一种多段流化床催化控温装置的制作方法

本技术涉及温度控制装置，特别涉及一种多段流化床催化控温装置。

背景技术：

1、多段流化床是在流化床内部设置隔板，沿流化床轴向建立多个颗粒或催化剂密相区，形成多个独立的似串联流化床。多段流化床由于抑制了气体或固体的返混，从而非常方便地建立起温度与浓度梯度，提高用于气相转化的推动力，需要对每一段的温度进行控制并保持在需要的。申请号为201720343215.2的实用新型提供的技术方案，在气体的混合时会产生不均匀的情况，且没有对上一段排出的气流流量与温度进行检测，会导致温度控制得不标准。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种多段流化床催化控温装置，可以将不同温度的气流进行不同程度的混合，保证混合的同时，增加混合的速度，且对上一段排出的气流进行重新测温，保证温度的准确性。

2、为实现上述目的，本实用新型还提供具有上述一种多段流化床催化控温装置，包括：

3、混合箱，混合箱的上表面固定连接有加热箱，所述加热箱的内表面固定连接有导流板，所述加热箱的后表面固定连接有加热板，所述加热箱的底内壁固定连接有风机；

4、所述混合箱的顶内壁固定连接有混合罩，所述混合罩的侧表面设置有导流槽，所述混合箱的内表面固定连接有混合板，所述混合板的下表面设置有圆孔，所述混合箱的下表面固定连接有出风管，所述出风管的内表面固定连接有第一温度传感器，述混合箱的后表面固定连接有回流管，所述回流管的内表面固定连接有第二温度传感器，所述混合箱的后表面固定连接有冷风管。

5、根据所述的一种多段流化床催化控温装置，所述加热箱的上表面固定连接有进风管，所述导流板的数量为多个且交错分布，用于增加气体的流动距离。

6、根据所述的一种多段流化床催化控温装置，所述风机的数量为多个且左右分布，所述风机的输出端延伸至混合箱的内部，所述风机的输入端延伸至加热箱的内部，用于对气体的流动提供动力。

7、根据所述的一种多段流化床催化控温装置，所述第一温度传感器、第二温度传感器电性连接有显示屏。

8、根据所述的一种多段流化床催化控温装置，所述混合箱的内表面固定连接有隔板，所述混合板呈v形。

9、根据所述的一种多段流化床催化控温装置，所述风机、加热板、第一温度传感器、第二温度传感器电性连接。

10、根据所述的一种多段流化床催化控温装置，所述冷风管的外部设置有阀门。

11、根据所述的一种多段流化床催化控温装置，所述加热箱、混合箱的内部设置有保温层，用于保温。

12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种多段流化床催化控温装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种多段流化床催化控温装置，其特征在于，所述加热箱(2)的上表面固定连接有进风管(4)，所述导流板(3)的数量为多个且交错分布。

3.根据权利要求1所述的一种多段流化床催化控温装置，其特征在于，所述风机(11)的数量为多个且左右分布，所述风机(11)的输出端延伸至混合箱(1)的内部，所述风机(11)的输入端延伸至加热箱(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种多段流化床催化控温装置，其特征在于，所述第一温度传感器(9)、第二温度传感器(15)电性连接有显示屏。

5.根据权利要求1所述的一种多段流化床催化控温装置，其特征在于，所述混合箱(1)的内表面固定连接有隔板(13)，所述混合板(7)呈v形。

6.根据权利要求1所述的一种多段流化床催化控温装置，其特征在于，所述风机(11)、加热板(5)、第一温度传感器(9)、第二温度传感器(15)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种多段流化床催化控温装置，其特征在于，所述冷风管(6)的外部设置有阀门(17)。

8.根据权利要求1所述的一种多段流化床催化控温装置，其特征在于，所述加热箱(2)、混合箱(1)的内部设置有保温层。

技术总结
本技术公开了一种多段流化床催化控温装置，包括混合箱，混合箱的上表面固定连接有加热箱，所述加热箱的内表面固定连接有导流板，所述加热箱的后表面固定连接有加热板，所述加热箱的底内壁固定连接有风机，所述混合箱的顶内壁固定连接有混合罩，所述混合罩的侧表面设置有导流槽，所述混合箱的内表面固定连接有混合板，所述混合板的下表面设置有圆孔，所述混合箱的下表面固定连接有出风管，所述出风管的内表面固定连接有第一温度传感器，述混合箱的后表面固定连接有回流管。通过上述结构，可以将不同温度的气流进行不同程度的混合，保证混合的同时，增加混合的速度，且对上一段排出的气流进行重新测温，保证温度的准确性。

技术研发人员：郭荣
受保护的技术使用者：广州派安新能源科技有限公司
技术研发日：20220829
技术公布日：2024/1/12