体处理组件包括顶部具有出气口的气体处理箱，所述气体处理箱的下端通过进气管与熔融腔的右端顶部相连接，所述进气管上安装有抽气泵，所述气体处理箱的内部从下往上依次设有喷淋组件、除雾层以及活性炭层。
5.进一步的，一对搅拌轴的左端均穿过熔融腔的左侧壁，一对搅拌轴的左端之间连接有链轮传动机构；所述熔融腔的左侧设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与位于上方的搅拌轴相连接。
6.进一步的，所述熔融腔的外壁设置有螺旋状的电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的外侧包覆有保温套。
7.进一步的，所述喷淋组件包括水平设置的喷淋管，所述喷淋管的右端伸出气体处理箱的侧壁并与供水源相连接，喷淋管的底部安装有多个用于向下喷淋的喷淋头。
8.进一步的，所述熔融腔的右端顶部连接有竖直设置的出料管，所述出料管与熔融腔的右端之间设有竖直安装的出料螺旋辊，所述出料螺旋辊由固定在熔融腔右端底部的出料电机驱动旋转。
9.进一步的，所述除雾层由两层折形板构成。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计合理，采用一对上下分布的搅拌轴，且在每根搅拌轴的上设置螺旋搅拌叶，可进行充分的搅拌，使材料翻滚彻底，提高融化程度；同时熔融过程中产生的废气经过喷淋、除雾以及活性炭过滤后进行排放，有效减少对周围空气的污染。
附图说明：
11.图1是本实用新型实施例的主视剖面构造示意图。
具体实施方式:
12.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
13.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
14.如图1所示，本实用新型一种高效去油竹纤维洗浴用品生产用材料熔融装置，包括左端顶部设有入料斗2的熔融腔1，所述入料斗2以利于材料的输入，所述熔融腔1的内部设有一对上下分布的搅拌轴3，所述搅拌轴3横向设置，搅拌轴3 的外周侧面设有沿其轴向延伸的螺旋搅拌叶4；采用一对上下分布的搅拌轴3，且在每根搅拌轴的上设置螺旋搅拌叶4，可进行充分的搅拌，使材料翻滚彻底，提高融化程度。还包括气体处理组件，所述气体处理组件包括顶部具有出气口9的气体处理箱10，所述气体处理箱10的下端通过进气管11与熔融腔1的右端顶部相连接，所述进气管11上安装有抽气泵12，所述气体处理箱的10内部从下往上依次设有喷淋组件、除雾层13以及活性炭层14，熔融过程中产生的废气经过喷淋、除雾以及活性炭过滤后进行排放，有效减少对周围空气的污染。
15.另一实施例中，一对搅拌轴3的左端均穿过熔融腔1的左侧壁，一对搅拌轴3 的左端之间连接有链轮传动机构5；所述熔融腔1的左侧设有搅拌电机6，所述搅拌电机6的输出轴与位于上方的搅拌轴3相连接。工作时，搅拌电机驱动位于上方的搅拌轴转动，位于上方的搅拌轴通过链轮传动机构带动位于下方的搅拌轴同步转动。
16.另一实施例中，所述熔融腔1的外壁设置有螺旋状的电磁加热线圈7，电磁加热线圈7沿熔融腔的长度方向延伸，所述电磁加热线圈7的外侧包覆有保温套8，以减少电磁加热线圈的热量散失。
17.另一实施例中，所述出气9口呈上端小、下端大的锥形状。
18.另一实施例中，所述喷淋组件包括水平设置的喷淋管15，所述喷淋管15的右端伸出气体处理箱10的侧壁并与供水源相连接，喷淋管15的底部安装有多个用于向下喷淋的喷淋头16。工作时，在抽气泵的抽吸作用下，熔融过程中产生的废气通过进气管从气体处理箱的下端输入，喷淋管通过喷淋头向下喷洒水体，以对废气进行冷却；喷洒的过程中产生水雾，水雾和烟气混合通过除雾层，除雾层将水雾和烟气吸附，提高了废气的处理效果；处理后的废气最后穿过活性炭层，在活性炭层的作用下进行最后一步的净化作用，处理后的气体从出气口排出。
19.另一实施例中，所述熔融腔1的右端顶部连接有竖直设置的出料管17，所述出料管17与熔融腔1的右端相连通，出料管17的上端用于经管路与下一个生产工艺的设备相连接，熔融腔1的右端竖直安装有出料螺旋辊18，所述出料螺旋辊 18的上端伸入到出料管17内部，所述出料螺旋辊18由固定在熔融腔1右端底部的出料电机19驱动旋转。工作时，熔融腔内制得的熔融材料经由出料螺旋辊向上输出，并输送至下一个生产工艺，方便使用。
20.另一实施例中，所述除雾层13由两层折形板构成。
21.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解
为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
22.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
23.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
24.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。


技术特征：
1.一种高效去油竹纤维洗浴用品生产用材料熔融装置，包括左端顶部设有入料斗的熔融腔，其特征在于：所述熔融腔的内部设有一对上下分布的搅拌轴，所述搅拌轴横向设置，搅拌轴的外周侧面设有沿其轴向延伸的螺旋搅拌叶；还包括气体处理组件，所述气体处理组件包括顶部具有出气口的气体处理箱，所述气体处理箱的下端通过进气管与熔融腔的右端顶部相连接，所述进气管上安装有抽气泵，所述气体处理箱的内部从下往上依次设有喷淋组件、除雾层以及活性炭层。2.根据权利要求1所述的一种高效去油竹纤维洗浴用品生产用材料熔融装置，其特征在于：一对搅拌轴的左端均穿过熔融腔的左侧壁，一对搅拌轴的左端之间连接有链轮传动机构；所述熔融腔的左侧设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与位于上方的搅拌轴相连接。3.根据权利要求1所述的一种高效去油竹纤维洗浴用品生产用材料熔融装置，其特征在于：所述熔融腔的外壁设置有螺旋状的电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的外侧包覆有保温套。4.根据权利要求1所述的一种高效去油竹纤维洗浴用品生产用材料熔融装置，其特征在于：所述喷淋组件包括水平设置的喷淋管，所述喷淋管的右端伸出气体处理箱的侧壁并与供水源相连接，喷淋管的底部安装有多个用于向下喷淋的喷淋头。5.根据权利要求1所述的一种高效去油竹纤维洗浴用品生产用材料熔融装置，其特征在于：所述熔融腔的右端顶部连接有竖直设置的出料管，所述出料管与熔融腔的右端之间设有竖直安装的出料螺旋辊，所述出料螺旋辊由固定在熔融腔右端底部的出料电机驱动旋转。6.根据权利要求1所述的一种高效去油竹纤维洗浴用品生产用材料熔融装置，其特征在于：所述除雾层由两层折形板构成。

技术总结
本实用新型涉及一种高效去油竹纤维洗浴用品生产用材料熔融装置，包括左端顶部设有入料斗的熔融腔，熔融腔的内部设有一对上下分布的搅拌轴，搅拌轴横向设置，搅拌轴的外周侧面设有沿其轴向延伸的螺旋搅拌叶；还包括气体处理组件，气体处理组件包括顶部具有出气口的气体处理箱，气体处理箱的下端通过进气管与熔融腔的右端顶部相连接，进气管上安装有抽气泵，气体处理箱的内部从下往上依次设有喷淋组件、除雾层以及活性炭层。采用一对上下分布的搅拌轴，且在每根搅拌轴的上设置螺旋搅拌叶，可进行充分的搅拌，使材料翻滚彻底，提高融化程度；同时熔融过程中产生的废气经过喷淋、除雾以及活性炭过滤后进行排放，有效减少对周围空气的污染。污染。污染。


技术研发人员：龚子华
受保护的技术使用者：邵武市万家美家居用品制造有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/11/15