干铵流化床用冷凝塔的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝塔技术领域，具体为干铵流化床用冷凝塔。


背景技术：

2.众所周知，将固体颗粒均匀地堆在有开孔底的容器内，形成一床层，若流体自上而下通过，颗粒并不运动，此种床层成为固体床；若流体自上而下通过床层，低流速时，情况与固体床无异，流速加大则颗粒便活动使床层膨胀，流速进一步加大时，颗粒会彼此离开而在流体中活动，流速愈大，则活动愈剧烈，并在床层内各处各方向运动，最后一种情况称为固体流化态，流化态后颗粒床层称为流化床，在加工干铵时，一般会用到刘划船，而对于流化床来说，冷凝塔尤为重要，冷凝塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷凝塔。
3.现有的干铵流化床用的冷凝塔由于高度较高，从而当工作人员想要检查冷凝塔顶部的时候，不方便检查，工作人员不方便攀爬到塔顶，从而会浪费大量的时间。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了干铵流化床用冷凝塔。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：干铵流化床用冷凝塔，包括底座、冷凝塔本体和升降机构，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内壁与液压缸一端连接，所述液压缸另一端与液压杆一端连接，所述液压杆另一端伸出所述凹槽与支撑块一端连接，所述冷凝塔本体设置在所述支撑块顶部，所述升降机构包括电磁铁、铁块、固定块、电动铰链、连接块和支撑板，所述电磁铁设置在所述底座上，所述铁块设置在所述电磁铁上，所述固定块底部与所述底座顶部固定连接，所述电动铰链设置在所述固定块上，所述连接块通过所述电动铰链与所述固定块连接，所述支撑板与所述连接块连接，所述底座正面设有控制器，所述控制器与所述液压缸电性连接。
8.为了便于操作，本实用新型改进有，所述控制器与所述冷凝塔本体电性连接，所述控制器与所述电动铰链电性连接，所述控制器与所述电磁铁电性连接。
9.为了减小支撑块与底座的摩擦系数，本实用新型改进有，所述支撑块上设有光滑层，所述光滑层顶部与所述支撑块底部固定连接。
10.为了提高底座的强度，本实用新型改进有，所述底座采用合金钢材质。
11.为了提高连接的效果，本实用新型改进有，所述冷凝塔本体与所述支撑块焊接。
12.为了实现防滑的效果，本实用新型改进有，所述支撑板上设有防滑层。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了干铵流化床用冷凝塔，具备以下有益效果：
15.该干铵流化床用冷凝塔，当想要检查干铵流化床用的冷凝塔本体顶部时，工作人员只需要通过支撑板爬到冷凝塔本体顶部即可，从而便于工作人员检查冷凝塔本体顶部，支撑块底部设置的防滑层，能够减小支撑块与底座的摩擦系数，从而能够降低支撑块与底座的磨损情况，底座采用合金钢材质，从而能够提高底座的强度，从而能够防止底座长时间使用出现断裂的情况，支撑板上设置的防滑层，能够起到防滑的效果，防止工作人员在攀爬支撑板时，出现打滑的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中底座的正视图；
18.图3为本实用新型图1中支撑块的仰视图。
19.图中：1、底座；2、凹槽；3、液压缸；4、液压杆；5、支撑块；6、冷凝塔本体；7、升降机构；8、电磁铁；9、铁块；10、固定块；11、电动铰链；12、连接块；13、支撑板；14、光滑层；15、控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，干铵流化床用冷凝塔，包括底座1、冷凝塔本体6和升降机构7，所述底座1上开设有凹槽2，所述凹槽2内壁与液压缸3一端连接，所述液压缸3另一端与液压杆4一端连接，所述液压杆4另一端伸出所述凹槽2与支撑块5一端连接，所述冷凝塔本体6设置在所述支撑块5顶部，所述升降机构7包括电磁铁8、铁块9、固定块10、电动铰链11、连接块12和支撑板13，所述电磁铁8设置在所述底座1上，所述铁块9设置在所述电磁铁8上，所述固定块10底部与所述底座1顶部固定连接，所述电动铰链11设置在所述固定块10上，所述连接块12通过所述电动铰链11与所述固定块10连接，所述支撑板13与所述连接块12连接，所述底座1正面设有控制器15，所述控制器15与所述液压缸3电性连接。
22.在使用时，首先将设备放在指定的位置，通过底座1能够对设备进行支撑，然后将冷凝塔本体6与外部的干铵用流化床对接到一起，这里如何对接的，这里不做具体描述，冷凝塔本体6为市场上常规的技术，冷凝塔本体主要用于干铵流化床，这里不做具体描述，当想要检查干铵流化床用的冷凝塔本体6顶部时，工作人员只需要通过支撑板13爬到冷凝塔本体6顶部即可，从而便于工作人员检查冷凝塔本体6顶部，工作人员在攀爬支撑板13时，需要注意自身安全，当支撑板13长时间使用需要清理支撑板13上的灰尘时，首先通过控制器15启动凹槽2内部的液压缸3，通过液压缸3带动液压杆4，使支撑块5移动，从而支撑块5上的冷凝塔本体6会移动，移动到合适的位置后，关闭液压缸3，然后关闭电磁铁8，使电磁铁8不再吸附铁块9，然后将铁块9取出，然后启动电动铰链11，通过固定块10上的电动铰链11带动连接块12上的支撑板13转动，向下转动到合适的位置即可，从而方便工作人员清理支撑板“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。
35.除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.干铵流化床用冷凝塔，包括底座(1)、冷凝塔本体(6)和升降机构(7)，其特征在于，所述底座(1)上开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内壁与液压缸(3)一端连接，所述液压缸(3)另一端与液压杆(4)一端连接，所述液压杆(4)另一端伸出所述凹槽(2)与支撑块(5)一端连接，所述冷凝塔本体(6)设置在所述支撑块(5)顶部，所述升降机构(7)包括电磁铁(8)、铁块(9)、固定块(10)、电动铰链(11)、连接块(12)和支撑板(13)，所述电磁铁(8)设置在所述底座(1)上，所述铁块(9)设置在所述电磁铁(8)上，所述固定块(10)底部与所述底座(1)顶部固定连接，所述电动铰链(11)设置在所述固定块(10)上，所述连接块(12)通过所述电动铰链(11)与所述固定块(10)连接，所述支撑板(13)与所述连接块(12)连接，所述底座(1)正面设有控制器(15)，所述控制器(15)与所述液压缸(3)电性连接。2.根据权利要求1所述的干铵流化床用冷凝塔，其特征在于，所述控制器(15)与所述冷凝塔本体(6)电性连接，所述控制器(15)与所述电动铰链(11)电性连接，所述控制器(15)与所述电磁铁(8)电性连接。3.根据权利要求2所述的干铵流化床用冷凝塔，其特征在于，所述支撑块(5)上设有光滑层(14)，所述光滑层(14)顶部与所述支撑块(5)底部固定连接。4.根据权利要求3所述的干铵流化床用冷凝塔，其特征在于，所述底座(1)采用合金钢材质。5.根据权利要求4所述的干铵流化床用冷凝塔，其特征在于，所述冷凝塔本体(6)与所述支撑块(5)焊接。6.根据权利要求5所述的干铵流化床用冷凝塔，其特征在于，所述支撑板(13)上设有防滑层。

技术总结
本实用新型涉及冷凝塔技术领域，具体为干铵流化床用冷凝塔，包括底座、冷凝塔本体和升降机构，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内壁与液压缸一端连接，所述液压缸另一端与液压杆一端连接，所述液压杆另一端伸出所述凹槽与支撑块一端连接，所述冷凝塔本体设置在所述支撑块顶部，所述升降机构包括电磁铁、铁块、固定块、电动铰链、连接块和支撑板，所述电磁铁设置在所述底座上，所述铁块设置在所述电磁铁上，所述固定块底部与所述底座顶部固定连接，所述电动铰链设置在所述固定块上，所述连接块通过所述电动铰链与所述连接块连接，本实用新型干铵流化床用冷凝塔，解决了目前设备不方便检修冷凝塔顶部的问题。冷凝塔顶部的问题。冷凝塔顶部的问题。


技术研发人员：李振宁
受保护的技术使用者：江苏大江干燥设备有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2023/1/3