一种用于乳制品调制的高速均质机设备的制作方法

本技术涉及乳制品调制，具体为一种用于乳制品调制的高速均质机设备。

背景技术：

1、调制乳是以不低于80%的生牛（羊）乳或复原乳为主要原料，添加其他原料或食品添加剂或营养强化剂，采用适当的杀菌或灭菌等工艺制成的液体产品。

2、在乳制品的调制过程中，常需要使用到用于乳制品调制的高速均质机设备，现有的用于乳制品调制的高速均质机设备在使用过程中，通常不便于不同规格的乳制品收纳装置进行挂置安装，且其均质结构较为单一，容易给其整体的均质效果造成一定的不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于乳制品调制的高速均质机设备，具备均质效果好且便于调节挂置规格的优点，解决了现有的用于乳制品调制的高速均质机设备在使用过程中，通常不便于不同规格的乳制品收纳装置进行挂置安装，且其均质结构较为单一，容易给其整体的均质效果造成一定不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于乳制品调制的高速均质机设备，包括箱体，所述箱体内腔的两侧均设置有驱动调节机构，所述箱体内腔的顶部通过螺栓连接有均质器，所述均质器的底部设置有柔性收纳装置，所述柔性收纳装置的顶部热熔连接有挂板，所述均质器的底部延伸至柔性收纳装置的内腔并通过螺栓连接有均质喷头，所述箱体的底部设置有挤压机构，所述挤压机构包括密封隔板，所述密封隔板靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁焊接。

3、优选的，所述箱体前侧的顶部通过密封螺栓连接有密封门，所述密封门的前侧贯穿安装有观察镜，所述箱体前侧底部的两侧均通过铰链活动连接有活动门。

4、优选的，所述箱体底部的四角均焊接有支撑腿，支撑腿的底部焊接有支撑座。

5、优选的，所述驱动调节机构包括第一电机，所述第一电机靠近箱体的一侧与箱体的连接处通过螺栓连接，所述箱体内腔的两侧均焊接有横板，所述横板的顶部焊接有竖板，所述第一电机的输出端贯穿至箱体的内腔并焊接有螺纹轴，所述螺纹轴靠近竖板的一侧与竖板的连接处通过轴承活动连接，所述螺纹轴的表面螺纹套设有螺纹板，所述螺纹板的顶部焊接有顶板，两个顶板底部相对的一侧均焊接有挂钩，所述挂板的内壁与挂钩的表面活动连接。

6、优选的，所述螺纹板的底部焊接有导向块，所述横板的顶部开设有与导向块配合使用的导向槽。

7、优选的，所述挤压机构底部的左侧通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至箱体的内腔并焊接有主动轴，所述箱体内腔底部的右侧通过连接轴承活动连接有从动轴，所述从动轴表面的底部和主动轴表面的底部均固定套设有主动轮，所述主动轮的表面套设有传动带，所述主动轴的顶部和从动轴的顶部均贯穿至密封隔板的顶部并固定套设有偏心辊。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过箱体、均质器、均质喷头、柔性收纳装置、挂板、偏心辊、从动轴、密封隔板、传动带、主动轮、第二电机、主动轴、螺纹轴、第一电机、挂钩、顶板、活动门和密封门的配合使用，解决了现有的用于乳制品调制的高速均质机设备在使用过程中，通常不便于不同规格的乳制品收纳装置进行挂置安装，且其均质结构较为单一，容易给其整体的均质效果造成一定不便的问题。

10、2、本实用新型通过设置密封门，能够保证箱体内腔的密封；

11、通过设置活动门，能够便于对密封隔板的底部进行检修；

12、通过设置支撑腿，能够对该设备进行平衡支撑；

13、通过设置支撑座，能够增大支撑腿与地面之间的接触面积；

14、通过设置观察镜，能够对箱体的内腔进行观察；

15、通过设置轴承，能够便于螺纹轴的安装和使用；

16、通过设置连接轴承，能够便于从动轴的安装和使用。

技术特征：

1.一种用于乳制品调制的高速均质机设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的两侧均设置有驱动调节机构（21），所述箱体（1）内腔的顶部通过螺栓连接有均质器（2），所述均质器（2）的底部设置有柔性收纳装置（4），所述柔性收纳装置（4）的顶部热熔连接有挂板（5），所述均质器（2）的底部延伸至柔性收纳装置（4）的内腔并通过螺栓连接有均质喷头（3），所述箱体（1）的底部设置有挤压机构（22），所述挤压机构（22）包括密封隔板（8），所述密封隔板（8）靠近箱体（1）内壁的一侧与箱体（1）的内壁焊接。

2.根据权利要求1所述的一种用于乳制品调制的高速均质机设备，其特征在于：所述箱体（1）前侧的顶部通过密封螺栓连接有密封门（23），所述密封门（23）的前侧贯穿安装有观察镜，所述箱体（1）前侧底部的两侧均通过铰链活动连接有活动门（20）。

3.根据权利要求1所述的一种用于乳制品调制的高速均质机设备，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均焊接有支撑腿，支撑腿的底部焊接有支撑座。

4.根据权利要求1所述的一种用于乳制品调制的高速均质机设备，其特征在于：所述驱动调节机构（21）包括第一电机（17），所述第一电机（17）靠近箱体（1）的一侧与箱体（1）的连接处通过螺栓连接，所述箱体（1）内腔的两侧均焊接有横板（14），所述横板（14）的顶部焊接有竖板（13），所述第一电机（17）的输出端贯穿至箱体（1）的内腔并焊接有螺纹轴（16），所述螺纹轴（16）靠近竖板（13）的一侧与竖板（13）的连接处通过轴承活动连接，所述螺纹轴（16）的表面螺纹套设有螺纹板（15），所述螺纹板（15）的顶部焊接有顶板（19），两个顶板（19）底部相对的一侧均焊接有挂钩（18），所述挂板（5）的内壁与挂钩（18）的表面活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于乳制品调制的高速均质机设备，其特征在于：所述螺纹板（15）的底部焊接有导向块，所述横板（14）的顶部开设有与导向块配合使用的导向槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于乳制品调制的高速均质机设备，其特征在于：所述挤压机构（22）底部的左侧通过螺栓连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端贯穿至箱体（1）的内腔并焊接有主动轴（12），所述箱体（1）内腔底部的右侧通过连接轴承活动连接有从动轴（7），所述从动轴（7）表面的底部和主动轴（12）表面的底部均固定套设有主动轮（10），所述主动轮（10）的表面套设有传动带（9），所述主动轴（12）的顶部和从动轴（7）的顶部均贯穿至密封隔板（8）的顶部并固定套设有偏心辊（6）。

技术总结
本技术公开了一种用于乳制品调制的高速均质机设备，包括箱体，所述箱体内腔的两侧均设置有驱动调节机构，所述箱体内腔的顶部通过螺栓连接有均质器，所述均质器的底部设置有柔性收纳装置，所述柔性收纳装置的顶部热熔连接有挂板。本技术通过箱体、均质器、均质喷头、柔性收纳装置、挂板、偏心辊、从动轴、密封隔板、传动带、主动轮、第二电机、主动轴、螺纹轴、第一电机、挂钩、顶板、活动门和密封门的配合使用，解决了现有的用于乳制品调制的高速均质机设备在使用过程中，通常不便于不同规格的乳制品收纳装置进行挂置安装，且其均质结构较为单一，容易给其整体的均质效果造成一定不便的问题。

技术研发人员：伍文鑫
受保护的技术使用者：朴诚乳业承德有限公司
技术研发日：20220728
技术公布日：2024/1/11