一种充气船艇加工用喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及充气船艇加工技术领域，尤其涉及一种充气船艇加工用喷漆装置。


背景技术：

2.充气艇是属于充气类船只，广泛应用于水上休闲、娱乐、钓鱼、捕鱼等水上作业，具有轻便多功能的优点。相比较传统船只，充气艇安全性较高，能够适应多种水域,体积小巧，船尾添加推进器，航行速度可以显著提高。广泛应用于水上休闲、娱乐、钓鱼、捕鱼等水上作业。一般来讲整艇的充气浮力胎被隔成多个独立气室，分隔设置有很高的气密性，在个别气室破损时，其它部分仍保持足够浮力，相邻两个气室甚至更多气室同时破损时，整艇仍有一定浮力。
3.目前在充气艇制造过程中，经常涉及到管状配件的喷漆和打磨，现有技术中对于管状配件夹持固定时，影响管状配件外表面的打磨和喷漆，而且打磨和喷漆过程在两个设备上进行，工作效率低，操作复杂且不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种充气船艇加工用喷漆装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种充气船艇加工用喷漆装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑板，所述支撑板侧壁转动连接有转筒，所述转筒通过调节组件连接有两个呈相对设置的弧形支撑板，位于所述转筒一侧的所述支撑板内壁通过驱动组件连接有打磨辊，所述底板顶部固定连接有侧板，所述侧板侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆端部固定连接有弧形加工板，所述弧形加工板内壁安装有多个喷头。
7.优选地，所述调节组件包括与所述转筒内壁转动连接的转杆，所述转杆上固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮啮合连接有两个呈相对设置的联动齿条，所述联动齿条端部固定连接有衔接板，所述衔接板端部与所述弧形支撑板侧壁固定连接。
8.优选地，所述转筒上开设有与所述衔接板适配的衔接滑槽，所述衔接板位于所述衔接滑槽内并与其内侧壁滑动连接。
9.优选地，所述驱动组件包括开设于所述支撑板内壁的驱动腔，所述驱动腔内壁安装有驱动电机，所述驱动电机输出端设有驱动转轴，所述驱动转轴端部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆端部与所述打磨辊固定连接。
10.优选地，所述弧形加工板位于所述转筒外侧并与其相适配，所述弧形加工板上开设有进漆口，所述进漆口通过连接管道与各个所述喷头输入端相连通。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
12.通过设置转筒与调节组件，在对管状配件进行固定时，是通过弧型支撑板从配件
内部对其形成抵触，从而不会影响管状配件外表面的打磨和喷漆，并且通过设置弧形加工板与打磨辊，可以在该充气船艇加工用喷漆装置上对配件同时进行打磨与喷漆，效率更高。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种充气船艇加工用喷漆装置的侧视图；
14.图2为图1中a处的放大图；
15.图3为本实用新型提出的一种充气船艇加工用喷漆装置的俯视图。
16.图中：1底板、2支撑板、3驱动电机、4驱动转轴、5伸缩杆、6打磨辊、7转筒、8转杆、9联动齿轮、10联动齿条、11衔接板、12弧形支撑板、13侧板、14支撑杆、15弧形加工板、16喷头。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1-图3，一种充气船艇加工用喷漆装置，包括底板1，底板1顶部固定连接有支撑板2，支撑板2侧壁转动连接有转筒7，转筒7通过调节组件连接有两个呈相对设置的弧形支撑板12，进一步地，调节组件包括与转筒7内壁转动连接的转杆8，转杆8上固定连接有联动齿轮9，联动齿轮9啮合连接有两个呈相对设置的联动齿条10，联动齿条10端部固定连接有衔接板11，衔接板11端部与弧形支撑板12侧壁固定连接，通过设置调节组件，在对管状配件进行加工时，将其套设于转筒7外侧，之后转动转杆8，便可使得联动齿轮9进行转动，从而使得与联动齿轮9啮合连接的联动齿条10进行移动，从而使得衔接板11在衔接滑槽内壁滑动，便可带动两个弧形支撑板12外扩，对管状配件形成支撑，避免影响到管状配件的正常加工；
19.进一步地，转筒7上开设有与衔接板11适配的衔接滑槽，衔接板11位于衔接滑槽内并与其内侧壁滑动连接；
20.位于转筒7一侧的支撑板2内壁通过驱动组件连接有打磨辊6，进一步地，驱动组件包括开设于支撑板2内壁的驱动腔，驱动腔内壁安装有驱动电机3，驱动电机3输出端设有驱动转轴4，驱动转轴4端部固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5端部与打磨辊6固定连接，通过设置驱动组件，在对管状配件进行打磨时，启动驱动电机3，便可使得驱动转轴4进行转动，进而带动伸缩杆5与打磨辊6进行转动，对配件外侧进行打磨，并且通过设置伸缩杆5，可以对打磨位置进行调整，保证打磨效率；
21.进一步地，弧形加工板15位于转筒7外侧并与其相适配，弧形加工板15上开设有进漆口，进漆口通过连接管道与各个喷头16输入端相连通；
22.底板1顶部固定连接有侧板13，侧板13侧壁固定连接有支撑杆14，支撑杆14端部固定连接有弧形加工板15，弧形加工板15内壁安装有多个喷头16，通过设置弧形加工板15与喷头16，可以快速的完成对管状配件的喷漆工作，效率更高。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种充气船艇加工用喷漆装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）侧壁转动连接有转筒（7），所述转筒（7）通过调节组件连接有两个呈相对设置的弧形支撑板（12），位于所述转筒（7）一侧的所述支撑板（2）内壁通过驱动组件连接有打磨辊（6），所述底板（1）顶部固定连接有侧板（13），所述侧板（13）侧壁固定连接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）端部固定连接有弧形加工板（15），所述弧形加工板（15）内壁安装有多个喷头（16）。2.根据权利要求1所述的一种充气船艇加工用喷漆装置，其特征在于，所述调节组件包括与所述转筒（7）内壁转动连接的转杆（8），所述转杆（8）上固定连接有联动齿轮（9），所述联动齿轮（9）啮合连接有两个呈相对设置的联动齿条（10），所述联动齿条（10）端部固定连接有衔接板（11），所述衔接板（11）端部与所述弧形支撑板（12）侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种充气船艇加工用喷漆装置，其特征在于，所述转筒（7）上开设有与所述衔接板（11）适配的衔接滑槽，所述衔接板（11）位于所述衔接滑槽内并与其内侧壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种充气船艇加工用喷漆装置，其特征在于，所述驱动组件包括开设于所述支撑板（2）内壁的驱动腔，所述驱动腔内壁安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出端设有驱动转轴（4），所述驱动转轴（4）端部固定连接有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）端部与所述打磨辊（6）固定连接。5.根据权利要求2所述的一种充气船艇加工用喷漆装置，其特征在于，所述弧形加工板（15）位于所述转筒（7）外侧并与其相适配，所述弧形加工板（15）上开设有进漆口，所述进漆口通过连接管道与各个所述喷头（16）输入端相连通。

技术总结
本实用新型公开了一种充气船艇加工用喷漆装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑板，所述支撑板侧壁转动连接有转筒，所述转筒通过调节组件连接有两个呈相对设置的弧形支撑板，位于所述转筒一侧的所述支撑板内壁通过驱动组件连接有打磨辊，所述底板顶部固定连接有侧板，所述侧板侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆端部固定连接有弧形加工板。本实用新型通过设置转筒与调节组件，在对管状配件进行固定时，是通过弧型支撑板从配件内部对其形成抵触，从而不会影响管状配件外表面的打磨和喷漆，并且通过设置弧形加工板与打磨辊，可以在该充气船艇加工用喷漆装置上对配件同时进行打磨与喷漆，效率更高。效率更高。效率更高。


技术研发人员：江雄阳 殷秀梅 江雄英
受保护的技术使用者：安徽扬帆充气游乐设备制造有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2023/3/23