一种可防沉降分离的水煤浆运输用管道中转阀的制作方法

1.本实用新型涉及水煤浆运输技术领域，特别涉及一种可防沉降分离的水煤浆运输用管道中转阀。


背景技术：

2.在对水煤浆进行运输的过程中，大多数都是采用管道进行运输，在管道到会通道中转阀，但是在关闭中转阀的时候，在进入到中转阀中的水煤浆长时间的没有流动会发生沉降分离的现象，这样就很容易影响到水煤浆的质量，于是提出一种可防沉降分离的水煤浆运输用管道中转阀来解决上述的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种可防沉降分离的水煤浆运输用管道中转阀，能够将待进入到阀体的水煤浆进行搅拌混合，使其不会在阀体在关闭的时候发生水煤浆沉降分离的现象，提高该装置的实用性。
4.本实用新型还提供具有上述一种可防沉降分离的水煤浆运输用管道中转阀，包括阀体，所述阀体的输出端固定连接有通管一，所述阀体的输入端固定连接有通管二，混合机构，所述混合机构包括混合箱，所述混合箱的上表面固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的侧表面固定连接有搅拌杆，所述旋转轴的侧表面且位于搅拌杆的下方设置有刮板，延伸机构，所述延伸机构包括限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的侧表面固定连接有移动杆，所述移动杆的外侧设置有弹簧，所述移动杆远离限位块的一端固定连接有竖板。能够将待进入到阀体的水煤浆进行搅拌混合，使其不会在阀体在关闭的时候发生水煤浆沉降分离的现象，提高该装置的实用性。
5.根据所述的一种可防沉降分离的水煤浆运输用管道中转阀，所述混合箱的右侧面与通管一远离阀体的一端相连接，所述混合箱的左侧面固定连接有通管三。便于水煤浆进入到混合箱内。
6.根据所述的一种可防沉降分离的水煤浆运输用管道中转阀，所述混合箱的上表面开设有安装槽，所述马达的位置位于安装槽的内部。
7.根据所述的一种可防沉降分离的水煤浆运输用管道中转阀，所述旋转轴远离马达的一端延伸至混合箱的内部。
8.根据所述的一种可防沉降分离的水煤浆运输用管道中转阀，所述刮板与混合箱的内底部相贴合，且两者滑动连接。保证混合箱底部不会有沉淀物。
9.根据所述的一种可防沉降分离的水煤浆运输用管道中转阀，所述限位槽设置在搅拌杆的内部，所述移动杆远离限位块的一端延伸至搅拌杆的外部。
10.根据所述的一种可防沉降分离的水煤浆运输用管道中转阀，所述弹簧的一端与限位块的侧表面固定连接，所述弹簧远离限位块的一端与限位槽的内侧面固定连接。可以时搅拌杆的长度延伸，同时可以对混合箱的内壁上进行刮除，提高混合的效果。
11.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
13.图1为本实用新型一种可防沉降分离的水煤浆运输用管道中转阀的整体结构图；
14.图2为本实用新型一种可防沉降分离的水煤浆运输用管道中转阀的内部结构图；
15.图3为本实用新型一种可防沉降分离的水煤浆运输用管道中转阀的正视图；
16.图4为图2中a处的放大图。
17.图例说明：
18.1、阀体；2、混合机构；3、延伸机构；4、通管一；5、通管二；6、通管三；
19.21、混合箱；22、马达；23、旋转轴；24、搅拌杆；25、刮板；
20.31、限位槽；32、限位块；33、移动杆；34、弹簧；35、竖板。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.参照图1-4，本实用新型实施例一种可防沉降分离的水煤浆运输用管道中转阀，其包括阀体1，阀体1的输出端固定连接有通管一4，便于和外界设备连接，阀体1的输入端固定连接有通管二5，便于和混合箱21相连通。
23.混合机构2，混合机构2包括混合箱21，混合箱21的右侧面与通管一4远离阀体1的一端相连接，混合箱21的左侧面固定连接有通管三6，混合箱21的上表面开设有安装槽，便于安装马达22，马达22的位置位于安装槽的内部，混合箱21的上表面固定连接有马达22，马达22的输出端固定连接有旋转轴23，旋转轴23远离马达22的一端延伸至混合箱21的内部，旋转轴23的侧表面固定连接有搅拌杆24，旋转轴23的侧表面且位于搅拌杆24的下方设置有刮板25，刮板25与混合箱21的内底部相贴合，且两者滑动连接，保证混合箱21底部不会有沉淀物。
24.延伸机构3，延伸机构3包括限位槽31，限位槽31设置在搅拌杆24的内部，移动杆33远离限位块32的一端延伸至搅拌杆24的外部，限位槽31的内部滑动连接有限位块32，便于对移动杆33进行位置限位，限位块32的侧表面固定连接有移动杆33，延长搅拌杆24的长度，移动杆33的外侧设置有弹簧34，便于对延伸的移动杆33收起，弹簧34的一端与限位块32的侧表面固定连接，弹簧34远离限位块32的一端与限位槽31的内侧面固定连接，移动杆33远离限位块32的一端固定连接有竖板35，便于对混合箱21内壁上的黏合物刮落。
25.工作原理：在使用时，水煤浆通过通管三6进入到混合箱21内，通过马达22带动旋转轴23转动，通过搅拌杆24来对混合型内的水煤浆进行搅拌，通过刮板25可以有效地避免混合箱21的内底部有沉淀物；
26.党费搅拌杆24转动起来时，移动杆33通过弹簧34与限位块32会向外延伸，知道竖
板35与混合箱21的内侧壁贴合，以此可以有效地提高搅拌杆24搅拌的效率以及方便对混合箱21的内侧壁上粘合物刮落，可以有效地防止水煤浆沉降分离的现象。
27.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种可防沉降分离的水煤浆运输用管道中转阀，其特征在于，包括：阀体（1），所述阀体（1）的输出端固定连接有通管一（4），所述阀体（1）的输入端固定连接有通管二（5）；混合机构（2），所述混合机构（2）包括混合箱（21），所述混合箱（21）的上表面固定连接有马达（22），所述马达（22）的输出端固定连接有旋转轴（23），所述旋转轴（23）的侧表面固定连接有搅拌杆（24），所述旋转轴（23）的侧表面且位于搅拌杆（24）的下方设置有刮板（25）；延伸机构（3），所述延伸机构（3）包括限位槽（31），所述限位槽（31）的内部滑动连接有限位块（32），所述限位块（32）的侧表面固定连接有移动杆（33），所述移动杆（33）的外侧设置有弹簧（34），所述移动杆（33）远离限位块（32）的一端固定连接有竖板（35）。2.根据权利要求1所述的一种可防沉降分离的水煤浆运输用管道中转阀，其特征在于，所述混合箱（21）的右侧面与通管一（4）远离阀体（1）的一端相连接，所述混合箱（21）的左侧面固定连接有通管三（6）。3.根据权利要求1所述的一种可防沉降分离的水煤浆运输用管道中转阀，其特征在于，所述混合箱（21）的上表面开设有安装槽，所述马达（22）的位置位于安装槽的内部。4.根据权利要求1所述的一种可防沉降分离的水煤浆运输用管道中转阀，其特征在于，所述旋转轴（23）远离马达（22）的一端延伸至混合箱（21）的内部。5.根据权利要求1所述的一种可防沉降分离的水煤浆运输用管道中转阀，其特征在于，所述刮板（25）与混合箱（21）的内底部相贴合，且两者滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种可防沉降分离的水煤浆运输用管道中转阀，其特征在于，所述限位槽（31）设置在搅拌杆（24）的内部，所述移动杆（33）远离限位块（32）的一端延伸至搅拌杆（24）的外部。7.根据权利要求1所述的一种可防沉降分离的水煤浆运输用管道中转阀，其特征在于，所述弹簧（34）的一端与限位块（32）的侧表面固定连接，所述弹簧（34）远离限位块（32）的一端与限位槽（31）的内侧面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可防沉降分离的水煤浆运输用管道中转阀，包括阀体，所述阀体的输出端固定连接有通管一，所述阀体的输入端固定连接有通管二，混合机构，所述混合机构包括混合箱，所述混合箱的上表面固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的侧表面固定连接有搅拌杆，所述旋转轴的侧表面且位于搅拌杆的下方设置有刮板，延伸机构，所述延伸机构包括限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的侧表面固定连接有移动杆，所述移动杆的外侧设置有弹簧。通过上述结构，能够将待进入到阀体的水煤浆进行搅拌混合，使其不会在阀体在关闭的时候发生水煤浆沉降分离的现象，提高该装置的实用性。提高该装置的实用性。提高该装置的实用性。


技术研发人员：程水燃
受保护的技术使用者：厦门鸿益顺环保科技有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2023/2/2