一种硅溶胶浓缩用的管式陶瓷超滤膜组件的制作方法

本技术涉及超滤膜，特别涉及到一种硅溶胶浓缩用的管式陶瓷超滤膜组件。

背景技术：

1、硅溶胶为纳米级二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液。硅溶胶有相当大的比表面积，因其具有高吸附性、高分散度、高耐火绝热性等特点，从而成为一种非常重要的无机精细化工产品，在精密铸造、毛纺工业、造纸技术、硅钢涂层、无机涂料、催化剂载体一级硅片加工等领域有着广泛应用。硅溶胶生产的浓缩阶段是一项耗能大、周期长的工艺环节。现有技术的浓缩手段一般采用减常压法脱水，使之得到所需浓度的硅溶胶。

2、超滤膜浓缩法的单位产量能耗较低,周期较短,设备投资较少,因而是一项降低产品成本、提高产品质量的有效途径。超滤法是一种较为先进的制备硅溶胶的方法，超滤法是用超滤器进行浓缩。超滤器与过滤器不同，超滤器所用的超滤膜只允许水及可溶性的盐通过，不允许溶胶颗粒通过。该方法不仅能除去稀溶胶中的水分，而且还能除去少量的离子或易溶物。但是不允许在超滤膜上有滤饼或沉淀物出现，所以必须在不断搅拌下进行超滤。超滤能否按预想的目的进行，关键是要有适用的超滤膜。

3、但由于硅溶胶生产过程中，为了节能降耗和后续工艺的处理，硅溶胶浓缩通常在70℃甚至更高的温度下进行超滤浓缩处理，用于硅溶胶的内压式超滤膜管在长期高温的环境下运行，膜管与外壳胶粘部位容易软化、变形导致漏胶，生产设备周边地面长期有滴水存在，给设备运行单位造成了不必要的经济损失。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种硅溶胶浓缩用的管式陶瓷超滤膜组件。本发明所需解决的技术问题为：采用陶瓷超滤膜管替代常规的超滤膜管，能长时间在100℃左右的浓缩物料中运行，不锈钢膜壳两端焊接的快接件能与进液直管、出液直管快速装卸，不锈钢膜壳、陶瓷超滤膜管的端部和快接件之间所装的o型密封圈解决了设备漏水、漏胶等问题。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

3、一种硅溶胶浓缩用的管式陶瓷超滤膜组件，包括：进液直管、快接件、o型密封圈、不锈钢膜壳、陶瓷超滤膜管、清液出管、出液直管、外螺纹，所述膜组件在不锈钢膜壳的两端分别焊接有快接件，不锈钢膜壳内装有陶瓷超滤膜管，不锈钢膜壳和陶瓷超滤膜管的端部装有o型密封圈，不锈钢膜壳上设置有两个清液出管，清液出管与不锈钢膜壳的内空间相连通，进液直管和出液直管通过螺纹与快接件相连接。

4、所述膜组件中的快接件内设置有内螺纹，进液直管和出液直管上分别设置有外螺纹，进液直管和出液直管分别通过外螺纹与快接件内的内螺纹相连接。

5、与现有技术相比，本实用新型的积极效果为：

6、1、该膜组件采用陶瓷超滤膜管替代常规的超滤膜管，能长时间在100℃左右的浓缩物料中运行；

7、2、该膜组件在不锈钢膜壳两端焊接的快接件能与进液直管、出液直管快速装卸，使膜组件易拆卸，陶瓷超滤膜管损坏后易更换；

8、3、该膜组件在不锈钢膜壳、陶瓷超滤膜管和快接件之间所装的o型密封圈解决了设备漏水、漏胶等问题；

9、4、该膜组件易清洗，且耐强酸、强碱。

技术特征：

1.一种硅溶胶浓缩用的管式陶瓷超滤膜组件，包括：进液直管（1）、快接件（2）、o型密封圈（3）、不锈钢膜壳（4）、陶瓷超滤膜管（5）、清液出管（6）、出液直管（7）、外螺纹（8），其特征在于：所述膜组件在不锈钢膜壳（4）的两端分别焊接有快接件（2），不锈钢膜壳（4）内装有陶瓷超滤膜管（5），不锈钢膜壳（4）和陶瓷超滤膜管（5）的端部装有o型密封圈（3），不锈钢膜壳（4）上设置有两个清液出管（6），清液出管（6）与不锈钢膜壳（4）的内空间相连通，进液直管（1）和出液直管（7）通过螺纹与快接件（2）相连接。

2.根据权利要求1所述的硅溶胶浓缩用的管式陶瓷超滤膜组件，其特征在于：所述膜组件中的快接件（2）内设置有内螺纹，进液直管（1）和出液直管（7）上分别设置有外螺纹（8），进液直管（1）和出液直管（7）分别通过外螺纹（8）与快接件（2）内的内螺纹相连接。

技术总结
本技术提供了一种硅溶胶浓缩用的管式陶瓷超滤膜组件。所述膜组件在不锈钢膜壳的两端分别焊接有快接件，不锈钢膜壳内装有陶瓷超滤膜管，不锈钢膜壳和陶瓷超滤膜管的端部装有O型密封圈，不锈钢膜壳上设置有两个清液出管，清液出管与不锈钢膜壳的内空间相连通，进液直管和出液直管通过外螺纹与快接件内的内螺纹相连接。该膜组件采用陶瓷超滤膜管替代常规的超滤膜管，能长时间在100℃左右的浓缩物料中运行，该膜组件易拆卸，陶瓷超滤膜管损坏后易更换，在不锈钢膜壳、陶瓷超滤膜管和快接件之间所装的O型密封圈解决了设备漏水、漏胶等问题，该膜组件易清洗，且耐强酸、强碱。

技术研发人员：杨剑,徐德兵,彭红斌,熊张巍
受保护的技术使用者：湖北沙市水处理设备制造厂
技术研发日：20220831
技术公布日：2024/1/12