一种直驱式砂磨机的制作方法

文档序号:34395713发布日期:2023-06-08 13:17阅读:32来源:国知局
一种直驱式砂磨机的制作方法

本技术涉及一种砂磨机,特别是一种直驱式砂磨机。


背景技术:

1、砂磨机传统传动方式是通过由一根或几根皮带紧套在两个轮子(称为“皮带轮”)上组成;两轮分别装在电机输出轴和从动轴上;利用皮带与两轮间的摩擦,以传递运动和动力;此结构复杂,有电机、电机轮、皮带轮、传动轴承座。而且传动效率差,皮带产生的噪音大,占地空间大。

2、综上,如何简化砂磨机的传动结构成为了本领域研究人员急需解决的问题。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是:如何简化砂磨机的传动结构;

2、为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案为:

3、本实用新型是一种直驱式砂磨机,包括:底座;砂磨机壳体,其设置在所述底座上;电机,其水平设置在所述底座上,并位于所述砂磨机壳体一侧;所述电机的输出轴水平穿过所述壳体,与所述砂磨机壳体内转子固定连接;

4、在本方案中,采用电机直驱的方式,通过电机的输出轴插入砂磨机的壳体内,与砂磨机内转子固定连接,实现了转子的转动,这样直驱的方式,即省去轴承座、带轮,包括传动轴和传动轴承等部件,又省去了结构件,如皮带轮,电机轮、皮带、罩壳等等,减少了占地空间,也减少了三角带带来的噪音,简化了磨砂机的机构,提高了砂磨机的使用效率。

5、如何实现电机运转时的冷却,本实用新型采用电机包括:电机壳体;冷却套,其套设在电机壳体外,并与电机壳体形成密封的冷却腔室;隔板,其沿电机壳体轴向等分设置在冷却腔室内;当其中一隔板端部与电机壳体的头部形成流通孔时,相邻的另一隔板端部与电机壳体的尾部形成流通孔;挡板,其设置在冷却腔室内,并将冷却腔室分隔;进水口,其开设在电机壳体外壁上,并位于挡板的上方;出水口,其开设在电机壳体外壁上,并位于挡板的下方;

6、冷却套套设在电机壳体外,形成冷却腔室,隔板位于冷却腔室内形成冷却通道,两两冷却通道之间通过流通孔连通,流通孔交替设置在电机的头部或者尾部,这样一来,冷却水能够换向交替走过电机壳体的轴线方案,与电机壳体的进行换热,最后从出水口流出。

7、如何实现转子在电机输出轴上的定位安装,本实用新型采用电机的输出轴上设置有阶梯面,所述转子的一端与所述阶梯面相抵;所述电机输出轴的端面固定有端盖,所述端盖固定连接所述转子的另一端;

8、在本方案中,转子的端部与输出轴的台阶面相抵,这样一来能够实现转子的定位,输出轴的另一端端部与转子之间通过端盖进行固定连接,这样一来通过端盖能够将输出轴的转动力传递至转子上,实现转子的转动。

9、为了便于端盖的定位安装,本实用新型采用端盖与所述转子另一端凸出的台阶面定位连接;

10、也就是说,端盖的内侧面设置有凹槽,转子端面上凸出设置有与所述凹槽形面配合的阶梯面,这样一来能够实现端盖的定位安装。

11、本实用新型的有益效果:本实用新型是一种直驱式砂磨机,本装置具有如下优点:

12、①安装便捷;省去轴承座、大带轮、小带轮,包括传动轴和传动轴承;

13、②降低成本;省去大量的结构件,皮带轮,电机轮、皮带、罩壳等等;

14、③节省能耗;新结构的水冷直驱复合电机,相比于原来的皮带传递,可以提高5%-12%的能效使用率,可以无视传统皮带传递带来的能量损耗;

15、④提供空间使用率;新结构使用了更小的占地空间,提供场地的使用空间位置;

16、⑤降低噪音:由于直驱没有带轮,减少了三角带带来的噪音。



技术特征:

1.一种直驱式砂磨机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种直驱式砂磨机,其特征在于,所述电机的输出轴上设置有阶梯面,所述转子的一端与所述阶梯面相抵;

3.根据权利要求2所述的一种直驱式砂磨机,其特征在于,所述端盖与所述转子另一端凸出的台阶面定位连接。


技术总结
本技术是一种直驱式砂磨机,包括:底座;砂磨机壳体,其设置在所述底座上;电机,其水平设置在所述底座上,并位于所述砂磨机壳体一侧;所述电机的输出轴水平穿过所述壳体,与所述砂磨机壳体内转子固定连接;本方案采用电机直驱的方式,通过电机的输出轴插入砂磨机的壳体内,与砂磨机内转子固定连接,实现了转子的转动,这样直驱的方式,即省去轴承座、带轮,包括传动轴和传动轴承等部件,又省去了结构件,如皮带轮,电机轮、皮带、罩壳等等,减少了占地空间,也减少了三角带带来的噪音,简化了磨砂机的机构,提高了砂磨机的传动效率。

技术研发人员:陆小虎,莫铭伟,蒋玉杰,翟晓光
受保护的技术使用者:常州市龙鑫智能装备有限公司
技术研发日:20220808
技术公布日:2024/1/12
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