负极材料外线倒料混料装置的制作方法

1.本实用新型属于石墨负极材料生产设备领域，尤其是一种负极材料外线倒料混料装置。


背景技术：

2.负极材料碳化时，使用匣钵作为装料容器，物料烧结完成后，物料经外线运输到翻转倒料工位，翻转倒料工位设置有倒料装置，倒料装置将匣钵翻转，使匣钵口朝下，物料因自重进入磨碎设备，磨碎后在将物料输送至混料设备，与其他物料进行混合。由于匣钵中的负极材料部分为粉末，在倒料的过程中，产生大量的扬尘，较多的扬尘会降低倒料装置和磨碎设备的电器元件的使用寿命、恶化车间的作业环境，同时造成物料的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种负极材料外线倒料混料装置，可减少扬尘，改善车间环境，同时提高物料的利用率。
4.为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：负极材料外线倒料混料装置，包括翻转倒料机、磨碎机以及混料机，所述翻转倒料机设置在所述磨碎机的上方，所述翻转倒料机与磨碎机之间设置有集尘罩，所述集尘罩通过管道连接有负压设备，所述负压设备连接有上料器，所述上料器通过关风器与混料机相连。
5.进一步地，所述上料器为真空上料器，所述负压设备为真空上料器的真空泵。
6.进一步地，所述关风器位于混料机的上方。
7.进一步地，所述管道为不锈钢管。
8.本实用新型的有益效果是：在利用翻转倒料机将匣钵翻转，使匣钵内的物料落入磨碎机中的过程中，启动负压设备，使集尘罩内产生适当的负压，倒料产生的扬尘则在外部气压的作用下随着空气进入集尘罩和管道，并运动至上料器，上料器将粉尘输送至混料机内，实现物料的回收利用。可见，本实用新型不仅可以减少进入周围环境的扬尘，改善车间空气质量，防止扬尘导致附近的电气设备寿命降低，同时又回收并利用了负极材料，避免物料浪费，提高了物料的利用率。
附图说明
9.图1是本实用新型的示意图；
10.附图标记：1—翻转倒料机；2—磨碎机；3—混料机；4—集尘罩；5—管道；6—负压设备；7—上料器；8—关风器。
具体实施方式
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.本实用新型的负极材料外线倒料混料装置，如图1所示，包括翻转倒料机1、磨碎机
2以及混料机3，翻转倒料机1设置在磨碎机2的上方，翻转倒料机1与磨碎机2之间设置有集尘罩4，集尘罩4通过管道5连接有负压设备6，负压设备6连接有上料器7，上料器7通过关风器8与混料机3相连。
13.翻转倒料机1用于将匣钵翻转，使得匣钵中的负极材料才重力的作用下自动落入下方的磨碎机2，翻转倒料机1采用现有技术即可，如cn201811177704.0、cn201310479178.4、cn201922393222.5等现有技术。
14.负极材料烧结后，部分结块，部分为粉末状，结块的物料需要进行破碎，磨碎机2即用于将结块的物料磨碎成为粉末状，磨碎机2也为现有设备。而粉末状的物料在倒料时容易产生扬尘，因此本实用新型利用集尘罩4收集扬尘，负压设备6作为集尘的动力源，能够将集尘罩4中的空气抽出，使集尘罩4内出现适当的负压，集尘罩4周围的气体则会在大气压的作用下进入集尘罩4，扬尘则会随着空气同步进入集尘罩4，再通过管道5流动至上料器7。
15.管道5可以采用塑料管道等，优选为不锈钢管道。翻转倒料机1和磨碎机2位于翻转倒料工位，而混料机3位于混料工位，混料工位到翻转倒料工位具有一定的距离，因此，管道5包括依次连接的第一竖直段、水平段和第二竖直段，集尘罩4与第一竖直段相连，水平段设置在车间的上部位置，具有合适的高度，不影响设备和工人的行走，不妨碍其他设备的运行。第二竖直段则与负压设备6相连，负压设备6、上料器7和关风器8均位于混料工位。
16.上料器7用于将扬尘通入混料机3，实现物料的回收再利用，避免物料浪费。上料器7可以采用现有的各种粉料输送机构，如螺旋上料机等，负压设备6可采用常规的除尘风机，优选的，上料器7采用真空上料器，负压设备6为真空上料器的真空泵。真空上料器自带真空泵，工作原理为：利用真空泵在上料器内部产生真空，真空产生的负压将物料从进料口吸入，然后在将空气和物料过滤分离，物料因重力而自动落下并存储在料仓中。可见，真空上料器自带的真空泵作用与负压设备6相同，因此，本实用新型直接采用真空上料器，既能够除尘，又能够将吸取的物料输送至混料机3，减少设备数量，节省实施成本。
17.关风器8用于排出物料，并且隔离上料器7与外部环境，使上料器7内部的气流压力不受外部环境的影响。关风器8位于混料机3的上方，从关风器8排出的物料可直接落入混料机3。
18.混料机3用于用负极材料与其他材料进行混合，以进行后续加工。混料机3采用常规的搅拌混料设备即可。
19.本实用新型的负极材料外线倒料混料装置运行时，利用翻转倒料机1将匣钵翻转，使匣钵内的物料落入磨碎机2中，同时启动负压设备6，使集尘罩4内产生适当的负压，倒料产生的扬尘则在外部气压的作用下随着空气进入集尘罩4和管道5，并运动至上料器7，上料器7将粉尘输送至混料机3内，实现物料的回收利用，混料机3将负极材料与其他物料均匀混合。
20.本实用新型不仅可以减少进入周围环境的扬尘，改善车间空气质量，防止扬尘导致附近的电气设备寿命降低，同时又回收并利用了负极材料，避免物料浪费，提高了物料的利用率。通过3个月的效果验证，翻转倒料工位无粉尘外溢，工位的环境改善明显，工位内的电器元件试用期间未有损坏现象，翻转倒料工位物料逸散损失减少，每天约减少10公斤的物料损失。此外，传统的除尘设备如除尘布袋等需要经常清理，否则无法实现长时间持续除尘，而实用新型可以实现连续除尘，并且无需清理粉尘，后续维护方便。
21.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.负极材料外线倒料混料装置，包括翻转倒料机(1)、磨碎机(2)以及混料机(3)，所述翻转倒料机(1)设置在所述磨碎机(2)的上方，其特征在于：所述翻转倒料机(1)与磨碎机(2)之间设置有集尘罩(4)，所述集尘罩(4)通过管道(5)连接有负压设备(6)，所述负压设备(6)连接有上料器(7)，所述上料器(7)通过关风器(8)与混料机(3)相连。2.如权利要求1所述的负极材料外线倒料混料装置，其特征在于：所述上料器(7)为真空上料器，所述负压设备(6)为真空上料器的真空泵。3.如权利要求1所述的负极材料外线倒料混料装置，其特征在于：所述关风器(8)位于混料机(3)的上方。4.如权利要求1所述的负极材料外线倒料混料装置，其特征在于：所述管道(5)为不锈钢管。

技术总结
本实用新型涉及负极材料外线倒料混料装置，包括翻转倒料机、磨碎机以及混料机，所述翻转倒料机设置在所述磨碎机的上方，所述翻转倒料机与磨碎机之间设置有集尘罩，所述集尘罩通过管道连接有负压设备，所述负压设备连接有上料器，所述上料器通过关风器与混料机相连。本实用新型不仅可以减少进入周围环境的扬尘，改善车间空气质量，防止扬尘导致附近的电气设备寿命降低，同时又回收并利用了负极材料，避免物料浪费，提高了物料的利用率。提高了物料的利用率。提高了物料的利用率。


技术研发人员：李奎 孔潇 唐磊
受保护的技术使用者：四川紫宸科技有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2022/12/23