双内胆结构下吸风多功能碾米机的制作方法

1.本实用新型涉及一种碾米机，具体地说是一种双内胆结构下吸风多功能碾米机，它可广泛应用于白米开糙、碾白及其各种杂粮加工领域。


背景技术：

2.卧式碾米机的吸风方式，目前国际国内比较认同的方式，分为上吸风和下吸风两种形式。相对比较传统和应用比较广泛的吸风方式，目前行业市场上是以下吸风居多。随着上吸风碾米机的不断推广运用，在市场上对设备功能又进一步提出了多样化的需求。第一种需求是通过上吸风的方式，在吸风室内部实现糠与硒自然分级，糠往上排，而相对较重的硒，往下排；第二种需求是通过上吸风的方式，将糠与硒都从上方排出。而且这两种需求是要随着糠、硒、以及小碎米的市场价格波动而变化的。从而对于碾米机内部结构的多样化和灵活性提出了更高的要求。随着国家粮食加工行业领域集约化程度的不断加强，对于单产大吨位碾米机的运用与需求成爆发性增长的趋势。为满足市场需求，粮食机械制造企业都在不断推出各种形势的单产大吨位碾米机。但是，随着碾米机产量的加大，设备的技术参数，特别是外形尺寸也在不断加大，整个吸风室的空间体积也随之加大，以此配套的吸风风机动力也在成倍增加，造成了比较大动力消耗和能源浪费。因此为了降低能源消耗，发明一种双内胆结构下吸风多功能碾米机非常有益。


技术实现要素：

3.本实用新型就是针对针对现行碾米机存在能耗高的不足，进行了系统改进，提供一种双内胆结构下吸风多功能碾米机，以克服现有技术的缺陷。
4.本实用新型技术方案如下：它包括机架(1)，机架(1)上固定有碾米装置(2)，碾米装置(2)的外面装有侧门(3)，侧门(3)与碾米装置(2)的空腔之间形成吸风室(4)，碾米装置(2)的顶部固定有进料装置(5)和上调风板(6),机架(1)的一侧装有驱动电机(10)，吸风室(4)的底部固定有集硒斗(9)，其特征在于：所述的吸风室(4)内固定有两个上匀风板(7)和(8)，上匀风板(7)和(8)将碾米装置(2)两侧围挡住。所述的上匀风板(7)和(8)固定在侧门(3)上。
5.现有大型碾米机由于尺寸加大，导致吸风室空间大增。本实用新型通过增加匀风板和导流板降低了吸风室的实际空间，减小了吸风量，降低了能耗。在产量增加的同时，动力消耗没有大幅增加。
附图说明
6.图1.为本实用新型的结构图；
7.图2.为图1的侧视图；
8.图3.为本实用新型的工作示意图；
具体实施方式
9.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
10.如图1、图2所示，本实用新型包括机架(1)，机架(1)上固定有碾米装置(2)，碾米装置(2)的外面装有侧门(3)，侧门(3)与碾米装置(2)的空腔之间形成吸风室(4)，碾米装置(2)的顶部固定有进料装置(5)和上调风板(6),机架(1)的一侧装有驱动电机(10)，吸风室(4)的底部固定有集硒斗(9)，所述的吸风室(4)内固定有两个上匀风板(7)和(8)，上匀风板(7)和(8)将碾米装置(2)两侧围挡住。所述的上匀风板(7)和(8)固定在侧门(3)上。
11.如图3所示，通过加装上匀风板后，在侧门与碾白室之间形成第二层内胆，包围碾白室，吸风室的断面空间大幅压缩(单边径向间距由158mm压缩至88mm)，从而减少单位时间内设备所需的排糠风量，对于配套风机的动力消耗也将大幅减少。


技术特征：
1.一种双内胆结构下吸风多功能碾米机，它包括机架(1)，机架(1)上固定有碾米装置(2)，碾米装置(2)的外面装有侧门(3)，侧门(3)与碾米装置(2)的空腔之间形成吸风室(4)，碾米装置(2)的顶部固定有进料装置(5)和上调风板(6),机架(1)的一侧装有驱动电机(10)，吸风室(4)的底部固定有集硒斗(9)，其特征在于：所述的吸风室(4)内固定有两个上匀风板(7)和(8)，上匀风板(7)和(8)将碾米装置(2)两侧围挡住。2.如权利要求1所述的一种双内胆结构下吸风多功能碾米机，其特征在于：所述的上匀风板(7)和(8)固定在侧门(3)上。

技术总结
本实用新型涉及一种碾米机，具体地说是一种双内胆结构下吸风多功能碾米机，它包括机架(1)，机架(1)上固定有碾米装置(2)，碾米装置(2)的外面装有侧门(3)，侧门(3)与碾米装置(2)的空腔之间形成吸风室(4)，碾米装置(2)的顶部固定有进料装置(5)和上吸风罩(6)，其特征在于：所述的吸风室(4)内固定有上匀风板(7)和下导流板(8)，上匀风板(7)和下导流板(8)将碾米装置(2)包围并通过螺栓连接，下导流板(8)的底部设有下调风门(13)，吸风室(4)的底部固定有集硒斗(9)，集硒斗(9)顶部活动装有集硒斗隔板(10)。它可广泛应用于白米开糙、碾白，减小了吸风量，降低了能耗。降低了能耗。降低了能耗。


技术研发人员：郭伟
受保护的技术使用者：湖北五丰粮食机械有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2023/2/2