一种行星动力混合搅拌机压紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及胶水生产技术领域，具体为一种行星动力混合搅拌机压紧机构。


背景技术：

2.胶水生产过程中，需要使用行星动力混合搅拌机对胶水的原材料进行搅拌混合处理，同时原材料搅拌混合后呈粘稠的面团状，因此需要压紧机构将材料压制塑形，同时也将材料中的空气挤压出来，目前行星动力混合搅拌机上自带有压紧机构，一般由液压杆、压盘、不锈钢桶、控制器等组成，通过控制器控制液压杆运行，液压杆带着压盘将对不锈钢桶中材料进行压紧，此过程中，因为胶水材料具有一点黏性，压盘压合后会，一些材料会附着在压盘的底部上，这时就需要人工将其摘取下来，导致该过程效率低下。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种行星动力混合搅拌机压紧机构，具备方便对压盘底部附着物快速清除的优点，解决了因为胶水材料具有一点黏性，压盘压合后会，一些材料会附着在压盘的底部上，这时就需要人工将其摘取下来，导致该过程效率低下问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述方便对压盘底部附着物快速清除的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种行星动力混合搅拌机压紧机构，包括机柜，所述机柜顶部的右侧固定安装有行星动力混合搅拌机，所述机柜顶部的左侧固定安装有立架，所述立架的内部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出轴固定安装有压板，所述液压杆的输出轴套装有转环，所述转环的外侧固定安装有条形框，所述条形框的顶部固定安装有转钮，所述条形框的内底壁固定安装有刮条，所述转环的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧设置有弹簧，所述伸缩杆的底部固定安装有支架，所述支架的内部转动连接有滚珠。
7.优选的，所述立架、液压杆和压板组成压紧机构，该压紧机构实现对桶内的材料进行压实。
8.优选的，所述伸缩杆由粗管和细杆组成，细杆穿插在粗管的内部中，实现两者之间的相互伸缩活动。
9.优选的，所述弹簧的一端与伸缩杆的粗管固定连接，另一端与伸缩杆的细杆固定连接，实现对伸缩后的伸缩杆进行快速复位。
10.优选的，所述条形框和转环采用不锈钢制成，减少生锈，同时提供高强度。
11.优选的，所述压板的顶部开设有与滚珠相对应的环形槽，滚珠则在该环形槽中滚动，减少偏离。
12.优选的，所述刮条的直径与压板的直径相等，实现对压板底部的附作物全面刮除。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种行星动力混合搅拌机压紧机构，具备以下有益效果：
15.该行星动力混合搅拌机压紧机构，压板上升脱离至桶外，人为的转动转钮，条形框则通过转环围绕液压杆的输出轴进行圆周转动，这时转环底部的弹簧控制伸缩杆一直处于扩张阶段，那么转环就会上升，条形框内壁上的刮条就会一直的贴合在压板的底部，不断转动条形框则会通过刮条将压板底部的附作物清除刮掉，从而实现对压板底部附着物快速清除的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型正面结构示意图；
17.图2为本实用新型压板部分示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；
19.图4为本实用新型条形框立体示意图。
20.图中：1-机柜、2-行星动力混合搅拌机、3-立架、4-液压杆、5-压板、6-转环、7-条形框、8-转钮、9-刮条、61-伸缩杆、62-弹簧、63-支架、64-滚珠。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，一种行星动力混合搅拌机压紧机构，包括机柜1，机柜1顶部的右侧固定安装有行星动力混合搅拌机2，行星动力混合搅拌机2此技术为现有技术，机柜1顶部的左侧固定安装有立架3，立架3的内部固定安装有液压杆4，液压杆4的输出轴固定安装有压板5，机柜1的表面上还设置有与压板5相对应的不锈钢桶体，该立架3、液压杆4和压板5组成压紧机构，该压紧机构实现对桶内的材料进行压实。
23.请参阅图2和图4，液压杆4的输出轴套装有转环6，有转环6围绕输出轴进行转动。转环6的外侧固定安装有条形框7，条形框7和转环6采用不锈钢制成，减少生锈，同时提供高强度。条形框7的顶部固定安装有转钮8，转钮8数量有两个，且对称分布，通过人为推动转钮8，则会带着条形框7进行转动。条形框7的内底壁固定安装有刮条9，刮条9的直径与压板5的直径相等，实现对压板5底部的附作物全面刮除。
24.请参阅图3，转环6的底部固定安装有伸缩杆61，伸缩杆61由粗管和细杆组成，细杆穿插在粗管的内部中，实现两者之间的相互伸缩活动。伸缩杆61的外侧设置有弹簧62，弹簧62的一端与伸缩杆61的粗管固定连接，另一端与伸缩杆61的细杆固定连接，实现对伸缩后的伸缩杆61进行快速复位。伸缩杆61的底部固定安装有支架63，支架63的内部转动连接有滚珠64，压板5的顶部开设有与滚珠64相对应的环形槽，滚珠64则在该环形槽中滚动，减少偏离。
25.在使用时，通过控制液压杆4的伸缩，压板5就会下移至桶体内部，并对桶体内部的材料进行压制，然后压板5上升脱离至桶外，人为的转动转钮8，条形框7则通过转环6围绕液
压杆4的输出轴进行圆周转动，这时转环6底部的弹簧62控制伸缩杆61一直处于扩张阶段，那么转环6就会上升，条形框7内壁上的刮条9就会一直的贴合在压板5的底部，通过人为不断转动条形框7则会通过刮条9将压板5底部的附作物清除刮掉，从而实现对压板5底部附着物快速清除的目的。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种行星动力混合搅拌机压紧机构，包括机柜(1)，其特征在于：所述机柜(1)顶部的右侧固定安装有行星动力混合搅拌机(2)，所述机柜(1)顶部的左侧固定安装有立架(3)，所述立架(3)的内部固定安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的输出轴固定安装有压板(5)，所述液压杆(4)的输出轴套装有转环(6)，所述转环(6)的外侧固定安装有条形框(7)，所述条形框(7)的顶部固定安装有转钮(8)，所述条形框(7)的内底壁固定安装有刮条(9)，所述转环(6)的底部固定安装有伸缩杆(61)，所述伸缩杆(61)的外侧设置有弹簧(62)，所述伸缩杆(61)的底部固定安装有支架(63)，所述支架(63)的内部转动连接有滚珠(64)。2.根据权利要求1所述的一种行星动力混合搅拌机压紧机构，其特征在于：所述立架(3)、液压杆(4)和压板(5)组成压紧机构。3.根据权利要求1所述的一种行星动力混合搅拌机压紧机构，其特征在于：所述伸缩杆(61)由粗管和细杆组成，细杆穿插在粗管的内部中。4.根据权利要求3所述的一种行星动力混合搅拌机压紧机构，其特征在于：所述弹簧(62)的一端与伸缩杆(61)的粗管固定连接，另一端与伸缩杆(61)的细杆固定连接。5.根据权利要求1所述的一种行星动力混合搅拌机压紧机构，其特征在于：所述条形框(7)和转环(6)采用不锈钢制成。6.根据权利要求1所述的一种行星动力混合搅拌机压紧机构，其特征在于：所述压板(5)的顶部开设有与滚珠(64)相对应的环形槽。7.根据权利要求1所述的一种行星动力混合搅拌机压紧机构，其特征在于：所述刮条(9)的直径与压板(5)的直径相等。

技术总结
本实用新型涉及胶水生产技术领域，且公开了一种行星动力混合搅拌机压紧机构，包括机柜，所述机柜顶部的右侧固定安装有行星动力混合搅拌机，所述机柜顶部的左侧固定安装有立架，所述立架的内部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出轴固定安装有压板，所述液压杆的输出轴套装有转环。该行星动力混合搅拌机压紧机构，压板上升脱离至桶外，人为的转动转钮，条形框则通过转环围绕液压杆的输出轴进行圆周转动，这时转环底部的弹簧控制伸缩杆一直处于扩张阶段，那么转环就会上升，条形框内壁上的刮条就会一直的贴合在压板的底部，不断转动条形框则会通过刮条将压板底部的附作物清除刮掉，从而实现对压板底部附着物快速清除的目的。从而实现对压板底部附着物快速清除的目的。从而实现对压板底部附着物快速清除的目的。


技术研发人员：郭俊和
受保护的技术使用者：聚力(东莞)新材料科技有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/12/20