一种烯草酮生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种烯草酮生产装置。


背景技术：

2.烯草酮(clethodim)是低毒、低残留、高选择性和内吸性除草剂，具有优良的选择性，施药后，能被禾本科杂草茎叶迅速吸收并传导至茎尖及分生组织，抑制分生组织的活性，破坏细胞分裂，最终导致杂草死亡，是防控多种作物的关键产品，也是全球畅销和优秀的除草剂品种之一。
3.但是目前烯草酮的合成方法均是采用有机溶剂作为反应介质，有机溶剂介质存在污染大，成本高，安全性差等等缺点，随着对环保安全要求越来越高，该生产工艺流程越来越不适应于目前烯草酮的生产需求，目前的生产工艺急需改进。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种烯草酮生产装置，克服了现有技术中的技术缺陷，以水作为溶剂，生产过程绿色清洁，具有广泛的应用前景。
5.本实用新型的工作原理：
6.烯草酮由于本身结构的特性，容易受热分解发生爆炸的危险，在反应时采用水作溶剂由于水的比热较大，能够充分吸收反应热量，降低升温速度；为了能够更加安全的生产，将物料与水分离过程采用低温脱水的分子蒸馏技术，保证在室温条件下进行脱水，这样能够从本质上杜绝危险发生。
7.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
8.一种烯草酮生产装置，包括反应釜，反应釜通过管道、泵和阀门依次连通有第一洗涤装置、第二洗涤装置和分子蒸馏装置，反应釜的出料口连通到第一洗涤装置的进料口，第一洗涤装置的出料口连通到第二洗涤装置的进料口，第二洗涤装置的出料口连通到分子蒸馏装置的进料口；反应釜的进料口分别连通有水储罐、丙酰三酮储罐和3-氯烯丙基羟胺储罐；第一洗涤装置的还设有含水3-氯烯丙基羟胺出料口，含水3-氯烯丙基羟胺出料口通过管道连通到3-氯烯丙基羟胺收集罐；分子蒸馏装置设有两个出料口，分别连通到3-氯烯丙基羟胺收集罐和烯草酮储罐。
9.优选的，所述的反应釜为搪瓷反应釜，设有调温装置和搅拌装置，能够对调节反应温度和对物料进行搅拌。保证反应的正常进行。
10.优选的，所述的第一洗涤装置为酸洗反应釜，酸洗反应釜为搪瓷反应釜，酸洗反应釜设有搅拌装置,手动分层操作，酸洗废水回3-氯烯丙基羟胺回收工序回收3-氯烯丙基羟胺，分层温度要求40度。
11.优选的，所述的第二洗涤装置为水洗反应釜，水洗反应釜为搪瓷反应釜，设有搅拌装置，水洗温度保持50度，水洗废水进入生化系统进行处理。
12.优选的，所述的分子蒸馏装置包括中空的圆柱状装置主体，装置主体顶部至腔体
内设有搅拌装置，搅拌装置包括设于装置主体顶部的电机和设于腔体内的刮膜转子；装置主体侧壁上设有加热装置，腔体中部设有冷凝装置；装置主体上部一侧设有进料口，下部分别设有烯草酮出料口和含水3-氯烯丙基羟胺出料口。
13.进一步的，所述的烯草酮出料口和含水3-氯烯丙基羟胺出料口分别通过管道连通到烯草酮储罐和3-氯烯丙基羟胺酸水收集罐。
14.进一步的，所述的装置主体蒸汽，循环水采用生产公用工程，不单独设置。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型为采用水相溶剂进行生产的装置，保证了生产的绿色环保和安全可靠，同时因为采用了低温分子蒸馏分离技术，使得产品纯度高、杂质少，并且节能降耗。
17.总之，本实用新型克服了现有技术中的技术缺陷，能够安全、环保的制备烯草酮，并且制备的产品纯度高。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例分子蒸馏装置的结构示意图；
20.图中，1、反应釜；2、第一洗涤装置；3、第二洗涤装置；4、分子蒸馏装置；41、装置主体；42、电机；43、刮膜转子；44、加热装置；45、冷凝装置；46、进料口；47、烯草酮出料口；48、含水3-氯烯丙基羟胺出料口；5、水储罐；6、丙酰三酮储罐；7、3-氯烯丙基羟胺储罐；8、3-氯烯丙基羟胺酸性水收集罐；9、烯草酮储罐。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
22.实施例一
23.如图1和图2所示，本实用新型为一种烯草酮生产装置，包括反应釜1，反应釜1通过管道(未标出)、泵(未标出)和阀门(未标出)依次连通有第一洗涤装置2(酸洗反应釜)、第二洗涤装置3(水洗反应釜)和分子蒸馏装置4，反应釜1的出料口连通到第一洗涤装置2的进料口，第一洗涤装置2的出料口连通到第二洗涤装置3的进料口，第二洗涤装置3的出料口采用计量泵(未标出)连通到分子蒸馏装置4的进料口；反应釜1的进料口分别连通有水储罐5、丙酰三酮储罐6和3-氯烯丙基羟胺储罐7；第一洗涤装置2还设有3-氯烯丙基羟胺酸水出料口(未标出)与加酸管道，3-氯烯丙基羟胺酸水出料口通过管道连通到3-氯烯丙基羟胺酸水收集罐8；分子蒸馏装置4设有两个出料口，分别连通到3-氯烯丙基羟胺收集罐48和产品烯草酮储罐9。
24.分子蒸馏装置4包括中空的圆柱状装置主体41，装置主体41顶部至腔体内设有搅拌装置(未标出)，搅拌装置包括设于装置主体顶部的电机42和设于腔体内的刮膜转子43；装置主体41侧壁上设有加热装置44，腔体中部设有冷凝装置45；装置主体41上部一侧设有进料口46，下部分别设有烯草酮出料口47、和含水3-氯烯丙基羟胺出料口48；含水3-氯烯丙基羟胺出料口48和烯草酮出料口47分别通过管道连通到3-氯烯丙基羟胺酸水收集罐8和成品烯草酮储罐9。
25.实际使用时，将丙酰三酮1000公斤含量93％与水500公斤加入到反应釜1中，同时
投入1.15摩尔比的3-氯烯丙基羟胺462公斤(含量92％)，控制温度在35℃反应6小时，然后将物料转移到第一洗涤装置2，保持40℃温度，加入30％盐酸80公斤。搅拌半小时，然后静置1小时分层，其中下层为含3-氯烯丙基羟胺的酸水，输送到3-氯烯丙基羟胺酸水收集罐8中等待回收利用；下层有机相输送到第二洗涤装置3，加入采用50℃水500公斤进行洗涤30分钟，然后静置1个小时，其中的水相直接排放或者输送到废水收集装置等待处理，重相得到含水10％-15％的烯草酮粗品，将重相通过计量泵进入分子蒸馏装置4，在30℃-40℃下温度运行蒸馏，从含水3-氯烯丙基羟胺出料口48分离出含水少量的3-氯烯丙基羟胺，从烯草酮出料口47得到含水量小于0.3％、含量高于92％的烯草酮原药。
26.应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。


技术特征：
1.一种烯草酮生产装置，其特征在于：包括反应釜，所述反应釜通过管道、泵和阀门依次连通有第一洗涤装置、第二洗涤装置和分子蒸馏装置，所述反应釜的出料口连通到第一洗涤装置的进料口，第一洗涤装置的出料口连通到第二洗涤装置的进料口，第二洗涤装置的出料口连通到分子蒸馏装置的进料口；所述反应釜的进料口分别连通有水储罐、丙酰三酮储罐和3-氯烯丙基羟胺储罐；所述第一洗涤装置的还设有3-氯烯丙基羟胺出料口，3-氯烯丙基羟胺出料口通过管道连通到3-氯烯丙基羟胺收集罐；所述分子蒸馏装置设有两个出料口，分别连通到3-氯烯丙基羟胺收集罐和烯草酮储罐。2.如权利要求1所述的烯草酮生产装置，其特征在于：所述反应釜为搪瓷反应釜，设有调温装置和搅拌装置。3.如权利要求1所述的烯草酮生产装置，其特征在于：所述第一洗涤装置为酸洗反应釜，所述酸洗反应釜为搪瓷反应釜，设有搅拌装置。4.如权利要求1所述的烯草酮生产装置，其特征在于：所述第二洗涤装置为水洗反应釜，所述水洗反应釜为搪瓷反应釜，设有搅拌装置。5.如权利要求1所述的烯草酮生产装置，其特征在于：所述分子蒸馏装置包括中空的圆柱状装置主体，所述装置主体顶部至腔体内设有搅拌装置，搅拌装置包括设于装置主体顶部的电机和设于腔体内的刮膜转子；所述装置主体侧壁上设有加热装置，腔体中部设有冷凝装置；所述装置主体上部一侧设有进料口，下部分别设有烯草酮出料口和含水3-氯烯丙基羟胺出料口。6.如权利要求5所述的烯草酮生产装置，其特征在于：所述烯草酮出料口和3-氯烯丙基羟胺出料口分别通过管道连通到烯草酮储罐和3-氯烯丙基羟胺酸水收集罐。

技术总结
本实用新型涉及化工生产设备技术领域,公开了一种烯草酮生产装置，包括反应釜，反应釜通过管道、泵和阀门依次连通有第一洗涤装置、第二洗涤装置和分子蒸馏装置，反应釜的出料口连通到第一洗涤装置的进料口，第一洗涤装置的出料口连通到第二洗涤装置的进料口，第二洗涤装置的出料口连通到分子蒸馏装置的进料口；反应釜的进料口分别连通有水储罐、丙酰三酮储罐和3-氯烯丙基羟胺储罐；第一洗涤装置的还设有3-氯烯丙基羟胺出料口，3-氯烯丙基羟胺出料口通过管道连通到3-氯烯丙基羟胺收集罐；分子蒸馏装置设有两个出料口，分别连通到3-氯烯丙基羟胺收集罐和烯草酮储罐。本实用新型能够安全、环保的制备烯草酮，并且制备的产品纯度高。并且制备的产品纯度高。并且制备的产品纯度高。


技术研发人员：杨齐伟 武宝良 袁英梅 周丽霞 王志鹏 刘泉民 李在贞 盖蕾 李莉 徐庆来
受保护的技术使用者：潍坊先达化工有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2022/12/27