一种天然气制氢的变压吸附设备的制作方法

本技术涉及一种天然气制氢，具体为一种天然气制氢的变压吸附设备。

背景技术：

1、天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体（包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等）。

2、目前市面上的天然气制氢的变压吸附设备，不能对分离分出来的一氧化碳进行能量利用，导致能量的浪费。

3、为了不浪费能量和节约成本，该一种天然气制氢的变压吸附设备可以进行能量回收。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天然气制氢的变压吸附设备，具备可能量回收的优点，解决了目前市面上的天然气制氢的变压吸附设备，不能对分离分出来的一氧化碳进行能量利用，导致能量的浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气制氢的变压吸附设备，包括吸附筒，所述吸附筒外设有回收机构；

3、所述回收机构包括固定安装于吸附筒上表面的进料管，所述吸附筒内固定连接有沸石分子筛，所述吸附筒内固定连接有隔离网，所述吸附筒上表面固定连接有氢气管，所述吸附筒下表面开设有出气孔，吸附筒下表面固定连接有出气管，所述出气管外套接有气阀，所述出气管内固定连接有第一过滤网和第二过滤网，所述出气管远离吸附筒的一端固定连接有热交换箱，所述热交换箱上表面固定连接有氧气管，所述热交换箱后表面固定连接有水管。

4、进一步，所述水管为蛇形管，所述水管的左右两端均为阶梯形状。

5、进一步，所述第一过滤网位于第二过滤网的上端，所述第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径。

6、进一步，所述沸石分子筛位于隔离网的上端，所述沸石分子筛的直径与吸附筒的直径相等。

7、进一步，所述隔离网的直径与吸附筒的直径相等，所述第一过滤网与第二过滤网的直径与出气管的直径相等。

8、进一步，所述隔离网为圆形网板结构，所述隔离网的网孔直径不大于两毫米。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、该一种天然气制氢的变压吸附设备，通过设置沸石分子筛可以对氢气和一氧化碳进行分离，通过设置氢气管，可以让氢气从氢气罐排出，通过设置出气孔和出气管，可以让一氧化碳通过出气管排出，通过设置第一过滤网和第二过滤网可以对一氧化碳进行过滤，防止一氧化碳内含有氢气，通过设置热交换箱、氧气管和水管进行热交换，从而解决了目前市面上的天然气制氢的变压吸附设备，不能对分离分出来的一氧化碳进行能量利用，导致能量的浪费的问题。

技术特征：

1.一种天然气制氢的变压吸附设备，包括吸附筒（1），其特征在于：所述吸附筒（1）外设有回收机构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种天然气制氢的变压吸附设备，其特征在于：所述水管（7）为蛇形管，所述水管（7）的左右两端均为阶梯形状。

3.根据权利要求1所述的一种天然气制氢的变压吸附设备，其特征在于：所述第一过滤网（11）位于第二过滤网（12）的上端，所述第一过滤网（11）的孔径大于第二过滤网（12）的孔径。

4.根据权利要求1所述的一种天然气制氢的变压吸附设备，其特征在于：所述沸石分子筛（4）位于隔离网（5）的上端，所述沸石分子筛（4）的直径与吸附筒（1）的直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种天然气制氢的变压吸附设备，其特征在于：所述隔离网（5）的直径与吸附筒（1）的直径相等，所述第一过滤网（11）与第二过滤网（12）的直径与出气管（9）的直径相等。

6.根据权利要求1所述的一种天然气制氢的变压吸附设备，其特征在于：所述隔离网（5）为圆形网板结构，所述隔离网（5）的网孔直径不大于两毫米。

技术总结
本技术涉及一种天然气制氢的变压吸附设备，包括吸附筒，所述吸附筒外设有回收机构，所述回收机构包括固定安装于吸附筒上表面的进料管，所述吸附筒内固定连接有沸石分子筛，所述吸附筒内固定连接有隔离网，所述吸附筒上表面固定连接有氢气管，所述吸附筒下表面开设有出气孔，吸附筒下表面固定连接有出气管。该一种天然气制氢的变压吸附设备，通过设置沸石分子筛可以对氢气和一氧化碳进行分离，通过设置氢气管，可以让氢气从氢气罐排出，通过设置出气孔和出气管，可以让一氧化碳通过出气管排出，通过设置第一过滤网和第二过滤网可以对一氧化碳进行过滤，防止一氧化碳内含有氢气，通过设置热交换箱、氧气管和水管进行热交换。

技术研发人员：康禾,巫升,陈亚鸿
受保护的技术使用者：广东联悦氢能有限公司
技术研发日：20220819
技术公布日：2024/1/13