矿热炉烟气除尘净化系统的制作方法

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1.本实用新型涉及锰硅合金生产技术领域，特别涉及矿热炉烟气除尘净化系统。


背景技术：

2.锰硅合金是以锰矿、硅石为原料，石灰作造渣剂和脱硫剂，用炭质还原剂在电加热的矿热还原炉内进行连续碳还原的产品，矿热炉是用于生产锰硅合金的重要设备；矿热炉生产锰硅合金过程中，排出的烟气依次进入沉降仓、两个串联的风冷器(仓)、粗气风机、过滤仓(布袋除尘器)、净气风机和气柜；在粗气风机作用下，烟气通过沉降仓使大颗粒粉尘进行沉降，通过两个风冷器依次进行冷却降温，同时使部分颗粒沉降，再进入过滤仓进行过滤处理，经过滤后的气体在净气风机作用下进入气柜，供发电使用。
3.存在的问题：当烟气量不足时，依次通过两个风冷器后，由于连续降低的温度太低，会造成烟气在过滤仓内出现结露现象及焦油析出现象，使过滤仓内的粉尘板结，造成布袋堵塞，透气性差，影响正常生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有效避免过滤仓内粉尘板结而影响正常生产的矿热炉烟气除尘净化系统。
5.本实用新型由如下技术方案实施：矿热炉烟气除尘净化系统，其包括依次连通的沉降仓、两个串联的风冷器、粗气风机、布袋除尘器、净化风机和气柜，所述沉降仓的入口与矿热炉的烟气出口连通；其还包括第一通断阀、第二通断阀、旁路管线和温度检测元件；在两个所述风冷器之间的管道上安装有所述第一通断阀，第一个所述风冷器的出口与第二个所述风冷器的出口之间连通有所述旁路管线，所述旁路管线上安装有所述第二通断阀，所述布袋除尘器的进口处管道上安装有温度检测元件。
6.进一步地；所述温度检测元件为温度变送器，所述第一通断阀和所述第二通断阀均为电动阀；所述温度检测元件与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述第一通断阀和所述第二通断阀电连接。
7.本实用新型的优点：温度检测元件检测的烟气温度在设定的范围值内时，说明矿热炉正常运行且排出的烟气量充足，此时，第二通断阀关闭，而第一通断阀处于开启状态，烟气依次经过两个风冷器后进入布袋除尘器；当温度检测元件检测的温度低于设定的下限值时，信号反馈到控制器，通过控制器控制第二通断阀开启，第一通断阀关闭，使烟气只通过一个风冷器后进入布袋除尘器，进而能够有效控制进入布袋除尘器内的烟气温度，避免烟气温度过低而出现结露和焦油析出现象，进而避免堵塞布袋，保证系统正常运行。
附图说明：
8.图1为本实用新型的结构示意图。
9.附图中各部件的标记如下：矿热炉1、沉降仓2、风冷器3、第一风冷器3.1、第二风冷
器3.2、粗气风机4、布袋除尘器5、净化风机6、气柜7、第一通断阀8、第二通断阀9、旁路管线10、温度检测元件11、控制器12。
具体实施方式：
10.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
11.如图1所示，本实施例提供一种矿热炉烟气除尘净化系统，其包括依次连通的沉降仓2、两个串联的风冷器3、粗气风机4、布袋除尘器5、净化风机6和气柜7，沉降仓2的入口与矿热炉1的烟气出口连通，沉降仓2由外到内依次包括外壁、保温层和钢板层，其为本领域公知的现有设备，具体结构在此不再赘述；两个串联的风冷器3包括第一风冷器3.1和第二风冷器3.2，风冷器3为本领域对烟气进行冷却降温的现有技术，具体结构在此不再赘述；矿热炉1正常运行过程中，在粗气风机4的作用下，产生的烟气首先排入沉降仓2，使大颗粒粉尘进行沉降，再依次进入两个风冷器3进行冷却降温，同时使部分粉尘沉降，经沉降后的烟气再进入布袋除尘器5进行过滤处理，经过滤后的气体在净气风机作用下进入气柜7，供发电使用。
12.其还包括第一通断阀8、第二通断阀9、旁路管线10和温度检测元件11；在两个风冷器3之间的管道上安装有第一通断阀8，第一个风冷器3的出口与第二个风冷器3的出口之间连通有旁路管线10，旁路管线10上安装有第二通断阀9，布袋除尘器5的进口处管道上安装有温度检测元件11；温度检测元件11为温度变送器，第一通断阀8和第二通断阀9均为电动阀；温度检测元件11与控制器12的输入端电连接，控制器12的输出端与第一通断阀8和第二通断阀9电连接，通过温度变送器实时检测进入布袋除尘器5前的烟气温度，并实时反馈到控制器12；温度变送器检测的温度在设定的范围值内时，说明矿热炉1正常运行且排出的烟气量充足，此时，第二通断阀9处于关闭状态，而第一通断阀8处于开启状态，烟气依次经过两个风冷器3；当温度变送器检测的温度低于设定的下限值时，信号反馈到控制器12，通过控制器13控制第二通断阀9开启，第一通断阀8关闭，使烟气只通过一个风冷器3后进入布袋除尘器5，进而能够有效控制进入布袋除尘器5内的烟气温度，避免烟气温度过低而出现结露和焦油析出现象，进而避免堵塞布袋，保证系统正常运行。
13.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.矿热炉烟气除尘净化系统，其包括依次连通的沉降仓、两个串联的风冷器、粗气风机、布袋除尘器、净化风机和气柜，所述沉降仓的入口与矿热炉的烟气出口连通；其特征在于，其还包括第一通断阀、第二通断阀、旁路管线和温度检测元件；在两个所述风冷器之间的管道上安装有所述第一通断阀，第一个所述风冷器的出口与第二个所述风冷器的出口之间连通有所述旁路管线，所述旁路管线上安装有所述第二通断阀，所述布袋除尘器的进口处管道上安装有温度检测元件。2.根据权利要求1所述的矿热炉烟气除尘净化系统，其特征在于；所述温度检测元件为温度变送器，所述第一通断阀和所述第二通断阀均为电动阀；所述温度检测元件与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述第一通断阀和所述第二通断阀电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种矿热炉烟气除尘净化系统，其包括第一通断阀、第二通断阀、旁路管线和温度检测元件；在两个风冷器之间的管道上安装有第一通断阀，第一个风冷器的出口与第二个风冷器的出口之间连通有旁路管线，旁路管线上安装有第二通断阀，布袋除尘器的进口处管道上安装有温度检测元件。优点：当温度检测元件检测的温度低于设定的下限值时，信号反馈到控制器，通过控制器控制第二通断阀开启，第一通断阀关闭，使烟气只通过一个风冷器后进入布袋除尘器，进而能够有效控制进入布袋除尘器内的烟气温度，避免烟气温度过低而出现结露和焦油析出现象，进而避免堵塞布袋，保证系统正常运行。行。行。


技术研发人员：景东科 胡站斌 郭志山
受保护的技术使用者：内蒙古普源铁合金有限责任公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2022/12/16