一种米酒生产用混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及米酒生产设备技术领域，尤其涉及一种米酒生产用混料装置。


背景技术：

2.米酒，又叫酒酿，甜酒，用糯米酿制，其主要原料是江米，所以也叫江米酒，酒酿在北方一般称它为“米酒”或“甜酒”，用蒸熟的江米拌上酒酵发酵而成的一种甜米酒。
3.其酿制工艺简单，口味香甜醇美，含酒精量极低，因此深受人们的喜爱，米酒在制作过程中，需要将原料米进行蒸煮，以便后期进行发酵，蒸煮后与水和各种调剂进行混合稀释准备发酵，但是目前的搅拌设备搅拌不充分，蒸煮的米遇水后，温度降低导致糯米容易变硬，易结块，使得混合程度较差，影响使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中米酒生产用混料装置搅拌不充分，混合效果较差的问题，而提出的一种米酒生产用混料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种米酒生产用混料装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有混料框，所述混料框内设有混料机构，所述底板顶部固定连接有安装板，所述安装板外侧壁滑动连接有移动板，所述安装板上设有调节移动板移动的调节机构，所述移动板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述转轴底部贯穿移动板并连接有搅拌机构，所述搅拌机构设置在混料框的正上方。
7.优选地，所述混料机构包括与底板顶部固定连接的安装箱，所述混料框内侧壁固定连接有环形块，所述安装箱和环形块之间固定连接有连接管，所述环形块内侧壁开设有通腔，所述环形块内侧壁固定连接有多个呈倾斜设置的出料管。
8.优选地，所述调节机构包括与安装板外侧壁固定连接的第一固定块和第二固定块，所述第一固定块底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆顶部贯穿第一固定块并与第二固定块底部转动连接，所述丝杆外侧壁螺纹连接有连接板，所述连接板外侧壁贯穿安装板并与移动板外侧壁固定连接。
9.优选地，所述安装板外侧壁开设有与连接板相适配的移动口，所述连接板外侧壁与移动口内侧壁滑动连接。
10.优选地，所述搅拌机构包括与移动板底部转动连接的转动杆，所述转动杆顶部与转轴底部固定连接，所述转动杆外侧壁固定连接有多个搅拌杆。
11.优选地，所述转动杆内侧壁和搅拌杆内侧壁均开设有加热腔，所述加热腔内侧壁固定连接有安装块，所述安装块顶部固定连接有加热装置，所述转动杆外侧壁和底部分别开设有进液口和出液口，所述进液口内出液口内侧壁均螺纹连接有密封盖。
12.本实用新型的有益效果为：
13.通过安装箱、环形块、连接板和出料管的配合使用，使得水和添加剂均匀喷洒至混
料框内，使得水和添加剂与物料充分接触，同时通过第二电机、丝杆和连接板的配合使用，调节搅拌杆进入混料框内，通过第一电机带动搅拌杆进行转动，对物料进行充分搅拌，同时通过加热装置和加热液的配合使用，使得搅拌杆和转动杆对物料进行加热保温，避免物料遇水温度降低，发生结块，提高物料的混合效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种米酒生产用混料装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种米酒生产用混料装置中环形块和出料管的连接结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种米酒生产用混料装置中转动杆和搅拌杆的连接剖视图。
17.图中：1、底板；2、混料框；3、安装板；4、移动板；5、第一电机；6、安装箱；7、环形块；8、连接管；9、出料管；10、第二电机；11、丝杆；12、连接板；13、转动杆；14、搅拌杆；15、加热装置。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种米酒生产用混料装置，包括底板1，底板1顶部固定连接有混料框2，混料框2内设有混料机构，混料机构包括与底板1顶部固定连接的安装箱6，通过安装箱6使得水和添加剂混合，安装箱6内设有水泵（未图示），便于对水和添加剂进行输送，混料框2内侧壁固定连接有环形块7，安装箱6和环形块7之间固定连接有连接管8，环形块7内侧壁开设有通腔，环形块7内侧壁固定连接有多个呈倾斜设置的出料管9，通过环形块7和出料管9的设置，使得水和添加剂便于均匀喷洒至物料上，提高混合效果。
20.底板1顶部固定连接有安装板3，安装板3外侧壁滑动连接有移动板4，安装板3上设有调节移动板4移动的调节机构，调节机构包括与安装板3外侧壁固定连接的第一固定块和第二固定块，第一固定块底部固定连接有第二电机10，第二电机10输出端固定连接有丝杆11，丝杆11顶部贯穿第一固定块并与第二固定块底部转动连接，丝杆11外侧壁螺纹连接有连接板12，连接板12外侧壁贯穿安装板3并与移动板4外侧壁固定连接。
21.安装板3外侧壁开设有与连接板12相适配的移动口，连接板12外侧壁与移动口内侧壁滑动连接，通过调节机构的设置，控制转动杆13和搅拌杆14进行移动，便于调节搅拌机构进入和脱离混料框2，从而便于在完成搅拌混料后对转动杆13和搅拌杆14进行清理，方便使用。
22.移动板4顶部固定连接有第一电机5，第一电机5和第二电机10均为伺服电机，为现有技术，在此不做赘述，第一电机5输出端固定连接有转轴，转轴底部贯穿移动板4并连接有搅拌机构，搅拌机构设置在混料框2的正上方。
23.其中，搅拌机构包括与移动板4底部转动连接的转动杆13，转动杆13顶部与转轴底部固定连接，转动杆13外侧壁固定连接有多个搅拌杆14。
24.转动杆13内侧壁和搅拌杆14内侧壁均开设有加热腔，加热腔内侧壁固定连接有安装块，安装块顶部固定连接有加热装置15，加热装置15为现有技术，在此不做赘述，转动杆13外侧壁和底部分别开设有进液口和出液口，进液口内出液口内侧壁均螺纹连接有密封盖，便于加热液进入和脱离加热腔。
25.本实用新型中，通过第二电机10正转，第二电机10带动丝杆11进行转动，使得连接板12带动移动板4向下移动，使得转动杆13和搅拌杆14进入混料框2内，将物料放入混料框2内，通过水泵将安装箱6内的水和添加剂输送至通腔内，再由出料管9喷洒至物料上。
26.通过加热装置15对加热液进行加热，加热液通过转动杆13和搅拌杆14对物料进行加热，对物料进行保温，避免物料与水接触，导致物料降温结块，同时第一电机5通过转轴带动转动杆13进行转动，使得搅拌杆14对物料搅拌混合，进行混料工作，混料结束后，通过第二电机10反转，移动板4带动转动杆13和搅拌杆14向上移动，使得转动杆13和搅拌杆14脱离混料框2，完成混料工作。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种米酒生产用混料装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部固定连接有混料框（2），所述混料框（2）内设有混料机构，所述底板（1）顶部固定连接有安装板（3），所述安装板（3）外侧壁滑动连接有移动板（4），所述安装板（3）上设有调节移动板（4）移动的调节机构，所述移动板（4）顶部固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）输出端固定连接有转轴，所述转轴底部贯穿移动板（4）并连接有搅拌机构，所述搅拌机构设置在混料框（2）的正上方。2.根据权利要求1所述的一种米酒生产用混料装置，其特征在于，所述混料机构包括与底板（1）顶部固定连接的安装箱（6），所述混料框（2）内侧壁固定连接有环形块（7），所述安装箱（6）和环形块（7）之间固定连接有连接管（8），所述环形块（7）内侧壁开设有通腔，所述环形块（7）内侧壁固定连接有多个呈倾斜设置的出料管（9）。3.根据权利要求1所述的一种米酒生产用混料装置，其特征在于，所述调节机构包括与安装板（3）外侧壁固定连接的第一固定块和第二固定块，所述第一固定块底部固定连接有第二电机（10），所述第二电机（10）输出端固定连接有丝杆（11），所述丝杆（11）顶部贯穿第一固定块并与第二固定块底部转动连接，所述丝杆（11）外侧壁螺纹连接有连接板（12），所述连接板（12）外侧壁贯穿安装板（3）并与移动板（4）外侧壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种米酒生产用混料装置，其特征在于，所述安装板（3）外侧壁开设有与连接板（12）相适配的移动口，所述连接板（12）外侧壁与移动口内侧壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种米酒生产用混料装置，其特征在于，所述搅拌机构包括与移动板（4）底部转动连接的转动杆（13），所述转动杆（13）顶部与转轴底部固定连接，所述转动杆（13）外侧壁固定连接有多个搅拌杆（14）。6.根据权利要求5所述的一种米酒生产用混料装置，其特征在于，所述转动杆（13）内侧壁和搅拌杆（14）内侧壁均开设有加热腔，所述加热腔内侧壁固定连接有安装块，所述安装块顶部固定连接有加热装置（15），所述转动杆（13）外侧壁和底部分别开设有进液口和出液口，所述进液口内出液口内侧壁均螺纹连接有密封盖。

技术总结
本实用新型公开了一种米酒生产用混料装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有混料框，所述混料框内设有混料机构，所述底板顶部固定连接有安装板，所述安装板外侧壁滑动连接有移动板，所述安装板上设有调节移动板移动的调节机构，所述移动板顶部固定连接有第一电机。本实用新型通过安装箱、环形块、连接板和出料管的配合使用，使得水和添加剂均匀喷洒至混料框内，使得水和添加剂与物料充分接触，同时通过第二电机、丝杆和连接板的配合使用，调节搅拌杆进入混料框内，通过第一电机带动搅拌杆进行转动，对物料进行充分搅拌，同时通过加热装置和加热液的配合使用，使得搅拌杆和转动杆对物料进行加热保温。料进行加热保温。料进行加热保温。


技术研发人员：付强
受保护的技术使用者：孝感市天龙酒业有限责任公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2023/1/31