一种猪饲料加工原料粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及原料粉碎机的技术领域，具体为一种猪饲料加工原料粉碎机。


背景技术：

2.对于养猪来说，喂养猪所用的猪饲料较为重要。猪饲料加工用的饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，而大豆、玉米等在制作猪饲料前需要粉碎机对其进行粉碎处理。
3.传统的猪饲料加工原料粉碎机通常通过在转轴上设置刀片或是结合交错设置的动刀片和定刀片进行粉碎大豆等原料，但是整个过程只进行一次粉碎，由于大豆和玉米等原料包括种皮和胚，导致少量的猪饲料加工原料的种皮粉碎不彻底，不利于猪饲料加工原料粉碎机的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种猪饲料加工原料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪饲料加工原料粉碎机，包括支架和粉碎箱，所述粉碎箱安装在支架上，粉碎箱的内部开设有粉碎腔，粉碎箱上位于粉碎腔内通过轴承转动连接有传动轴，传动轴上位于粉碎腔内设置有粉碎辊，粉碎辊上具有多个破碎齿，粉碎箱的顶部设置有入料斗，粉碎箱上位于粉碎腔的底部设置有出料通道，粉碎箱的底部设置有出料导向框，粉碎箱上位于出料通道内设置有便于上下晃动的调节筛网组件。
6.优选的，所述传动轴设置有两组，两组传动轴关于粉碎腔的中心线对称分布，两组粉碎辊的破碎齿之间相互咬合。
7.优选的，所述粉碎箱的外侧设置有安装架，安装架上位于传动轴的端部贯穿粉碎箱设置有驱动电机。
8.优选的，所述调节筛网组件包括筛网，筛网滑动插接在出料通道上，粉碎箱上位于出料通道内通过轴承转动连接有转轴，转轴与传动轴之间通过皮带组驱动连接。
9.优选的，所述转轴上设置有凸轮，凸轮设置有多个，多个凸轮沿着转轴的轴向呈排列分布，凸轮的端部与筛网之间贴合。
10.优选的，所述粉碎箱上位于出料通道的两侧均开设有滑槽，粉碎箱上位于滑槽内固定插接有导向杆，导向杆上滑动套接有移动连接块。
11.优选的，所述移动连接块呈“l”型结构，且顶端焊接在筛网上，导向杆上位于移动连接块与滑槽的顶端之间设置有复位弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过两组粉碎辊反向转动，猪饲料加工的原料经两组粉碎辊之间进入，同时带动调节筛网组件中的凸轮转动，使得筛网上下移动而将猪饲料加工的原料甩进
粉碎辊上的破碎齿进行再次粉碎，保证少量的猪饲料加工原料的种皮粉碎的彻底性，有利于猪饲料加工原料粉碎机的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型粉碎箱的剖视图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大的结构示意图。
17.图中：1、支架；2、粉碎箱；3、粉碎腔；4、传动轴；5、粉碎辊；6、安装架；61、驱动电机；7、入料斗；8、出料通道；81、筛网；82、转轴；83、凸轮；84、滑槽；85、导向杆；86、移动连接块；87、复位弹簧；9、出料导向框。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种猪饲料加工原料粉碎机，包括支架1和粉碎箱2，粉碎箱2安装在支架1上，粉碎箱2的内部开设有粉碎腔3，粉碎箱2上位于粉碎腔3内通过轴承转动连接有传动轴4，传动轴4上位于粉碎腔3内固定套接有粉碎辊5，粉碎辊5上具有多个破碎齿，传动轴4设置有两组，两组传动轴4关于粉碎腔3的中心线对称分布，两组粉碎辊5的破碎齿之间相互咬合，两组粉碎辊5反向转动，猪饲料加工的原料经两组粉碎辊5之间进入；
20.粉碎箱2的外侧焊接有安装架6，安装架6上位于传动轴4的端部贯穿粉碎箱2固定安装有驱动电机61，驱动电机61的输出端与传动轴4之间通过联轴器固定连接，粉碎箱2的顶部安装有入料斗7，粉碎箱2上位于粉碎腔3的底部开设有出料通道8，粉碎箱2的底部安装有出料导向框9，出料导向框9的设置便于粉碎的导向出料；
21.粉碎箱2上位于出料通道8内设置有便于上下晃动的调节筛网组件，调节筛网组件包括筛网81，筛网81滑动插接在出料通道8上，筛网81的设置便于筛分相对均匀的原料，防止原料粉碎不彻底经出料通道8出料，粉碎箱2上位于出料通道8内通过轴承转动连接有转轴82，转轴82与传动轴4之间通过皮带组驱动连接，皮带组是有两个套筒和皮带组成的，便于转轴82与传动轴4之间同时转动；
22.转轴82上固定套接有凸轮83，凸轮83设置有多个，多个凸轮83沿着转轴82的轴向呈排列分布，凸轮83的端部与筛网81之间贴合，凸轮83的长径与短径不一，便于带动筛网81上下移动；
23.粉碎箱2上位于出料通道8的两侧均开设有滑槽84，粉碎箱2上位于滑槽84内固定插接有导向杆85，导向杆85上滑动套接有移动连接块86，移动连接块86呈“l”型结构，且顶端焊接在筛网81上，导向杆85与移动连接块86的配合导向有利于筛网81的上下移动的导向性，导向杆85上位于移动连接块86与滑槽84的顶端之间套接有复位弹簧87，复位弹簧87的弹力起到筛网81向下复位紧贴在凸轮83上的作用；
24.实际使用时，启动驱动电机61，驱动电机61的输出端带动传动轴4和粉碎辊5转动，使得两组粉碎辊5反向转动，猪饲料加工的原料经入料斗7和两组粉碎辊5之间进入，由于摩擦力猪饲料加工的原料被挤压破碎，在此过程中，转轴82也随之转动，带动凸轮83的转动，推动着筛网81向上移动，当凸轮83的长径向短径转动转变时，由于复位弹簧87的弹力作用下，推动着移动连接块86沿着导向杆85向下移动，筛网81也向下移动，依次循环，筛网881上下移动而将猪饲料加工的原料甩进粉碎辊5上的破碎齿进行再次粉碎，保证少量的猪饲料加工原料的种皮粉碎的彻底性，经过多次粉碎处理后筛网81筛分相对均匀的原料经出料通道8和出料导向框9出料，有利于猪饲料加工原料粉碎机的使用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种猪饲料加工原料粉碎机，包括支架(1)和粉碎箱(2)，其特征在于：所述粉碎箱(2)安装在支架(1)上，粉碎箱(2)的内部开设有粉碎腔(3)，粉碎箱(2)上位于粉碎腔(3)内通过轴承转动连接有传动轴(4)，传动轴(4)上位于粉碎腔(3)内设置有粉碎辊(5)，粉碎辊(5)上具有多个破碎齿，粉碎箱(2)的顶部设置有入料斗(7)，粉碎箱(2)上位于粉碎腔(3)的底部设置有出料通道(8)，粉碎箱(2)的底部设置有出料导向框(9)，粉碎箱(2)上位于出料通道(8)内设置有便于上下晃动的调节筛网组件。2.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工原料粉碎机，其特征在于：所述传动轴(4)设置有两组，两组传动轴(4)关于粉碎腔(3)的中心线对称分布，两组粉碎辊(5)的破碎齿之间相互咬合。3.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(2)的外侧设置有安装架(6)，安装架(6)上位于传动轴(4)的端部贯穿粉碎箱(2)设置有驱动电机(61)。4.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工原料粉碎机，其特征在于：所述调节筛网组件包括筛网(81)，筛网(81)滑动插接在出料通道(8)上，粉碎箱(2)上位于出料通道(8)内通过轴承转动连接有转轴(82)，转轴(82)与传动轴(4)之间通过皮带组驱动连接。5.根据权利要求4所述的一种猪饲料加工原料粉碎机，其特征在于：所述转轴(82)上设置有凸轮(83)，凸轮(83)设置有多个，多个凸轮(83)沿着转轴(82)的轴向呈排列分布，凸轮(83)的端部与筛网(81)之间贴合。6.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(2)上位于出料通道(8)的两侧均开设有滑槽(84)，粉碎箱(2)上位于滑槽(84)内固定插接有导向杆(85)，导向杆(85)上滑动套接有移动连接块(86)。7.根据权利要求6所述的一种猪饲料加工原料粉碎机，其特征在于：所述移动连接块(86)呈“l”型结构，且顶端焊接在筛网(81)上，导向杆(85)上位于移动连接块(86)与滑槽(84)的顶端之间设置有复位弹簧(87)。

技术总结
本实用新型公开了一种猪饲料加工原料粉碎机，包括支架和粉碎箱，粉碎箱安装在支架上，粉碎箱的内部开设有粉碎腔，粉碎箱上位于粉碎腔内通过轴承转动连接有传动轴，传动轴上位于粉碎腔内设置有粉碎辊，粉碎辊上具有多个破碎齿，粉碎箱的顶部设置有入料斗，粉碎箱上位于粉碎腔的底部设置有出料通道，粉碎箱的底部设置有出料导向框；本实用新型通过两组粉碎辊反向转动，猪饲料加工的原料经两组粉碎辊之间进入，同时带动调节筛网组件中的凸轮转动，使得筛网上下移动而将猪饲料加工的原料甩进粉碎辊上的破碎齿进行再次粉碎，保证少量的猪饲料加工原料的种皮粉碎的彻底性，有利于猪饲料加工原料粉碎机的使用。工原料粉碎机的使用。工原料粉碎机的使用。


技术研发人员：杨显正 张圣东 张纯怀
受保护的技术使用者：安徽广通生物科技有限责任公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/12/27