一种水泥加工用球磨机的制作方法

1.本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种水泥加工用球磨机。


背景技术：

2.水泥球磨机主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料，可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨，水泥磨具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点，水泥球磨机既能干法生产也可以湿法生产，也可以粉磨与烘干同时进行作业，现有的水泥加工用球磨机在使用过程中，无法做到均匀下料工作，导致在滚筒转速慢的情况下，原料会出现堆积的现象出现。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水泥加工用球磨机，以解决上述背景技术中提出的现有的水泥加工用球磨机在使用过程中，无法做到均匀下料工作，导致在滚筒转速慢的情况下，原料会出现堆积的现象出现的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥加工用球磨机，包括底座和球磨机，所述底座的顶端安装有球磨机，框架安装在所述底座的左侧；下料构件安装在所述框架的顶端；其中，所述框架用于将下料构件进行支撑，所述下料构件用于均匀快速的下料。
5.优选的，为了对原料进行球磨工作，所述球磨机包括：轴承座螺纹连接在所述底座的顶端；滚筒转动连接在所述轴承座的内部；驱动盘固接在所述滚筒的外壁两侧；进料筒固接在所述滚筒的左侧；其中，所述轴承座用于将滚筒进行支撑转动。
6.优选的，所述进料筒的外壁加工有多个凸块。
7.优选的，为了对下料构件进行支撑，所述框架包括：插板螺纹连接在所述底座的外壁；竖杆固接在所述插板的左侧；支架固接在所述竖杆的底端；挡板固接在支架的左侧顶端；其中，所述插板和竖杆用于将支架进行安装拆卸。
8.优选的，当所述支架需要从底座上安装拆卸时，通过竖杆和插板进行安装拆卸。
9.优选的，为了对原料进行快速均匀下料，所述下料构件包括：料板转动连接在所述支架的顶端；第一撑板转动连接在所述料板的外壁两侧；第二撑板转动连接在所述第一撑板的底端，且所述第二撑板与支架转动相连；支块转动连接在所述料板的底端左侧；弹簧固接在所述支块的底端；顶块固接在所述弹簧的底端；打轮固接在所述料板的底端右侧；其中，所述第一撑板和第二撑板用于将料板提供支撑稳定性。
10.优选的，当进行均匀下料时，通过料板的上下摆动通过对弹簧的挤压，可以进行快速下料。
11.优选的，所述打轮的形状为球形。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置，通过轴承座、滚筒、
驱动盘和进料筒的配合使用，达到了可以对原料进行球磨工作，通过插板、竖杆、支架和挡板的配合使用，达到了可以对下料构件进行支撑工作，同时可以从球磨机上安装拆卸，通过料板、第一撑板、第二撑板、支板、弹簧、顶块和打轮的配合使用，达到了可以对原料进行均匀下料工作，放置进料筒和滚筒左侧出现堆料的现象出现。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1的正视连接结构细节图；
15.图3为图2的左视连接结构细节图。
16.图中：1、底座，2、球磨机，201、轴承座，202、滚筒，203、驱动盘，204、进料筒，3、框架，301、插板，302、竖杆，303、支架，304、挡板， 4、下料构件，401、料板，402、第一撑板，403、第二撑板，404、支块， 405、弹簧，406、顶块，407、打轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥加工用球磨机，包括底座1和球磨机2，底座1的顶端安装有球磨机2，框架3安装在底座1 的左侧，下料构件4安装在框架3的顶端，其中，框架3用于将下料构件4 进行支撑，下料构件4用于均匀快速的下料。
19.具体的，如图1所示，球磨机2包括轴承座201、滚筒202、驱动盘203 和进料筒204。
20.为了对原料进行加工，轴承座201螺纹连接在底座1的顶端，轴承座201 可以对滚筒202进行支撑，滚筒202在轴承座201的内部转动，滚筒202转动连接在轴承座201的内部，驱动盘203固接在滚筒202的外壁两侧，进料筒204固接在滚筒202的左侧，其中，轴承座201用于将滚筒202进行支撑转动，进料筒204的外壁加工有多个凸块。
21.更具体的，如图1和图2所示，框架3包括插板301、竖杆302、支架303 和挡板304；
22.为了对下料构件4进行支撑安装，插板301螺纹连接在底座1的外壁，竖杆302固接在插板301的左侧，支架303固接在竖杆302的底端，挡板304 固接在支架303的左侧顶端，挡板304用于对弹簧405进行保护，其中，插板301和竖杆302用于将支架303进行安装拆卸。
23.更具体的，如图1和图2所示，下料构件4包括料板401、第一撑板、第二撑板403、支块404、弹簧405、顶块406和打轮407；
24.为了进行均匀快速下料工作，料板401转动连接在支架303的顶端，料板401可以在支架303的顶端掰动，第一撑板402转动连接在料板401的外壁两侧，第二撑板403转动连接在第一撑板402的底端，且第二撑板403与支架303转动相连，支块404转动连接在料板401的底端左侧，支块404可以对弹簧405进行挤压工作，弹簧405固接在支块404的底端，顶块406固接在弹簧405的底端，打轮407固接在料板401的底端右侧，其中，第一撑板402和第二撑板403用于将料板401提供支撑稳定性，打轮407的形状为球形。
25.工作原理：当水泥加工用球磨机开始工作时，使用者先通过外界控制单元控制驱
动装置开始工作，驱动装置开始工作时通过驱动盘203带动滚筒202 进行转动，滚筒202在轴承座201的内部转动，转动后带动进料筒204进行转动，进料筒204在转动时通过凸块推动打轮407掰动，打轮407可以带动料板401在支架303的顶端进行幅度较小的上下摆动，料板401上下摆动后可以通过支块404对弹簧405进行挤压拉伸工作，通过弹簧的作用了可以对料板401进行缓冲支撑工作，料板401在向下摆动时可以带动第一撑板402 和第二撑板403进行张开收缩，料板401在摆动后使用者将原料倒入到其内部，倒入后通过料板401的摆动进行均匀下料工作，原料通过进料筒204进入到滚筒202的内部，进入后通过滚筒202转动从而进行球磨工作。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种水泥加工用球磨机，包括底座(1)和球磨机(2)，所述底座(1)的顶端安装有球磨机(2)，其特征在于，所述水泥加工用球磨机还包括：框架(3)，安装在所述底座(1)的左侧；下料构件(4)，安装在所述框架(3)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用球磨机，其特征在于，所述球磨机(2)包括：轴承座(201)，螺纹连接在所述底座(1)的顶端；滚筒(202)，转动连接在所述轴承座(201)的内部；驱动盘(203)，固接在所述滚筒(202)的外壁两侧；进料筒(204)，固接在所述滚筒(202)的左侧。3.根据权利要求2所述的一种水泥加工用球磨机，其特征在于，所述进料筒(204)的外壁加工有多个凸块。4.根据权利要求3所述的一种水泥加工用球磨机，其特征在于，所述框架(3)包括：插板(301)，螺纹连接在所述底座(1)的外壁；竖杆(302)，固接在所述插板(301)的左侧；支架(303)，固接在所述竖杆(302)的底端；挡板(304)，固接在支架(303)的左侧顶端。5.根据权利要求4所述的一种水泥加工用球磨机，其特征在于，所述下料构件(4)包括：料板(401)，转动连接在所述支架(303)的顶端；第一撑板(402)，转动连接在所述料板(401)的外壁两侧；第二撑板(403)，转动连接在所述第一撑板(402)的底端，且所述第二撑板(403)与支架(303)转动相连；支块(404)，转动连接在所述料板(401)的底端左侧；弹簧(405)，固接在所述支块(404)的底端；顶块(406)，固接在所述弹簧(405)的底端；打轮(407)，固接在所述料板(401)的底端右侧。6.根据权利要求5所述的一种水泥加工用球磨机，其特征在于，所述打轮(407)的形状为球形。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥加工用球磨机，包括底座和球磨机，所述底座的顶端安装有球磨机，框架安装在所述底座的左侧；下料构件安装在所述框架的顶端；其中，所述框架用于将下料构件进行支撑，所述下料构件用于均匀快速的下料。本实用新型设置，通过轴承座、滚筒、驱动盘和进料筒的配合使用，达到了可以对原料进行球磨工作，通过插板、竖杆、支架和挡板的配合使用，达到了可以对下料构件进行支撑工作，同时可以从球磨机上安装拆卸，通过料板、第一撑板、第二撑板、支板、弹簧、顶块和打轮的配合使用，达到了可以对原料进行均匀下料工作，放置进料筒和滚筒左侧出现堆料的现象出现。筒和滚筒左侧出现堆料的现象出现。筒和滚筒左侧出现堆料的现象出现。


技术研发人员：申志全
受保护的技术使用者：云县金成水泥有限公司
技术研发日：2022.08.15
技术公布日：2023/1/16