一种饲料原料加工用粉碎混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲料原料加工用粉碎混合装置。


背景技术：

2.饲料原料是指在饲料加工中，以一种动物、植物、微生物或矿物质为来源的饲料；来源于动物、植物、微生物或者矿物质，用于加工制作饲料但不属于饲料添加剂的饲用物质，目前在饲料原料的加工过程中需要对饲料原料进行粉碎混合处理。
3.然而，目前在对饲料原料的粉碎混合过程中，通常只对饲料原料进行一次粉碎，粉碎不够充分，因此我们提出了一种饲料原料加工用粉碎混合装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决目前在对饲料原料的粉碎混合过程中，通常只对饲料原料进行一次粉碎，粉碎不够充分的缺点，而提出的一种饲料原料加工用粉碎混合装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种饲料原料加工用粉碎混合装置，包括箱体，所述箱体的顶侧固定安装有顶罩，所述箱体的顶侧开设有多个与顶罩相连通的落料孔，所述箱体的顶侧内壁上固定设置有斜环板，所述箱体的右侧固定安装有电机，所述箱体内转动设置有转轴，所述电机的输出轴与转轴固定连接设置，所述转轴的外侧固定设置有多个搅拌轴，所述箱体内转动设置有支柱，所述转轴的外侧与支柱的底端均固定设置有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，所述支柱的顶端固定设置有粉碎圆台，所述粉碎圆台位于斜环板内，所述顶罩的左侧转动设置有连接轴，所述连接轴的左端与转轴的左端均固定设置有皮带轮，两个皮带轮上传动设置有同一个皮带，所述连接轴延伸至顶罩内并固定设置有蜗杆，所述顶罩内转动设置有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮的前侧焊接有圆轴，所述圆轴的外侧套设有升降框架，所述升降框架的底侧固定设置有固定杆，所述固定杆的底侧固定设置有粉碎板，所述斜环板的内侧、粉碎圆台的外侧以及粉碎板的底侧均固定设置有多个粉碎齿。
7.优选的，所述顶罩的右侧固定设置有进料斗，所述箱体的底侧固定设置有出料管，所述出料管上设有阀门。
8.优选的，所述箱体内固定设置有保护盒，所述转轴与支柱均转动设置在保护盒内，两个锥齿轮均位于保护盒内。
9.优选的，所述保护盒的底侧固定设置有固定板，所述固定板固定设置在箱体的底侧内壁上。
10.优选的，所述粉碎圆台的顶侧固定设置有导料锥台。
11.优选的，所述顶罩的顶侧内壁上固定设置有两个限位轴，所述升降框架滑动套设在两个限位轴的外侧。
12.本实用新型中，所述的一种饲料原料加工用粉碎混合装置，通过电机、转轴、连接
轴、两个皮带轮与皮带的传动连接设置、蜗杆与蜗轮的啮合传动、圆轴、升降框架、粉碎板、两个锥齿轮的啮合传动、粉碎圆台、斜环板以及多个粉碎齿的共同配合，可以实现对饲料原料的两次粉碎，粉碎效果好；
13.本实用新型结构设计合理，可以方便实现对饲料原料的两次粉碎，对饲料原料粉碎充分，粉碎效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种饲料原料加工用粉碎混合装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种饲料原料加工用粉碎混合装置的剖视结构示意图；
16.图3为图2中a部分的局部放大图；
17.图4为图2中b部分的局部放大图。
18.图中：1、箱体；2、顶罩；3、落料孔；4、斜环板；5、电机；6、转轴；7、搅拌轴；8、保护盒；9、支柱；10、锥齿轮；11、粉碎圆台；12、粉碎齿；13、导料锥台；14、连接轴；15、皮带轮；16、皮带；17、蜗杆；18、蜗轮；19、圆轴；20、升降框架；21、固定杆；22、粉碎板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种饲料原料加工用粉碎混合装置，包括箱体1，箱体1的顶侧固定安装有顶罩2，箱体1的顶侧开设有多个与顶罩2相连通的落料孔3，箱体1的顶侧内壁上固定设置有斜环板4，箱体1的右侧固定安装有电机5，箱体1内转动设置有转轴6，电机5的输出轴与转轴6固定连接设置，转轴6的外侧固定设置有多个搅拌轴7，箱体1内转动设置有支柱9，转轴6的外侧与支柱9的底端均固定设置有锥齿轮10，两个锥齿轮10相啮合，支柱9的顶端固定设置有粉碎圆台11，粉碎圆台11位于斜环板4内，顶罩2的左侧转动设置有连接轴14，连接轴14的左端与转轴6的左端均固定设置有皮带轮15，两个皮带轮15上传动设置有同一个皮带16，连接轴14延伸至顶罩2内并固定设置有蜗杆17，顶罩2内转动设置有蜗轮18，蜗杆17与蜗轮18相啮合，蜗轮18的前侧焊接有圆轴19，圆轴19的外侧套设有升降框架20，升降框架20的底侧固定设置有固定杆21，固定杆21的底侧固定设置有粉碎板22，斜环板4的内侧、粉碎圆台11的外侧以及粉碎板22的底侧均固定设置有多个粉碎齿12。
21.本实施例中，顶罩2的右侧固定设置有进料斗，箱体1的底侧固定设置有出料管，出料管上设有阀门，可以方便进料与出料。
22.本实施例中，箱体1内固定设置有保护盒8，转轴6与支柱9均转动设置在保护盒8内，两个锥齿轮10均位于保护盒8内，可以对两个锥齿轮10起到保护作用。
23.本实施例中，保护盒8的底侧固定设置有固定板，固定板固定设置在箱体1的底侧内壁上，可以方便固定设置保护盒8。
24.本实施例中，粉碎圆台11的顶侧固定设置有导料锥台13，可以对饲料原料起到导料作用。
25.本实施例中，顶罩2的顶侧内壁上固定设置有两个限位轴，升降框架20滑动套设在
两个限位轴的外侧，可以对升降框架20起到限位作用。
26.本实用新型中，在使用时，可以将饲料原料投入进料斗内，然后即可驱动电机5，使其带动转轴6转动，进而可以通过两个皮带轮15与皮带16的传动连接设置，即可通过连接轴14带动蜗杆17转动，即可通过蜗杆17与蜗轮18的啮合传动，使得蜗轮18转动，即可使其通过圆轴19带动升降框架20往复上下运动，即可通过固定杆21带动粉碎板22往复上下运动，即可通过粉碎板22以及粉碎板22底侧固定设置的粉碎齿12对饲料原料进行初步粉碎，随后即可使得初步粉碎后的饲料原料进入斜环板4内，即可通过两个锥齿轮10的啮合传动，使其通过支柱9带动粉碎圆台11转动，即可通过粉碎圆台11以及斜环板4内壁上设置的粉碎齿12即可对饲料原料进行进一步粉碎，粉碎效果好，然后即可使得经过两次粉碎的饲料原料进入箱体1内，即可使得转轴6带动多个搅拌轴7对粉碎后的饲料原料进行搅拌混合。


技术特征：
1.一种饲料原料加工用粉碎混合装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶侧固定安装有顶罩(2)，所述箱体(1)的顶侧开设有多个与顶罩(2)相连通的落料孔(3)，所述箱体(1)的顶侧内壁上固定设置有斜环板(4)，所述箱体(1)的右侧固定安装有电机(5)，所述箱体(1)内转动设置有转轴(6)，所述电机(5)的输出轴与转轴(6)固定连接设置，所述转轴(6)的外侧固定设置有多个搅拌轴(7)，所述箱体(1)内转动设置有支柱(9)，所述转轴(6)的外侧与支柱(9)的底端均固定设置有锥齿轮(10)，两个锥齿轮(10)相啮合，所述支柱(9)的顶端固定设置有粉碎圆台(11)，所述粉碎圆台(11)位于斜环板(4)内，所述顶罩(2)的左侧转动设置有连接轴(14)，所述连接轴(14)的左端与转轴(6)的左端均固定设置有皮带轮(15)，两个皮带轮(15)上传动设置有同一个皮带(16)，所述连接轴(14)延伸至顶罩(2)内并固定设置有蜗杆(17)，所述顶罩(2)内转动设置有蜗轮(18)，所述蜗杆(17)与蜗轮(18)相啮合，所述蜗轮(18)的前侧焊接有圆轴(19)，所述圆轴(19)的外侧套设有升降框架(20)，所述升降框架(20)的底侧固定设置有固定杆(21)，所述固定杆(21)的底侧固定设置有粉碎板(22)，所述斜环板(4)的内侧、粉碎圆台(11)的外侧以及粉碎板(22)的底侧均固定设置有多个粉碎齿(12)。2.根据权利要求1所述的一种饲料原料加工用粉碎混合装置，其特征在于，所述顶罩(2)的右侧固定设置有进料斗，所述箱体(1)的底侧固定设置有出料管，所述出料管上设有阀门。3.根据权利要求1所述的一种饲料原料加工用粉碎混合装置，其特征在于，所述箱体(1)内固定设置有保护盒(8)，所述转轴(6)与支柱(9)均转动设置在保护盒(8)内，两个锥齿轮(10)均位于保护盒(8)内。4.根据权利要求3所述的一种饲料原料加工用粉碎混合装置，其特征在于，所述保护盒(8)的底侧固定设置有固定板，所述固定板固定设置在箱体(1)的底侧内壁上。5.根据权利要求1所述的一种饲料原料加工用粉碎混合装置，其特征在于，所述粉碎圆台(11)的顶侧固定设置有导料锥台(13)。6.根据权利要求1所述的一种饲料原料加工用粉碎混合装置，其特征在于，所述顶罩(2)的顶侧内壁上固定设置有两个限位轴，所述升降框架(20)滑动套设在两个限位轴的外侧。

技术总结
本实用新型属于饲料加工技术领域，尤其为一种饲料原料加工用粉碎混合装置，针对目前在对饲料原料的粉碎混合过程中，通常只对饲料原料进行一次粉碎，粉碎不够充分的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶侧固定安装有顶罩，所述箱体的顶侧开设有多个与顶罩相连通的落料孔，所述箱体的顶侧内壁上固定设置有斜环板，所述箱体的右侧固定安装有电机，所述箱体内转动设置有转轴，所述电机的输出轴与转轴固定连接设置，所述转轴的外侧固定设置有多个搅拌轴，所述箱体内转动设置有支柱。本实用新型结构设计合理，可以方便实现对饲料原料的两次粉碎，对饲料原料粉碎充分，粉碎效果好。粉碎效果好。粉碎效果好。


技术研发人员：王希志
受保护的技术使用者：辽宁鼎丰科润饲料有限公司
技术研发日：2022.08.23
技术公布日：2023/1/23