一种焚烧炉的炉渣处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及炉渣处理技术领域，特别是涉及一种焚烧炉的炉渣处理装置。


背景技术：

2.焚烧炉渣是指在垃圾焚烧过程中产生的炉渣、漏渣、锅炉灰和飞灰的总称，焚烧炉渣一般可以利用作为建筑材料，可以制成建筑材料的轻骨料、地砖、墙砖等，在替代传统的建筑填料方面具有较大的潜力市场。
3.炉渣在进行制砖工序前需要粉碎成较小的颗粒，直接使用破碎后的炉渣容易因为炉渣破碎不彻底产生的大块炉渣导致制成的砖质量差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种焚烧炉的炉渣处理装置，解决了现有技术中的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种焚烧炉的炉渣处理装置，包括安装板，所述安装板的顶部连接有过滤箱和分装箱，所述过滤箱的顶部连接有进渣斗，所述过滤箱的前壁靠近顶部处连接有破碎电机组，所述破碎电机组包括两个破碎电机，所述破碎电机组的输出端连接有破碎轮组，所述过滤箱的前壁连接有磁选电机，所述磁选电机的输出端连接有磁选辊，所述磁选辊位于破碎轮组的下方，所述过滤箱的内壁连接有过滤板，所述过滤箱的一侧通过第一出料板和分装箱相连，所述过滤箱的一侧连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有转接块，所述转接块的一侧转动连接有摆杆，所述摆杆的末端转动连接有连杆，所述连杆的末端连接有弧形板，所述弧形板的一侧转动连接有固定块，所述固定块和过滤箱内壁连接。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述弧形板的末端连接有推板，所述推板位于过滤板的上方。
8.进一步，所述破碎轮组包括两个破碎轮，两个所述破碎轮和两个破碎电机一一对应连接。
9.进一步，所述过滤箱的底部连接有第二出料板，所述第二出料板和分装箱连通。
10.进一步，所述分装箱的前壁安装有封闭门，所述分装箱的内部连接有水平隔板。
11.进一步，所述过滤箱的内底壁连接有导板。
12.进一步，所述过滤板倾斜设置。
13.进一步，所述过滤箱的内壁涂有防锈漆。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种焚烧炉的炉渣处理装置，具有以下优点：
15.1、通过破碎轮组能够将炉渣破碎成小块，之后通过过滤板过滤后送入分装箱内，这样就能根据需要选用分装箱内的炉渣尺寸，避免了炉渣粉碎不彻底导致的制砖的品质差的问题出现；
16.2、通过磁选辊能够将炉渣内的金属铁吸附，方便后续回收利用。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型一实施例提供的一种焚烧炉的炉渣处理装置的剖视结构示意图；
20.图2为图1提供的一种焚烧炉的炉渣处理装置的过滤箱结构示意图；
21.图3为图1提供的一种焚烧炉的炉渣处理装置中a处放大示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、安装板；2、过滤箱；3、进渣斗；4、分装箱；5、破碎电机组；6、破碎轮组；7、磁选电机；8、磁选辊；9、过滤板；10、电动伸缩杆；11、转接块；12、摆杆；13、连杆；14、弧形板；15、固定块；16、推板；17、第一出料板；18、导板；19、第二出料板；20、封闭门。
具体实施方式
24.以下结合下列附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.如图1-3所示，本实用新型提供了一种焚烧炉的炉渣处理装置，包括安装板1，安装板1的顶部连接有过滤箱2和分装箱4，过滤箱2的顶部连接有进渣斗3，过滤箱2的前壁靠近顶部处连接有破碎电机组5，破碎电机组5包括两个破碎电机，破碎电机组5的输出端连接有破碎轮组6，过滤箱2的前壁连接有磁选电机7，磁选电机7的输出端连接有磁选辊8，磁选辊8位于破碎轮组6的下方，过滤箱2的内壁连接有过滤板9，过滤箱2的一侧通过第一出料板17和分装箱4相连，过滤箱2的一侧连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端连接有转接块11，转接块11的一侧转动连接有摆杆12，摆杆12的末端转动连接有连杆13，连杆13的末端连接有弧形板14，弧形板14的一侧转动连接有固定块15，固定块15和过滤箱2内壁连接，通过破碎轮组6能够将炉渣破碎成小块，通过磁选辊8能够将炉渣内的金属铁吸附，方便后续回收利用。
26.优选的，弧形板14的末端连接有推板16，推板16位于过滤板9的上方，通过推板16的使用方便将炉渣送入分装箱4内部。
27.优选的，破碎轮组6包括两个破碎轮，两个破碎轮和两个破碎电机一一对应连接，通过两个破碎电机将破碎轮转动能够将进入破碎轮之间的炉渣进行破碎。
28.优选的，过滤箱2的底部连接有第二出料板19，第二出料板19和分装箱4连通，方便过滤箱2中最底部的炉渣进入分装箱4内部。
29.优选的，分装箱4的前壁安装有封闭门20，分装箱4的内部连接有水平隔板，将分装箱4分为三层，方便使用。
30.优选的，过滤箱2的内底壁连接有导板18，方便内底壁的炉渣排出过滤箱2内部。
31.优选的，过滤板9倾斜设置，方便炉渣滚动排走。
32.优选的，过滤箱2的内壁涂有防锈漆，避免生锈使用寿命减短。
33.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：炉渣在进入过滤箱2后先经过破碎轮组6的两个破碎轮进行破碎，之后再经过两层过滤板9进行过滤，过滤后的炉渣再送入至分装箱4内部分装，这样能够根据大小进行破碎后分类，方便后续的二次利用炉渣，同时通过电动伸缩杆10将摆杆12转动进而将弧形板14转动，使得推板16能够将堵塞在过滤板9边缘处的炉渣送入分装箱4内部，避免破碎不完整的炉渣造成堵塞第一出料板17。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。