一种喷淋式前处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂装喷淋技术领域，具体为一种喷淋式前处理设备。


背景技术：

2.涂装前处理是对涂装工件表面进行处理的工艺，包括预脱脂、主脱脂、水洗、陶化等部分。目前一般采取喷淋的方式，使药液连续不断的作用于工件表面的处理方式，此种处理方式工作连续性强，效率高，适合大批量的作业要求，处理效果好。
3.现有的喷淋结构的喷头喷射方向多是水平喷射，且喷射角度为固定式，工件不能被有效覆盖喷淋，导致工件表面的灰尘、油污处理效果不良，最后导致工件后续喷涂效果较差，喷涂良率低，提高了生产成本，影响企业的效益。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种便于调节喷淋头倾斜角度，从而提高喷淋覆盖范围的喷淋式前处理设备。
5.本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种喷淋式前处理设备，包括支撑架、喷淋室、输送轨道、储液箱体、喷淋泵、喷淋管组、喷淋头和喷淋角度调节机构，所述喷淋室设于支撑架上，所述输送轨道设于喷淋室的顶壁上，输送轨道为现有技术，工件在输送轨道的作用下实现位置移动，所述喷淋室的底壁中部开设有喷淋液收集口，所述储液箱体设于喷淋室下方，所述喷淋液收集口处设有集液管，所述集液管与储液箱体相连，所述喷淋泵设于储液箱体的顶壁上，储液箱体为现有技术，储液箱体内设置有溢流槽和过滤网等结构，所述喷淋泵上设有进液管和出液管，所述进液管设于储液箱体内，所述喷淋管组设于喷淋室的内壁上，所述喷淋管组与出液管相连，所述喷淋头设于喷淋管组上，所述喷淋角度调节机构设于喷淋室的外侧壁上，所述喷淋角度调节机构与喷淋管组相连。
6.为实现工件的喷淋处理，所述喷淋管组包括喷淋管一、喷淋管二、侧边输液管、顶部喷淋管、侧边喷淋管、支架和连接管，所述喷淋管一的一端贯穿集液管的侧壁与出液管相连，所述喷淋管二关于喷淋管一对称设有两组，两组所述喷淋管二通过三通头与喷淋管一相连，所述侧边输液管、侧边喷淋管、顶部喷淋管和连接管均与喷淋管二对应设置两组，所述侧边输液管设于喷淋室的内侧壁上，所述顶部喷淋管设于喷淋室的内顶壁上，所述侧边输液管的两端分别与喷淋管二、顶部喷淋管相连，所述支架固定设于喷淋室的内侧壁上，所述侧边输液管贯穿支架设置，所述侧边喷淋管的一端铰接设于支架上，所述侧边喷淋管的另一端与喷淋角度调节机构相连，所述连接管设于侧边输液管和侧边喷淋管之间，所述连接管为柔性管，所述顶部喷淋管、侧边喷淋管上均设有喷淋头。
7.作为优选地，所述喷淋室的底壁为倾斜设置，所述喷淋室的底壁远离喷淋液收集口的一端的高度高于靠近喷淋液收集口的一端的高度。
8.为实现喷淋头倾斜角度的调节，所述喷淋角度调节机构包括防护壳、角度调节电机、驱动螺杆、驱动链条、螺纹套筒、限位防转滑杆、推动板、推动杆、推动柱和角度调节板，
所述防护壳设于喷淋室的外侧壁上，所述角度调节电机设于防护壳的底壁上，所述驱动螺杆转动设于防护壳的侧壁上，所述角度调节电机的输出轴和驱动螺杆上均固定设有驱动链轮，所述驱动链条套设于驱动链轮上，所述驱动链条与驱动链轮啮合，所述螺纹套筒通过螺纹连接设于驱动螺杆上，所述限位防转滑杆滑动设于喷淋室的侧壁上，所述限位防转滑杆的自由端设有限位板，所述推动板设于螺纹套筒和限位防转滑杆的一端，所述推动杆设于推动板的一端，所述推动柱设于推动杆上，所述角度调节板设于侧边喷淋管的一端，所述角度调节板上设有角度调节推动槽，所述推动柱卡合滑动设于角度调节推动槽内。
9.作为优选地，所述限位防转滑杆关于螺纹套筒对称设有两组。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种喷淋式前处理设备，通过喷淋角度调节机构的设置，实现了侧边喷淋头的喷淋角度的调节，从而有效提高了工件喷淋的覆盖范围，保证了工件喷淋效果。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型提出的一种喷淋式前处理设备的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种喷淋式前处理设备的喷淋室的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种喷淋式前处理设备的喷淋角度调节机构的结构示意图。
15.其中，1、支撑架，2、喷淋室，3、输送轨道，4、储液箱体，5、喷淋泵，6、喷淋头，7、喷淋液收集口，8、集液管，9、进液管，10、出液管，11、喷淋管一，12、喷淋管二，13、侧边输液管，14、顶部喷淋管，15、侧边喷淋管，16、支架，17、连接管，18、防护壳，19、角度调节电机，20、驱动螺杆，21、驱动链条，22、螺纹套筒，23、限位防转滑杆，24、推动板，25、推动杆，26、推动柱，27、角度调节板，28、角度调节推动槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.实施例
19.如图1～3所示，本实施例提供了一种喷淋式前处理设备，包括支撑架1、喷淋室2、输送轨道3、储液箱体4、喷淋泵5、喷淋管组、喷淋头6和喷淋角度调节机构，喷淋室2设于支撑架1上，输送轨道3设于喷淋室2的顶壁上，喷淋室2的底壁中部开设有喷淋液收集口7，储液箱体4设于喷淋室2下方，喷淋液收集口7处设有集液管8，集液管8与储液箱体4相连，喷淋泵5设于储液箱体4的顶壁上，喷淋泵5上设有进液管9和出液管10，进液管9设于储液箱体4内，喷淋管组设于喷淋室2的内壁上，喷淋管组与出液管10相连，喷淋头6设于喷淋管组上，
喷淋角度调节机构设于喷淋室2的外侧壁上，喷淋角度调节机构与喷淋管组相连。
20.在本实施例中，喷淋管组包括喷淋管一11、喷淋管二12、侧边输液管13、顶部喷淋管 14、侧边喷淋管15、支架16和连接管17，喷淋管一11的一端贯穿集液管8的侧壁与出液管10相连，喷淋管二12关于喷淋管一11对称设有两组，两组喷淋管二12通过三通头与喷淋管一11相连，侧边输液管13、侧边喷淋管15、顶部喷淋管14和连接管17均与喷淋管二12 对应设置两组，侧边输液管13设于喷淋室2的内侧壁上，顶部喷淋管14设于喷淋室2的内顶壁上，侧边输液管13的两端分别与喷淋管二12、顶部喷淋管14相连，支架16固定设于喷淋室2的内侧壁上，侧边输液管13贯穿支架16设置，侧边喷淋管15的一端铰接设于支架 16上，侧边喷淋管15的另一端与喷淋角度调节机构相连，连接管17设于侧边输液管13和侧边喷淋管15之间，连接管17为柔性管，顶部喷淋管14、侧边喷淋管15上均设有喷淋头6。喷淋室2的底壁为倾斜设置，喷淋室2的底壁远离喷淋液收集口7的一端的高度高于靠近喷淋液收集口7的一端的高度。
21.在本实施例中，喷淋角度调节机构包括防护壳18、角度调节电机19、驱动螺杆20、驱动链条21、螺纹套筒22、限位防转滑杆23、推动板24、推动杆25、推动柱26和角度调节板27，防护壳18设于喷淋室2的外侧壁上，角度调节电机19设于防护壳18的底壁上，驱动螺杆20转动设于防护壳18的侧壁上，角度调节电机19的输出轴和驱动螺杆20上均固定设有驱动链轮，驱动链条21套设于驱动链轮上，驱动链条21与驱动链轮啮合，螺纹套筒22 通过螺纹连接设于驱动螺杆20上，限位防转滑杆23滑动设于喷淋室2的侧壁上，限位防转滑杆23的自由端设有限位板，推动板24设于螺纹套筒22和限位防转滑杆23的一端，推动杆25设于推动板24的一端，推动柱26设于推动杆25上，角度调节板27设于侧边喷淋管 15的一端，角度调节板27上设有角度调节推动槽28，推动柱26卡合滑动设于角度调节推动槽28内。为提高角度调节的驱动稳定性，限位防转滑杆23关于螺纹套筒22对称设有两组。
22.具体使用时，工件悬挂在输送轨道3上，并通过输送轨道3实现位置输送，在喷淋泵5 的作用下，喷淋液依次经出液管10、喷淋管一11、喷淋管二12和侧边输液管13至顶部喷淋管14，侧边输液管13内的喷淋也经连接管17至侧边喷淋管15，顶部喷淋管14和侧边喷淋管15上的喷淋头6对工件进行喷淋，通过顶部喷淋管14和侧边喷淋管15上的喷淋头6对工件实现多方位喷淋，并通过启动角度调节电机19，在驱动链条21的作用下带动驱动螺杆20 转动，在限位防转滑杆23的导向作用下螺纹套筒22沿驱动螺杆20移动，螺纹套筒22通过推动板24带动推动杆25移动，推动杆25通过推动柱26沿角度调节推动槽28内移动，即可推动侧边喷淋管15实现角度调节，从而提高喷淋覆盖全面性，喷淋液经喷淋液收集口7沿集液管8进入储液箱体4内，经过滤之后由喷淋泵5继续实现喷淋动作。
23.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。