一种涂胶装置及涂胶系统的制作方法

本申请涉及涂胶机构，尤其涉及一种涂胶装置及涂胶系统。

背景技术：

1、在产品表面等涂胶的技术较为普遍，涂胶的手段也多种多样；但是在涂胶过程中，胶水流经管道时易在管道内凝固。

2、现有技术中，在手工涂胶过程中，若出现胶水凝固，可以人工进行调整，但是在自动化设备中，胶水通过管道运输，易在管道和涂胶件处凝固，堵塞胶水的输出，若不进行处理，对涂胶效果产生不良影响，进而影响产品质量。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本申请公开的涂胶装置，通过在混胶管上包覆制冷机构，并将涂胶件设置在制冷机构上；通过在混胶和涂胶过程中对混胶管和涂胶件进行制冷，降低胶水的温度，进而延长胶水的凝固时长，避免凝固的胶水堵塞混胶管以及涂胶件，进而提高涂胶装置对产品涂胶时的涂胶效果。

2、为了达到上述实用新型目的，本申请提供了一种涂胶装置，包括混胶管、涂胶件和制冷机构；所述涂胶件的进胶端与所述混胶管的出胶口连通；

3、所述制冷机构上形成有混胶管容置腔，所述混胶管设置在所述混胶管容置腔内；

4、所述涂胶件设置在所述制冷机构上，与所述制冷机构连接；

5、所述制冷机构能够对所述混胶管以及所述涂胶件进行冷却处理。

6、在一些实施方式中，所述制冷机构包括第一冷却件和第二冷却件；

7、所述第一冷却件盖设在所述第二冷却件上，与所述第二冷却件连接；

8、所述第一冷却件与所述第二冷却件之间形成有混胶管容置腔，所述混胶管设置在所述混胶管容置腔内；

9、所述涂胶件设置在所述第二冷却件上，与所述第二冷却件连接。

10、在一些实施方式中，所述第二冷却件包括第一冷却板和第二冷却板；所述第一冷却板与所述第二冷却板连接；

11、所述第一冷却板与所述第一冷却件之间形成有所述混胶管容置腔；

12、所述涂胶件设置在所述第二冷却板上，与所述第二冷却板连接。

13、在一些实施方式中，所述第一冷却件上设有贯穿所述第一冷却件的第一凹槽；

14、所述第二冷却件上设有贯穿所述第二冷却件的第二凹槽；

15、所述第一冷却件上的所述第一凹槽与所述第二冷却件上的所述第二凹槽形成混胶管容置腔。

16、在一些实施方式中，所述第一冷却件和所述第二冷却件上均设有循环流道；

17、所述循环流道的进口和出口分别与冷却管连通；

18、所述第二冷却件上的所述循环流道流经所述第二冷却件上的第一冷却板和第二冷却板。

19、在一些实施方式中，所述涂胶件包括第一涂胶件和第二涂胶件；

20、所述第一涂胶件设置在所述制冷机构上与所述制冷机构连接，所述第一涂胶件盖设在所述第二涂胶件上与所述第二涂胶件连接；

21、所述第一涂胶件与所述第二涂胶件之间形成有溶胶腔；

22、所述溶胶腔一端与所述涂胶件的进胶端连通，另一端与所述涂胶件的涂胶端连通。

23、在一些实施方式中，所述第一涂胶件远离所述制冷机构的一侧设有胶水扩张槽；

24、所述胶水扩张槽与所述第二涂胶件形成溶胶腔。

25、在一些实施方式中，还包括第一驱动装置和至少两个进胶管；

26、所述至少两个进胶管的出胶口均与所述混胶管的进胶口连通；

27、所述第一驱动装置用于驱动所述进胶管内的胶水进入所述混胶管；

28、所述混胶管能够混合胶水。

29、本申请还提供了一种涂胶系统，包括涂胶装置、涡流管和移动装置，所述涂胶装置为上述所述的涂胶装置；

30、所述移动装置与所述涂胶装置固定连接；

31、所述移动装置能够带动所述涂胶装置中的涂胶件移动至预设位置；

32、所述涡流管能够向所述预设位置喷射冷气。

33、在一些实施方式中，还包括控制装置和第二驱动装置；

34、所述控制装置分别与所述第二驱动装置以及所述涡流管通信连接；

35、所述第二驱动装置与所述移动装置驱动连接；

36、所述驱动装置驱动所述移动装置带动所述涂胶件移动至所述预设位置。

37、实施本申请实施例，具有如下有益效果：

38、本申请公开的涂胶装置，通过在混胶管上包覆制冷机构，并将涂胶件设置在制冷机构上；通过在混胶和涂胶过程中对混胶管和涂胶件进行制冷，降低胶水的温度，进而延长胶水的凝固时长，避免凝固的胶水堵塞混胶管以及涂胶件，进而提高对产品涂胶时的涂胶效果；本申请的这种设置方式结构简单，制造成本低，且可以单独更换涂胶件、混胶管以及制冷机构，充分提高了维修更换的便利性，且更换、维修成本低。

技术特征：

1.一种涂胶装置，其特征在于，包括混胶管(1)、涂胶件(2)和制冷机构(3)；所述涂胶件(2)的进胶端(203)与所述混胶管(1)的出胶口连通；

2.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述制冷机构(3)包括第一冷却件(301)和第二冷却件(302)；

3.根据权利要求2所述的涂胶装置，其特征在于，所述第二冷却件(302)包括第一冷却板(3021)和第二冷却板(3022)；所述第一冷却板(3021)与所述第二冷却板(3022)连接；

4.根据权利要求2所述的涂胶装置，其特征在于，所述第一冷却件(301) 上设有贯穿所述第一冷却件(301)的第一凹槽(3011)；

5.根据权利要求2或3所述的涂胶装置，其特征在于，所述第一冷却件(301)和所述第二冷却件(302)上均设有循环流道(304)；

6.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述涂胶件(2)包括第一涂胶件(201)和第二涂胶件(202)；

7.根据权利要求6所述的涂胶装置，其特征在于，所述第一涂胶件(201)远离所述制冷机构(3)的一侧设有胶水扩张槽(2011)；

8.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，还包括第一驱动装置(4)和至少两个进胶管(5)；

9.一种涂胶系统，其特征在于，包括涂胶装置(9)、涡流管(7)和移动装置(8)，所述涂胶装置(9)为上述权利要求1-8任一项所述的涂胶装置(9)；

10.根据权利要求9所述的涂胶系统，其特征在于，还包括控制装置和第二驱动装置；

技术总结
本申请公开了一种涂胶装置及涂胶系统，所述涂胶装置包括混胶管、涂胶件和制冷机构；所述涂胶件的进胶端与所述混胶管的出胶口连通；所述制冷机构上形成有混胶管容置腔，所述混胶管设置在所述混胶管容置腔内；所述涂胶件设置在所述制冷机构上，与所述制冷机构连接；所述制冷机构能够对所述混胶管以及所述涂胶件进行冷却处理；本申请通过在混胶管上包覆制冷机构，并将涂胶件设置在制冷机构上；通过在混胶和涂胶过程中对混胶管和涂胶件进行制冷，降低胶水的温度，进而延长胶水的凝固时长，避免凝固的胶水堵塞混胶管以及涂胶件，进而提高涂胶装置对产品涂胶时的涂胶效果。

技术研发人员：陆晓峰,吕祥,聂武,朱龙华,姜春林
受保护的技术使用者：苏州佳祺仕信息科技有限公司
技术研发日：20220830
技术公布日：2024/1/11