一种旧电瓶铅回收用熔炼废气热回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理装置设备技术领域，具体为一种旧电瓶铅回收用熔炼废气热回收处理装置。


背景技术：

2.对已使用过的旧电瓶进行收集，防止其进入生态系统，对环境造成危害的一种行为，旧电瓶内含有大量的重金属以及废酸、废碱等电解质溶液，如果随意丢弃，腐败的旧电瓶会破坏我们的水源，会对我们的生态环境造成巨大威胁。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的废气处理装置稳定性较差，装置容易受到损坏，从而降低了废气处理装置的使用寿命；
5.2、现有的废气处理装置对废气的净化效果较差，从而使得装置内部会出现腐蚀现象。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旧电瓶铅回收用熔炼废气热回收处理装置，解决了现今存在的废气处理装置废气处理效率较低问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旧电瓶铅回收用熔炼废气热回收处理装置，包括装置本体，所述装置本体的上端设置有进水管，且装置本体的一侧设置有进气管，所述进气管的下方设置有连接板，所述连接板的一侧设置有防护板，所述装置本体的另一侧设置有出气管，且装置本体的内部设置有缓冲箱，所述缓冲箱的一侧设置有热回收箱，所述热回收箱的内部设置有热回收机构，所述热回收机构的一侧设置有电机，所述热回收箱的一侧设置有净化箱，所述净化箱的内部设置有净化机构，所述净化机构的内部设置有过滤网，且净化机构的下方设置有碱性溶液，所述热回收机构的内部设置有转轴，所述转轴的外表壁设置有转动叶。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接板的厚度一致，且连接板与装置本体固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述防护板于装置本体的两侧相对称，且防护板与连接板固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有固定板，且支撑杆与固定板固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网的宽度与净化机构的宽度相适配，且过滤网与净化机构固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，多组所述转动叶的尺寸一致，且转动叶与转轴固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化箱的内表壁设置有连接口，所述
连接口的一侧设置有连接管,且连接口与连接管固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种旧电瓶铅回收用熔炼废气热回收处理装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种旧电瓶铅回收用熔炼废气热回收处理装置，通过设置装置本体、连接板、防护板、支撑杆、固定板，使用废气处理装置时，支撑杆固定在装置本体的底部，固定板将支撑杆和防护板固定，防护板带动连接板对装置本体的两侧进行保护，稳定性高，避免装置受到损坏，提高了废气处理装置的使用寿命。
16.2、该一种旧电瓶铅回收用熔炼废气热回收处理装置，通过设置进气管、净化箱、净化机构、过滤网、碱性溶液，使用废气处理装置时，废气从进气管进入净化箱内，净化机构进行净化，过滤网对废气中有害物质进行过滤，初步净化的废气经过碱性溶液进行溶解处理，对废气的净化效果好，避免装置内部出现腐蚀现象。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型平面结构示意图；
19.图3为本实用新型a部放大结构示意图；
20.图4为本实用新型b部放大结构示意图。
21.图中：1、装置本体；2、进水管；3、进气管；4、连接板；5、防护板；6、支撑杆；7、固定板；8、出气管；9、缓冲箱；10、热回收箱；11、热回收机构；12、电机；13、净化箱；14、净化机构；15、过滤网；16、碱性溶液；17、转轴；18、转动叶；19、连接口；20、连接管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种旧电瓶铅回收用熔炼废气热回收处理装置，包括装置本体1，装置本体1的上端设置有进水管2，且装置本体1的一侧设置有进气管3，进气管3的下方设置有连接板4，连接板4的一侧设置有防护板5，防护板5对装置本体1进行保护，装置本体1的另一侧设置有出气管8，且装置本体1的内部设置有缓冲箱9，缓冲箱9对对热回收箱10进行缓冲，缓冲箱9的一侧设置有热回收箱10，热回收箱10对废气进行热回收处理，热回收箱10的内部设置有热回收机构11，热回收机构11的一侧设置有电机12，热回收箱10的一侧设置有净化箱13，净化箱13对废气进行净化处理，净化箱13的内部设置有净化机构14，净化机构14的内部设置有过滤网15，过滤网15对废气中的有害物质进行过滤，且净化机构14的下方设置有碱性溶液16，碱性溶液16对废气进行溶解，热回收机构11的内部设置有转轴17，转轴17的外表壁设置有转动叶18。
24.本实施例中，两个连接板4的厚度一致，且连接板4与装置本体1固定连接，通过设置连接板4能够固定装置本体1和防护板5，两个防护板5于装置本体1的两侧相对称，且防护板5与连接板4固定连接，通过设置防护板5能够保护装置本体1，装置本体1的底部设置有支
撑杆6，支撑杆6的一侧设置有固定板7，且支撑杆6与固定板7固定连接，通过设置支撑杆6能够支撑装置本体1，装置本体1的底部设置有支撑杆6，过滤网15的宽度与净化机构14的宽度相适配，且过滤网15与净化机构14固定连接，通过设置过滤网15与净化机构14能够对废气进行净化，多组转动叶18的尺寸一致，且转动叶18与转轴17固定连接，通过设置转动叶18能够提高热回收效率，净化箱13的内表壁设置有连接口19，连接口19的一侧设置有连接管20,且连接口19与连接管20固定连接，通过设置连接口19与连接管20能够连接热回收箱10和净化箱13。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用废气处理装置，废气从进气管3进入净化箱内13，净化机构14进行净化，过滤网15对废气中有害物质进行过滤，初步净化的废气经过碱性溶液16进行溶解处理，净化过的气体经过连接管20进入热回收箱10，电机12带动热回收机构11内的转轴17转动，进行处理，缓冲箱9进行缓冲，出气管8出气，支撑杆6固定在装置本体1的底部，固定板7将支撑杆6和防护板5固定，防护板5带动连接板4对装置本体1的两侧进行保护。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种旧电瓶铅回收用熔炼废气热回收处理装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的上端设置有进水管(2)，且装置本体(1)的一侧设置有进气管(3)，所述进气管(3)的下方设置有连接板(4)，所述连接板(4)的一侧设置有防护板(5)，所述装置本体(1)的另一侧设置有出气管(8)，且装置本体(1)的内部设置有缓冲箱(9)，所述缓冲箱(9)的一侧设置有热回收箱(10)，所述热回收箱(10)的内部设置有热回收机构(11)，所述热回收机构(11)的一侧设置有电机(12)，所述热回收箱(10)的一侧设置有净化箱(13)，所述净化箱(13)的内部设置有净化机构(14)，所述净化机构(14)的内部设置有过滤网(15)，且净化机构(14)的下方设置有碱性溶液(16)，所述热回收机构(11)的内部设置有转轴(17)，所述转轴(17)的外表壁设置有转动叶(18)。2.根据权利要求1所述的一种旧电瓶铅回收用熔炼废气热回收处理装置，其特征在于：两个所述连接板(4)的厚度一致，且连接板(4)与装置本体(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种旧电瓶铅回收用熔炼废气热回收处理装置，其特征在于：两个所述防护板(5)于装置本体(1)的两侧相对称，且防护板(5)与连接板(4)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种旧电瓶铅回收用熔炼废气热回收处理装置，其特征在于：所述装置本体(1)的底部设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的一侧设置有固定板(7)，且支撑杆(6)与固定板(7)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种旧电瓶铅回收用熔炼废气热回收处理装置，其特征在于：所述过滤网(15)的宽度与净化机构(14)的宽度相适配，且过滤网(15)与净化机构(14)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种旧电瓶铅回收用熔炼废气热回收处理装置，其特征在于：多组所述转动叶(18)的尺寸一致，且转动叶(18)与转轴(17)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种旧电瓶铅回收用熔炼废气热回收处理装置，其特征在于：所述净化箱(13)的内表壁设置有连接口(19)，所述连接口(19)的一侧设置有连接管(20),且连接口(19)与连接管(20)固定连接。

技术总结
本实用新型属于废气处理装置设备技术领域，尤其为一种旧电瓶铅回收用熔炼废气热回收处理装置，包括装置本体，所述装置本体的上端设置有进水管，且装置本体的一侧设置有进气管，所述进气管的下方设置有连接板，所述连接板的一侧设置有防护板，所述装置本体的另一侧设置有出气管，且装置本体的内部设置有缓冲箱，所述缓冲箱的一侧设置有热回收箱；本实用新型通过设置装置本体、连接板、防护板、支撑杆、固定板，使用废气处理装置时，支撑杆固定在装置本体的底部，固定板将支撑杆和防护板固定，防护板带动连接板对装置本体的两侧进行保护，稳定性高，避免装置受到损坏，提高了废气处理装置的使用寿命。理装置的使用寿命。理装置的使用寿命。


技术研发人员：程增强
受保护的技术使用者：扬州市华翔有色金属有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2023/2/13