一种高分子复合材料定量混料机的制作方法

文档序号:32210759发布日期:2022-11-16 05:57阅读:18来源:国知局
一种高分子复合材料定量混料机的制作方法

1.本实用新型涉及混料机领域,具体的是一种高分子复合材料定量混料机


背景技术:

2.混料机是一种可将多种材料进行混合的设备,而现有的混料机在混合多种物料时,大多都是通过提升管将不同的物料从不同的料仓、储藏设备内提升至混料机内进行混合,但在排料时并无法对所排放的物料量形成客观的体现,难以使操作人员清楚控制每种物料的大致排放量以及剩余量。


技术实现要素:

3.本实用新型提供了一种高分子复合材料定量混料机,其克服了背景技术中所描述的不足。
4.本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:
5.一种高分子复合材料定量混料机,包括搅拌仓、料仓、连通管,所述料仓设于搅拌仓的上方,所述料仓通过一连通管与搅拌仓相连通,所述料仓的侧面设有透明玻璃条以及刻度条,所述透明玻璃条与料仓的下端面相垂直,所述刻度条与透明玻璃条相对齐;所述连通管上卡设有一用于调节排放量的调节组件,所述调节组件包括固定卡板、活动卡板,所述固定卡板的一侧设有一开口,所述活动卡板从开口插入固定卡板内,当活动卡板插入固定卡板后,对所述连通管形成闭合。
6.一较佳技术方案:所述连通管朝向固定卡板开口的一侧具有一缺口,当活动卡板插入固定卡板时,所述活动卡板嵌入缺口中。
7.一较佳技术方案:所述活动卡板靠近连通管缺口的一侧具有一凸起,该所述凸起的轮廓与连通管的内径轮廓相吻合,当活动卡板插入固定卡板后通过所述凸起形成对连通管的闭合。
8.一较佳技术方案:所述活动卡板与固定卡板内端面间具有工活动卡板往复伸缩的活动间隙,所述活动间隙内设有一弹簧,所述活动卡板通过弹簧与固定卡板的内侧面相连。
9.一较佳技术方案:所述搅拌仓包括仓体、搅拌杆以及排放口,所述搅拌杆通过一电机进行驱动,所述搅拌杆设于仓体内,所述排放口设于仓体的一侧,所述仓体远离排放口的一侧呈倾斜轮廓设置。
10.本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
11.由于料仓侧面所设的透明玻璃条是透明的,可通过透明玻璃条的透明性对料仓内所收纳、储存的材料容量形成客观的了解,并且可通过控制调节组件来完成排料,在需要排料时,可通过拉动活动卡板,使活动卡板与连通管之间形成排放的通道,便可使料仓中的原料顺着连通管排放至搅拌仓内进行混合搅拌。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为料仓的结构示意图。
15.图3为调节组件的半剖示意图。
16.图4为图3的俯视示意图。
17.图5为搅拌仓的结构示意图。
18.图中:搅拌仓1、仓体11、搅拌杆12、电机121、排放口13、料仓2、透明玻璃条 21、刻度条22、连通管3、调节组件4、固定卡板41、活动卡板42、弹簧43。
具体实施方式
19.如图1-5所示,一种高分子复合材料定量混料机,包括搅拌仓1、料仓2、连通管3 所述料仓2设于搅拌仓1的上方,所述料仓2通过一连通管3与搅拌仓1相连通,所述料仓2的侧面设有透明玻璃条21以及刻度条22,所述透明玻璃条21与料仓2的下端面相垂直,所述刻度条22与透明玻璃条21相对齐;所述连通管3上卡设有一用于调节排放量的调节组件4,所述调节组件4包括固定卡板41、活动卡板42,所述固定卡板41 的一侧设有一开口,所述活动卡板42从开口插入固定卡板41内,当活动卡板42插入固定卡板41后,对所述连通管3形成闭合,本实用新型在使用时,可将不同种类的复合材料放置于不同的料仓2中,由于料仓2侧面所设的透明玻璃条21是透明的,可通过透明玻璃条21的透明性对料仓2内所收纳、储存的材料容量形成客观的了解,并且可通过控制调节组件4来完成排料,在需要排料时,可通过拉动活动卡板42,使活动卡板42与连通管3之间形成排放的通道,便可使料仓2中的原料顺着连通管3排放至搅拌仓1内进行混合搅拌,而在排料时,材料的减少便可直接客观的在透明玻璃条21处体现,通过观察材料与刻度条22的对应处来判断排放材料的大致排量;而所述连通管3 朝向固定卡板41开口的一侧具有一缺口,当活动卡板42插入固定卡板41时,所述活动卡板42嵌入缺口中,以形成对连通管3的闭合。
20.并且,所述活动卡板42靠近连通管3缺口的一侧具有一凸起,该所述凸起的轮廓与连通管3的内径轮廓相吻合,当活动卡板42插入固定卡板41后通过所述凸起形成对连通管3的闭合,通过设置该凸起使得活动卡板42在伸缩时,便可通过该凸起形成对连通管3的整体的闭合,而不会当活动卡板42边沿呈平直状设计时,活动卡板42闭合中活动卡板42的边沿撞击连通管3的边沿。
21.并且,所述活动卡板42与固定卡板41内端面间具有工活动卡板42往复伸缩的活动间隙,所述活动间隙内设有一弹簧43,所述活动卡板42通过弹簧43与固定卡板41 的内侧面相连,可在拉动活动卡板42时,通过弹簧43的弹性形成对活动卡板42的回弹,而有必要解释的是,弹簧43可通过具有回弹效果的设备以及结构进行替换。
22.并且,所述搅拌仓1包括仓体11、搅拌杆12以及排放口13,所述搅拌杆12通过一电机121进行驱动,所述搅拌杆12设于仓体11内,所述排放口13设于仓体11的一侧,所述仓体11远离排放口13的一侧呈倾斜轮廓设置,通过将排放口13设置于仓体 11的侧面,并且设置高度高于仓体11的内侧底面,可使得在排出混合物时,混合物可顺着自我重力顺着排放口13排出,并且减少仓体11内物料的积攒。
23.以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。


技术特征:
1.一种高分子复合材料定量混料机,其特征在于:包括搅拌仓(1)、料仓(2)、连通管(3),所述料仓(2)设于搅拌仓(1)的上方,所述料仓(2)通过一连通管(3)与搅拌仓(1)相连通,所述料仓(2)的侧面设有透明玻璃条(21)以及刻度条(22),所述透明玻璃条(21)与料仓(2)的下端面相垂直,所述刻度条(22)与透明玻璃条(21)相对齐;所述连通管(3)上卡设有一用于调节排放量的调节组件(4),所述调节组件(4)包括固定卡板(41)、活动卡板(42),所述固定卡板(41)的一侧设有一开口,所述活动卡板(42)从开口插入固定卡板(41)内,当活动卡板(42)插入固定卡板(41)后,对所述连通管(3)形成闭合。2.根据权利要求1所述的一种高分子复合材料定量混料机,其特征在于:所述连通管(3)朝向固定卡板(41)开口的一侧具有一缺口,当活动卡板(42)插入固定卡板(41)时,所述活动卡板(42)嵌入缺口中。3.根据权利要求2所述的一种高分子复合材料定量混料机,其特征在于:所述活动卡板(42)靠近连通管(3)缺口的一侧具有一凸起,该所述凸起的轮廓与连通管(3)的内径轮廓相吻合,当活动卡板(42)插入固定卡板(41)后通过所述凸起形成对连通管(3)的闭合。4.根据权利要求3所述的一种高分子复合材料定量混料机,其特征在于:所述活动卡板(42)与固定卡板(41)内端面间具有工活动卡板(42)往复伸缩的活动间隙,所述活动间隙内设有一弹簧(43),所述活动卡板(42)通过弹簧(43)与固定卡板(41)的内侧面相连。5.根据权利要求1所述的一种高分子复合材料定量混料机,其特征在于:所述搅拌仓(1)包括仓体(11)、搅拌杆(12)以及排放口(13),所述搅拌杆(12)通过一电机(121)进行驱动,所述搅拌杆(12)设于仓体(11)内,所述排放口(13)设于仓体(11)的一侧,所述仓体(11)远离排放口(13)的一侧呈倾斜轮廓设置。

技术总结
本实用新型公开了一种高分子复合材料定量混料机,包括搅拌仓、料仓、连通管料仓设于搅拌仓的上方,料仓通过一连通管与搅拌仓相连通,料仓的侧面设有透明玻璃条以及刻度条,透明玻璃条与料仓的下端面相垂直,刻度条与透明玻璃条相对齐;连通管上卡设有一用于调节排放量的调节组件,由于料仓侧面所设的透明玻璃条是透明的,可通过透明玻璃条的透明性对料仓内所收纳、储存的材料容量形成客观的了解,并且可通过控制调节组件来完成排料,在需要排料时,可通过拉动活动卡板,使活动卡板与连通管之间形成排放的通道,便可使料仓中的原料顺着连通管排放至搅拌仓内进行混合搅拌。连通管排放至搅拌仓内进行混合搅拌。连通管排放至搅拌仓内进行混合搅拌。


技术研发人员:杨凡
受保护的技术使用者:福建省锦淮新材料科技有限公司
技术研发日:2022.08.05
技术公布日:2022/11/15
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