一种水刺无纺布回料机的制作方法

1.本实用新型属于纺织领域，具体为一种水刺无纺布回料机。


背景技术：

2.水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。
3.水刺无纺布在生产的过程中难免会有一定的不合格产品，这些不合格产品需要利用回料粉碎机进行粉碎回收利用。
4.但是，回料粉碎机的进料斗较高，在通常情况下，需要工人借助板凳等加高的物件才能将布料倒入进料斗，这样，存在一定的操作危险性，容易导致工人掉落受伤的问题，故而，针对于此，这里提出一种水刺无纺布不合格产品自动倒料的回料机。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种水刺无纺布回料机，包括回料构件和上料构件，所述回料构件包括底板、所述底板的顶端固定有支腿，所述支腿的顶端连接有机体，所述机体的顶端连接有进料斗；所述上料构件包括固定在底板顶端的多个均匀分布的且为可伸缩的支杆，多个所述支杆的顶端共固定有一支板，所述支板的顶端在靠近进料斗的一侧安装有支架，所述支架上通过轴承转动连接有一转轴，所述转轴上固定有一初始位置在水平方向的料箱，所述支板上设置有用于驱动转轴转动的翻转机构。
6.进一步地，所述翻转机构包括开设在支板顶端的且与转轴垂直的滑槽，所述支板的顶端通过滑槽卡合滑动连接有下连接座，所述料箱的底端固定有上连接座，所述上连接座和下连接座之间铰接有电动推杆。
7.进一步地，所述下连接座的底端固定有滑块，所述滑块与滑槽卡合滑动连接。
8.进一步地，所述滑槽上其顶端的宽度小于其底端的宽度，所述滑块与此滑槽相适配。
9.进一步地，每个所述支杆均包括与底板顶端固定的套杆，每个所述套杆的顶端均活动插接有插杆，所述底板和支板之间设置有用于调节插杆高度的调节机构。
10.进一步地，所述调节机构包括安装在底板顶端的轴承座，所述轴承座的顶端连接有竖直的螺杆，所述支板的底端固定有与螺杆配合连接的内螺纹套管，所述底板上设置有用于驱动螺杆进行转动的转动机构。
11.进一步地，所述转动机构包括安装在底板上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴和螺杆的外周侧均固定套接有相互啮合的齿轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，在翻转机构的作用下，可驱动转轴进行转动，从而使转轴带动料箱自动翻转来将布料倒入进料斗，这样，使得进料斗可以自动上料，避免人工上料的危险。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型的滑槽滑块结构示意图；
18.图4为本实用新型的转轴结构示意图；
19.图中：
20.1、底板；2、支腿；3、机体；4、进料斗；5、支杆；501、套杆；502、插杆；6、支板；7、支架；8、转轴；9、料箱；10、翻转机构；1001、滑槽；1002、下连接座；100201、滑块；1003、上连接座；1004、电动推杆；11、调节机构；1101、轴承座；1102、螺杆；1103、内螺纹套管；12、转动机构；1201、伺服电机；1202、齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
22.在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.本具体实施方式提供的水刺无纺布回料机，如图1、图2、图3和图4所示，包括回料构件和上料构件，其中：
24.一，回料构件包括底板1、在底板1的顶端固定有支腿2，支腿2的顶端连接有回料机的机体3，机体3的顶端连接有用于进料的进料斗4；
25.二，上料构件包括固定在底板1顶端的多个均匀分布的且为可伸缩的支杆5，多个支杆5的顶端共固定有一支板6，这个支板6的顶端在靠近进料斗4的一侧安装有支架7，支架7上通过轴承转动连接有一水平的且与支板6宽度方向平行的转轴8，转轴8上固定有一初始位置在水平方向的料箱9，另外，在支板6上设置有用于驱动转轴8转动的翻转机构10，如此，在翻转机构10的作用下，可驱动转轴8进行转动，从而使转轴8带动料箱9自动翻转来将布料倒入进料斗4，这样，使得进料斗4可以自动上料，避免人工上料的危险。
26.翻转机构10的具体结构如图1、图2和图4所示，翻转机构10包括开设在支板6顶端的且与转轴8垂直的滑槽1001，支板6的顶端通过这个滑槽1001卡合滑动连接有下连接座1002，另外，在料箱9的底端固定有上连接座1003，上连接座1003和下连接座1002之间铰接有电动推杆1004，如此，电动推杆1004自动伸缩的时候，由于其会反作用与下连接座1002，使下连接座1002可以自适应沿滑槽1001滑动，所以可推动料箱6绕转轴8进行翻转。
27.另外，如图3所示，在下连接座1002的底端固定有滑块100201，滑块100201与滑槽
1001卡合滑动连接，并且，滑槽1001上其顶端的宽度小于其底端的宽度，滑块100201与此滑槽1001相适配，所以下连接座1002既能滑动，又不会从其上脱落。
28.支杆5可伸缩的原因如图1所示，每个支杆5均包括与底板1顶端固定的套杆501，每个套杆501的顶端均活动插接有插杆502，因为插杆502是活动插接的，所以在底板1和支板6之间还设置有用于调节插杆502高度的调节机构11，如图2所示，调节机构11包括安装在底板1顶端的轴承座1101，在此轴承座1101的顶端连接有竖直的螺杆1102，另外，在支板6的底端固定有与螺杆1102配合连接的内螺纹套管1103，不仅如此，在底板1上还设置有用于驱动螺杆1102进行转动的转动机构12，转动机构12包括安装在底板1上的输出轴竖直向上的伺服电机1201，这个伺服电机1201的输出轴和螺杆1102的外周侧均固定套接有相互啮合的齿轮1202，如此，当螺杆1102转动的时候，由于内螺纹套管1103是被限制不可转动的，所以其只能上下移动，这即相当于调节插杆502的高度。
29.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水刺无纺布回料机，包括回料构件和上料构件，其特征在于：所述回料构件包括底板（1）、所述底板（1）的顶端固定有支腿（2），所述支腿（2）的顶端连接有机体（3），所述机体（3）的顶端连接有进料斗（4）；所述上料构件包括固定在底板（1）顶端的多个均匀分布的且为可伸缩的支杆（5），多个所述支杆（5）的顶端共固定有一支板（6），所述支板（6）的顶端在靠近进料斗（4）的一侧安装有支架（7），所述支架（7）上通过轴承转动连接有一转轴（8），所述转轴（8）上固定有一初始位置在水平方向的料箱（9），所述支板（6）上设置有用于驱动转轴（8）转动的翻转机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布回料机，其特征在于：所述翻转机构（10）包括开设在支板（6）顶端的且与转轴（8）垂直的滑槽（1001），所述支板（6）的顶端通过滑槽（1001）卡合滑动连接有下连接座（1002），所述料箱（9）的底端固定有上连接座（1003），所述上连接座（1003）和下连接座（1002）之间铰接有电动推杆（1004）。3.根据权利要求2所述的一种水刺无纺布回料机，其特征在于：所述下连接座（1002）的底端固定有滑块（100201），所述滑块（100201）与滑槽（1001）卡合滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种水刺无纺布回料机，其特征在于：所述滑槽（1001）上其顶端的宽度小于其底端的宽度，所述滑块（100201）与此滑槽（1001）相适配。5.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布回料机，其特征在于；每个所述支杆（5）均包括与底板（1）顶端固定的套杆（501），每个所述套杆（501）的顶端均活动插接有插杆（502），所述底板（1）和支板（6）之间设置有用于调节插杆（502）高度的调节机构（11）。6.根据权利要求5所述的一种水刺无纺布回料机，其特征在于：所述调节机构（11）包括安装在底板（1）顶端的轴承座（1101），所述轴承座（1101）的顶端连接有竖直的螺杆（1102），所述支板（6）的底端固定有与螺杆（1102）配合连接的内螺纹套管（1103），所述底板（1）上设置有用于驱动螺杆（1102）进行转动的转动机构（12）。7.根据权利要求6所述的一种水刺无纺布回料机，其特征在于：所述转动机构（12）包括安装在底板（1）上的伺服电机（1201），所述伺服电机（1201）的输出轴和螺杆（1102）的外周侧均固定套接有相互啮合的齿轮（1202）。

技术总结
本实用涉及纺织领域，且公开了一种水刺无纺布回料机，其包括回料构件和上料构件，所述回料构件包括底板、所述底板的顶端固定有支腿，所述支腿的顶端连接有机体，所述机体的顶端连接有进料斗；所述上料构件包括固定在底板顶端的多个均匀分布的且为可伸缩的支杆，多个所述支杆的顶端共固定有一支板，所述支板的顶端在靠近进料斗的一侧安装有支架，所述支架上通过轴承转动连接有一转轴，所述转轴上固定有一初始位置在水平方向的料箱，所述支板上设置有用于驱动转轴转动的翻转机构。本实用在翻转机构的作用下，可驱动转轴进行转动，从而使转轴带动料箱自动翻转来将布料倒入进料斗，这样，使得进料斗可以自动上料，避免人工上料的危险。危险。危险。


技术研发人员：姚辉
受保护的技术使用者：上海兆立纸业发展有限公司
技术研发日：2022.07.31
技术公布日：2022/12/13