一种自动点胶机用定位矫正装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动点胶机技术领域，具体为一种自动点胶机用定位矫正装置。


背景技术：

2.自动点胶机是一种代替手工点胶的专业设备，在行业中的影响很广，在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，传统的点胶是靠工人手工操作实现的，点胶工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格，传统的点胶是靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。
3.现今，在自动点胶机的使用过程中，在点胶针头与产品表面进行基准定位时，由于产品的摆放位置不准确，从而导致定位时便可能会导致点位不准确，容易使其点胶位置发生错位，不能精准的进行点胶，现有的自动点胶机不能很好的进行定位矫正。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动点胶机用定位矫正装置，具备对其产品位置进行矫正，可进行精准点胶等优点，解决了现有的自动点胶机不能很好的进行定位矫正的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动点胶机用定位矫正装置，包括机体，机体内腔的顶壁设置有点胶头，所述机体的内腔壁固定连接有加工台，所述加工台上设置有矫正组件，所述矫正组件包括固定安装于机体内腔底壁的电机，电机的输出端固定连接有传动轴，传动轴的外侧固定连接有一号齿轮和二号齿轮，所述加工台的上表面活动连接有一号移动板，所述一号移动板的下端部固定连接有一号齿条，所述加工台上表面活动连接有二号移动板，所述二号移动板的下表面固定连接有二号齿条，所述一号移动板与二号移动板的内侧均固定连接有抵柱。
6.进一步，所述加工台的上表面开设有滑孔，所述滑孔的数量为两条，且呈对称分布。
7.进一步，所述电机位于机体的中间位置，所述传动轴通过轴承与加工台活动连接。
8.进一步，所述一号齿轮位于二号齿轮的下方，所述一号齿轮与二号齿轮的规格相同。
9.进一步，所述一号移动板的数量为两个，且呈对称分布，所述一号移动板的下表面固定连接有活动座。
10.进一步，所述一号齿条通过连接柱与一号移动板固定连接，所述连接柱位于滑孔的内侧。
11.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
12.该自动点胶机用定位矫正装置，通过设置了矫正组件，启动电机，电机带动一号齿轮与二号齿轮同步进行转动，而啮合的一号齿条与二号齿条在滑孔与活动座的限制下，一号移动板与二号移动板同步发生移动，带动着抵柱对其加工件进行矫正，对其加工件进行
定位。
附图说明
13.图1为本实用新型结构剖视示意图；
14.图2为本实用新型结构示矫正组件意图；
15.图3为本实用新型结构加工台辅助示意图。
16.图中：1、机体；2、点胶头；3、加工台；31、滑孔；4、矫正组件；41、电机；42、传动轴；43、一号齿轮；44、二号齿轮；45、一号移动板；451、活动座；46、一号齿条；461、连接柱；47、二号移动板；48、二号齿条；481、滑座；49、抵柱；491、橡胶垫。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实施例中的一种自动点胶机用定位矫正装置，包括机体1，机体1内腔的顶壁设置有点胶头2，点胶头2可在机体1的内腔壁上滑动，机体1的内腔壁固定连接有加工台3，加工台3的上表面开设有滑孔31，滑孔31的数量为两条，且呈对称分布，加工台3上设置有矫正组件4。
19.本实施例中的，矫正组件4包括固定安装于机体1内腔底壁的电机41，电机41位于机体1的中间位置，电机41的输出端固定连接有传动轴42，传动轴42通过轴承与加工台3活动连接，传动轴42的外侧固定连接有一号齿轮43和二号齿轮44，一号齿轮43位于二号齿轮44的下方，一号齿轮43与二号齿轮44的规格相同，加工台3的上表面活动连接有一号移动板45，一号移动板45的数量为两个，且呈对称分布，一号移动板45的下表面固定连接有活动座451，活动座451位于滑孔31的内侧，一号移动板45的下端部固定连接有一号齿条46，一号齿条46的数量为两个，且位于一号齿轮43的两侧，一号齿条46与一号齿轮43啮合，一号齿条46通过连接柱461与一号移动板45固定连接，连接柱461位于滑孔31的内侧，加工台3上表面活动连接有二号移动板47，述二号移动板47的下表面固定连接有二号齿条48，二号齿条48的上端部固定连接有滑座481，滑座481与加工台3滑动连接，二号齿条48与二号齿轮44啮合，一号移动板45与二号移动板47的内侧均固定连接有抵柱49，抵柱49的另一端固定连接有橡胶垫491。
20.需要说明的是，上述为矫正组件4，通过电机41与抵柱49之间的配合，使其使用者可快速对其加工件进行矫正，避免了加工件位置发生偏移，造成点胶头2点胶位置发生错位。
21.上述实施例的工作原理为：
22.当使用者要对加工件进行矫正时，驱动电机41，电机41带动传动轴42进行旋转，同步带动一号齿轮43与二号齿轮44，在活动座451的滑孔31的限制下，与一号齿轮43、二号齿轮44啮合的一号齿条46与二号齿条48，同步带动一号移动板45、二号移动板47进行移动，使其一号移动板45与二号移动板47上的抵柱49对其加工件进行位置矫正。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自动点胶机用定位矫正装置，包括机体(1)，其特征在于：机体(1)内腔的顶壁设置有点胶头(2)，所述机体(1)的内腔壁固定连接有加工台(3)，所述加工台(3)上设置有矫正组件(4)；所述矫正组件(4)包括固定安装于机体(1)内腔底壁的电机(41)，电机(41)的输出端固定连接有传动轴(42)，传动轴(42)的外侧固定连接有一号齿轮(43)和二号齿轮(44)，所述加工台(3)的上表面活动连接有一号移动板(45)，所述一号移动板(45)的下端部固定连接有一号齿条(46)，所述加工台(3)上表面活动连接有二号移动板(47)，所述二号移动板(47)的下表面固定连接有二号齿条(48)，所述一号移动板(45)与二号移动板(47)的内侧均固定连接有抵柱(49)。2.根据权利要求1所述的一种自动点胶机用定位矫正装置，其特征在于：所述加工台(3)的上表面开设有滑孔(31)，所述滑孔(31)的数量为两条，且呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种自动点胶机用定位矫正装置，其特征在于：所述电机(41)位于机体(1)的中间位置，所述传动轴(42)通过轴承与加工台(3)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种自动点胶机用定位矫正装置，其特征在于：所述一号齿轮(43)位于二号齿轮(44)的下方，所述一号齿轮(43)与二号齿轮(44)的规格相同。5.根据权利要求1所述的一种自动点胶机用定位矫正装置，其特征在于：所述一号移动板(45)的数量为两个，且呈对称分布，所述一号移动板(45)的下表面固定连接有活动座(451)。6.根据权利要求2所述的一种自动点胶机用定位矫正装置，其特征在于：所述一号齿条(46)通过连接柱(461)与一号移动板(45)固定连接，所述连接柱(461)位于滑孔(31)的内侧。

技术总结
本实用新型涉及一种自动点胶机用定位矫正装置，包括机体，机体内腔的顶壁设置有点胶头，所述机体的内腔壁固定连接有加工台，所述加工台上设置有矫正组件，所述矫正组件包括固定安装于机体内腔底壁的电机，电机的输出端固定连接有传动轴，传动轴的外侧固定连接有一号齿轮和二号齿轮，所述加工台的上表面活动连接有一号移动板，所述一号移动板的下端部固定连接有一号齿条。该自动点胶机用定位矫正装置，通过设置了矫正组件，启动电机，电机带动一号齿轮与二号齿轮同步进行转动，而啮合的一号齿条与二号齿条在滑孔与活动座的限制下，一号移动板与二号移动板同步发生移动，带动着抵柱对其加工件进行矫正，对其加工件进行定位。对其加工件进行定位。对其加工件进行定位。


技术研发人员：刘长杰
受保护的技术使用者：锦上科技（天津）有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2023/2/28