一种滤料的涂层喷涂装置、滤料及除尘滤袋的制作方法

文档序号:34041657发布日期:2023-05-05 14:10阅读:37来源:国知局
一种滤料的涂层喷涂装置、滤料及除尘滤袋的制作方法

本技术涉及喷涂设备,尤其涉及一种滤料的涂层喷涂装置、滤料及除尘滤袋。


背景技术:

1、在滤料生产的过程中,为了使滤料具有各种功能,往往需要对滤料喷涂相应的涂料。如,喷涂防静电涂层、防水层等。

2、公开号为cn208379178u的实用新型专利,公开了一种用于在玻纤滤料上喷涂防水剂的喷洒装置,其通过抽真空装置通过真空泵将玻纤滤料上的防水剂均匀的向下进行扩散,使得防水剂均匀的扩散在玻纤滤料上,这样生产出来的玻璃滤料由于其防水剂是均匀设置的,所以其防水效果好,而且由于是喷洒的方式进行喷洒防水剂,与淋幕的方式相比大大的减少了防水剂的用量,从而节约了生产成本。其通过喷洒的方式将防水剂喷涂于滤料上,滤料上涂料喷涂均匀性差,虽然其通过抽真空的方式使防水剂向滤料内部渗透,使内外喷涂均匀,但是其无法解决涂层表面各处不均匀、涂层表面不平整的问题。


技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足,提供一种滤料的涂层喷涂装置、滤料及除尘滤袋。

2、本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:

3、一种滤料的涂层喷涂装置,包括底座、喷涂箱、第一张力辊、第二张力辊以及输送组件;所述喷涂箱设置于底座的上部;所述第一张力辊和第二张力辊都固定在底座上,且所述第一张力辊和第二张力辊分别位于喷涂箱的两侧;所述第一张力辊的顶端和第二张力辊的顶端等高;

4、还包括刮板;所述刮板位于第一张力辊和第二张力辊之间,且沿滤料输送方向,所述刮板位于喷涂箱的前侧;所述刮板和待喷涂滤料之间的距离与涂层的厚度相同;所述刮板上设置有引导刮除的涂料向刮板边部移动的导向面。

5、作为上述技术方案的改进,所述的一种滤料的涂层喷涂装置,所述导向面为由刮板中部向边部倾斜的斜面,且倾斜方向为由刮板中部至边部逐渐向滤料输送方向倾斜。

6、作为上述技术方案的改进,所述的一种滤料的涂层喷涂装置,上述涂层喷涂装置还包括接料箱;所述接料箱固定在底座上;所述接料箱的上端设置有接料口;所述喷涂箱和刮板在竖直方向的投影落在接料口内。

7、作为上述技术方案的改进,所述的一种滤料的涂层喷涂装置,所述第一张力辊和第二张力辊上分别安装有第一辊架和第二辊架;所述第一辊架和第二辊架都固定在底座上;所述刮板上设置有安装架;所述安装架固定在第二辊架上。

8、一种滤料,由上述一种滤料的涂层喷涂装置加工而成。

9、一种除尘滤袋,由上述一种滤料制成。

10、本实用新型的优点在于:本实用新型的一种滤料的涂层喷涂装置,在涂料喷涂后,可将涂料刮平,保证涂层厚度均匀性;更重要的是,刮除的涂料可及时从刮板边部排出,避免刮除的涂料大量积聚影响刮板刮除效果,保证了涂层质量。



技术特征:

1.一种滤料的涂层喷涂装置,包括底座(1)、喷涂箱(2)、第一张力辊(3)、第二张力辊(4)以及输送组件;所述喷涂箱(2)设置于底座(1)的上部;所述第一张力辊(3)和第二张力辊(4)都固定在底座(1)上,且所述第一张力辊(3)和第二张力辊(4)分别位于喷涂箱(2)的两侧;所述第一张力辊(3)的顶端和第二张力辊(4)的顶端等高;其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种滤料的涂层喷涂装置,其特征在于:所述导向面(51)为由刮板(5)中部向边部倾斜的斜面,且倾斜方向为由刮板(5)中部至边部逐渐向滤料(9)输送方向倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种滤料的涂层喷涂装置,其特征在于:上述涂层喷涂装置还包括接料箱(6);所述接料箱(6)固定在底座(1)上;所述接料箱(6)的上端设置有接料口(61);所述喷涂箱(2)和刮板(5)在竖直方向的投影落在接料口(61)内。

4.根据权利要求1所述的一种滤料的涂层喷涂装置,其特征在于:所述第一张力辊(3)和第二张力辊(4)上分别安装有第一辊架(31)和第二辊架(41);所述第一辊架(31)和第二辊架(41)都固定在底座(1)上;所述刮板(5)上设置有安装架(52);所述安装架(52)固定在第二辊架(41)上。

5.一种滤料,其特征在于:由权利要求1-4任一项所述的一种滤料的涂层喷涂装置加工而成。

6.一种除尘滤袋,其特征在于:由权利要求5所述的一种滤料制成。


技术总结
本技术涉及喷涂设备技术领域,具体涉及一种滤料的涂层喷涂装置、滤料及除尘滤袋,其中涂层喷涂装置包括底座、喷涂箱、第一张力辊、第二张力辊以及输送组件;还包括刮板;所述刮板位于第一张力辊和第二张力辊之间,且沿滤料输送方向,所述刮板位于喷涂箱的前侧;所述刮板和待喷涂滤料之间的距离与涂层的厚度相同;所述刮板上设置有引导刮除的涂料向刮板边部移动的导向面。本技术的一种滤料的涂层喷涂装置,在涂料喷涂后,可将涂料刮平,保证涂层厚度均匀性;更重要的是,刮除的涂料可及时从刮板边部排出,避免刮除的涂料大量积聚影响刮板刮除效果,保证了涂层质量。

技术研发人员:荆敏娟,钱丰,孟祥磊,梁运动,房利生
受保护的技术使用者:安徽世倾环保科技有限公司
技术研发日:20220831
技术公布日:2024/1/12
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