一种管材生产防锈喷涂机构的制作方法

1.本实用新型涉及管材生产技术领域，特别涉及一种管材生产防锈喷涂机构。


背景技术：

2.管材生产时需要对其表面喷涂防锈漆，以提升其使用寿命。
3.目前，相关的管材生产防锈喷涂机构还缺乏喷涂前对管材进行预清洁处理结构，从而降低了清洁性。
4.现有的管材生产防锈喷涂机构还存在以下弊端：1、缺乏喷涂前对管材进行预清洁处理结构，从而降低了清洁性；2、缺乏吸尘机构，无法即时抽吸管材表面的异物，从而造成环境污染。为此，我们提出一种管材生产防锈喷涂机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种管材生产防锈喷涂机构，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种管材生产防锈喷涂机构，包括底座和集尘仓，所述底座顶部一侧中心位置设置有支座a，所述支座a一侧对应底座顶部通过螺栓设置有电动旋转盘，所述底座顶部位于支座a一侧设置有滑轨，所述底座一侧通过螺栓设置有电机，所述集尘仓顶部表面中心位置通过开设口以及螺栓设置有吸尘风机，所述集尘仓外围均匀设置有托载架，所述托载架顶部设置有支撑架，所述支撑架顶部一侧通过开设口以及螺栓设置有吹风机，所述支撑架顶部位于吹风机一侧通过螺栓以及支架设置有喷涂仓。
8.进一步地，所述底座另一侧对应电机位置设置有支座b，所述电机与支座b之间设置有往复丝杆，所述往复丝杆外围一侧套设有滑套，所述集尘仓位于滑轨顶部滑套一侧，所述电机驱动端与往复丝杆连接，所述集尘仓通过底部滑块与滑轨滑动连接，所述往复丝杆一端通过转轴连接于支座b。
9.进一步地，所述喷涂仓顶部中心位置开设有进液口，所述支撑架顶部对应喷涂仓底部通过螺栓设置有水泵，所述支撑架底部对应水泵位置设置有喷头，所述水泵进水端通过管道位于喷涂仓内，所述水泵出水端与喷头连接。
10.进一步地，所述吸尘风机进风端位于集尘仓顶部，所述吸尘风机出风端位于集尘仓内，所述吹风机出风端位于支撑架底部；通过吹风机吹除管材表面的异物粉尘等。
11.进一步地，所述电动旋转盘一侧设置有卡固架；通过电动旋转盘带动卡固架旋转。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、通过设置电机、往复丝杆、滑套、滑轨和吹风机，利用电机驱动往复丝杆旋转带动滑套移动，使得滑轨配合滑套一侧集尘仓进行滑移，再利用吹风机吹除管材表面的异物以及粉尘等，以达到对管材表面的清洁的效果。
14.2、通过设置吸尘风机和集尘仓，利用吸尘风机即时抽吸管材表面的异物以及粉尘
等进入集尘仓内收集，以避免污染环境提升了环保性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种管材生产防锈喷涂机构的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种管材生产防锈喷涂机构的电动旋转盘结构示意图。
17.图3为本实用新型一种管材生产防锈喷涂机构的吹风机结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支座a；3、电动旋转盘；4、卡固架；5、滑轨；6、电机；7、支座b；8、往复丝杆；9、滑套；10、集尘仓；11、吸尘风机；12、托载架；13、支撑架；14、吹风机；15、喷涂仓；16、进液口；17、水泵；18、喷头。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，一种管材生产防锈喷涂机构，包括底座1和集尘仓10，所述底座1顶部一侧中心位置设置有支座a2，所述支座a2一侧对应底座1顶部通过螺栓设置有电动旋转盘3，所述底座1顶部位于支座a2一侧设置有滑轨5，所述底座1一侧通过螺栓设置有电机6，所述集尘仓10顶部表面中心位置通过开设口以及螺栓设置有吸尘风机11，所述集尘仓10外围均匀设置有托载架12，所述托载架12顶部设置有支撑架13，所述支撑架13顶部一侧通过开设口以及螺栓设置有吹风机14，所述支撑架13顶部位于吹风机14一侧通过螺栓以及支架设置有喷涂仓15。
21.其中，所述底座1另一侧对应电机6位置设置有支座b7，所述电机6与支座b7之间设置有往复丝杆8，所述往复丝杆8外围一侧套设有滑套9，所述集尘仓10位于滑轨5顶部滑套9一侧，所述电机6驱动端与往复丝杆8连接，所述集尘仓10通过底部滑块与滑轨5滑动连接，所述往复丝杆8一端通过转轴连接于支座b7。
22.本实施例中如图1所示，通过支座b7支撑往复丝杆8。
23.其中，所述喷涂仓15顶部中心位置开设有进液口16，所述支撑架13顶部对应喷涂仓15底部通过螺栓设置有水泵17，所述支撑架13底部对应水泵17位置设置有喷头18，所述水泵17进水端通过管道位于喷涂仓15内，所述水泵17出水端与喷头18连接。
24.本实施例中如图1、3所示，通过进液口16向喷涂仓15内注入防锈漆。
25.其中，所述吸尘风机11进风端位于集尘仓10顶部，所述吸尘风机11出风端位于集尘仓10内，所述吹风机14出风端位于支撑架13底部。
26.本实施例中如图1、3所示，通过支撑架13支撑吹风机14、喷涂仓15和水泵17。
27.其中，所述电动旋转盘3一侧设置有卡固架4。
28.本实施例中如图1、2所示，通过卡固架4卡固管材对其定位。
29.需要说明的是，本实用新型为一种管材生产防锈喷涂机构，工作时，将电动旋转盘3、电机6、吸尘风机11、吹风机14和水泵17外接电源连接，经进液口16向喷涂仓15内注入防锈漆，再通过卡固架4卡固管材对其定位且管材一端贯穿集尘仓10与支撑架13之间，下一步，通过电动旋转盘3带动卡固于卡固架4外围的管材进行旋转，同时，通过电机6驱动往复丝杆8旋转带动滑套9移动，使得滑轨5配合滑套9一侧集尘仓10进行滑移，并通过吹风机14
吹除管材表面的异物以及粉尘等，通过吸尘风机11即时抽吸进入集尘仓10内收集，以达到对管材表面的清洁的效果，清洁完成后，通过水泵17抽吸喷涂仓15内的防锈漆提供给喷头18对管材表面进行喷涂。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种管材生产防锈喷涂机构，包括底座（1）和集尘仓（10），其特征在于，所述底座（1）顶部一侧中心位置设置有支座a（2），所述支座a（2）一侧对应底座（1）顶部通过螺栓设置有电动旋转盘（3），所述底座（1）顶部位于支座a（2）一侧设置有滑轨（5），所述底座（1）一侧通过螺栓设置有电机（6），所述集尘仓（10）顶部表面中心位置通过开设口以及螺栓设置有吸尘风机（11），所述集尘仓（10）外围均匀设置有托载架（12），所述托载架（12）顶部设置有支撑架（13），所述支撑架（13）顶部一侧通过开设口以及螺栓设置有吹风机（14），所述支撑架（13）顶部位于吹风机（14）一侧通过螺栓以及支架设置有喷涂仓（15）。2.根据权利要求1所述的一种管材生产防锈喷涂机构，其特征在于：所述底座（1）另一侧对应电机（6）位置设置有支座b（7），所述电机（6）与支座b（7）之间设置有往复丝杆（8），所述往复丝杆（8）外围一侧套设有滑套（9），所述集尘仓（10）位于滑轨（5）顶部滑套（9）一侧，所述电机（6）驱动端与往复丝杆（8）连接，所述集尘仓（10）通过底部滑块与滑轨（5）滑动连接，所述往复丝杆（8）一端通过转轴连接于支座b（7）。3.根据权利要求1所述的一种管材生产防锈喷涂机构，其特征在于：所述喷涂仓（15）顶部中心位置开设有进液口（16），所述支撑架（13）顶部对应喷涂仓（15）底部通过螺栓设置有水泵（17），所述支撑架（13）底部对应水泵（17）位置设置有喷头（18），所述水泵（17）进水端通过管道位于喷涂仓（15）内，所述水泵（17）出水端与喷头（18）连接。4.根据权利要求1所述的一种管材生产防锈喷涂机构，其特征在于：所述吸尘风机（11）进风端位于集尘仓（10）顶部，所述吸尘风机（11）出风端位于集尘仓（10）内，所述吹风机（14）出风端位于支撑架（13）底部。5.根据权利要求1所述的一种管材生产防锈喷涂机构，其特征在于：所述电动旋转盘（3）一侧设置有卡固架（4）。

技术总结
本实用新型公开了一种管材生产防锈喷涂机构，包括底座和集尘仓，所述底座顶部一侧中心位置设置有支座A，所述支座A一侧对应底座顶部通过螺栓设置有电动旋转盘，所述底座顶部位于支座A一侧设置有滑轨，所述底座一侧通过螺栓设置有电机，所述集尘仓顶部表面中心位置通过开设口以及螺栓设置有吸尘风机，所述集尘仓外围均匀设置有托载架，所述托载架顶部设置有支撑架，所述支撑架顶部一侧通过开设口以及螺栓设置有吹风机，所述支撑架顶部位于吹风机一侧通过螺栓以及支架设置有喷涂仓。该机构具有清洁结构，以便于在喷涂前对管材进行预清洁处理，并具有同时吸尘机构即时抽吸管材表面的异物，避免污染环境。避免污染环境。避免污染环境。


技术研发人员：于永艳
受保护的技术使用者：天津市璞丰钢管有限公司
技术研发日：2022.08.08
技术公布日：2023/1/12