一种生物基环保复合纤维生产用双螺杆搅拌设备的制作方法

本技术涉及环保纤维生产，具体为一种生物基环保复合纤维生产用双螺杆搅拌设备。

背景技术：

1、生物基纤维是指，利用生物体本身或者其提取物制成的纤维，这类生物基纤维不仅绿色环保，而且性能优良，附加值更大，而环保复合型的纤维具有更大的使用价值。在环保复合纤维的生产过程中，对料物的搅拌混合是一项重要的生产工序；

2、现有技术中用于生物基环保复合纤维生产用的搅拌设备，虽然用到双螺杆的搅拌结构，但两个螺杆的长度相等，从而无法将锥形筒的底部夹角处的料物进行搅拌，从而无法保证全部料物都被充分混合，且装置的密闭性较差，容易使灰尘进入到搅拌装置内部，使料物收到污染，为此，我们提出一种生物基环保复合纤维生产用双螺杆搅拌设备。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生物基环保复合纤维生产用双螺杆搅拌设备，具有可靠的双螺杆搅拌装置，且两个搅拌杆的长度不等，能够提高拌料操作的充分性，且具有两种不同料物的进料方式，且能够对液体料物中的杂质进行过滤，从而提高产出料物的纯净度，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物基环保复合纤维生产用双螺杆搅拌设备，包括锥形混料斗、搅拌单元和加料单元；

3、锥形混料斗：的下端左右两侧固定连接有两个竖向的支撑柱，所述锥形混料斗的上端口处安装有上端盖，所述上端盖的上端中部安装有两个左右对称的固定块，且两个固定块的内部安装固定有电动机二，所述电动机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接；

4、搅拌单元：包含安装块、连接块、连接杆、安装套筒、联轴器、固定板、固定螺栓一、主搅拌杆和副搅拌杆，所述电动机二的输出轴朝下设置且固定连接在安装块的上端中部，所述安装块的左右两侧通过连接块连接有两个横向的连接杆，每个连接杆的端部均固定连接有一个斜向内的安装套筒，所述安装套筒的下端设置有联轴器，所述联轴器的一端与安装套筒内部的动力组件的轴端固定连接，所述联轴器的另一端固定连接有固定板，所述固定板通过固定螺栓一与联轴器固定连接，且两侧固定板的下端分别固定连接有斜向的主搅拌杆和副搅拌杆，两个搅拌杆均为螺旋状结构，且主搅拌杆长于副搅拌杆；

5、加料单元：安装在上端盖的上端。

6、锥形混料斗用于对原料进行混合搅拌，支撑柱用于对锥形混料斗进行支撑，上端盖用于锥形混料斗上端口的封闭，固定块用于电动机二的安装，电动机二用于带动安装块进行转动，安装块用于两侧连接杆的安装，连接块用于连接杆与安装块的固定连接，连接杆用于安装套筒的安装，安装套筒用于内部电动机一的安装，联轴器用于电动机一的输出轴与搅拌杆端部的连接，固定板提供固定螺栓一对搅拌杆进行固定，主搅拌杆和副搅拌杆用于对料物进行搅拌，且主搅拌杆的下端比副搅拌杆要长，能将锥形混料斗最底侧夹角处的料物也进行搅拌，从而提高拌料操作的充分性。

7、进一步的，所述搅拌单元还包含卡接块和固定螺栓二，所述连接块的内部卡接有方形的卡接块，所述卡接块的四个角通过固定螺栓二与连接块固定连接。方向的卡接块卡接在连接块的内部，能够防止连接杆产生转动，固定螺栓二用于卡接块的紧固，从而确保端部安装套筒及搅拌组件的稳定性。

8、进一步的，所述搅拌单元还包含密封盖、电动机一、稳固垫圈和第二固定板，所述安装套筒的内部安装有电动机一，所述电动机一与安装套筒内壁之间垫有稳固垫圈，所述电动机一输出轴斜向下设置且与联轴器的上侧中部固定连接，所述电动机一的后端安装有第二固定板，所述第二固定板的中部顶在电动机一的后端且第二固定板的两端均与安装套筒的上端固定连接，所述安装套筒的上端外侧固定连接有密封盖，所述电动机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源输出端电连接。电动机一用于带动两个搅拌杆进行转动，稳固垫圈用于电动机一的稳固，第二固定板用于对电动机一的后端进行固定，从而减少电动机一运转时产生的震动，进而提高搅拌过程的稳定性，密封盖用于安装套筒端口的封闭。

9、进一步的，还包括第二连接块和固定螺栓三，所述上端盖的上端左右两侧均设置有一个第二连接块，所述第二连接块的两端通过固定螺栓三分别与锥形混料斗和上端盖固定连接。第二连接块用于锥形混料斗和上端盖之间的固定连接，固定螺栓三用于第二连接块的紧固。

10、进一步的，所述加料单元包含液料漏斗、封闭盖、销柱、过滤网、固料投放槽、封闭板和抽拉环，所述上端盖的上端前侧固定连接有液料漏斗，所述液料漏斗的内部嵌设有过滤网，所述液料漏斗的上端通过边缘处的销柱转动连接有封闭盖，所述上端盖的上端后侧安装有固料投放槽，所述固料投放槽的端口处滑动连接有封闭板，所述封闭板的端部处固定连接有抽拉环。液料漏斗用于向锥形混料斗中漏入液体原料，过滤网用于对液体原料中的杂质进行过滤，封闭盖在销柱的作用下能够进行转动，从而实现对液料漏斗端部的封闭或打开，固料投放槽用于固体原料的投放，封闭板用于固料投放槽端口处的封闭，抽拉环方便对封闭板进行抽拉。

11、进一步的，还包括出料口和控制阀，所述锥形混料斗的下端固定连接有出料口，且出料口的前端安装有控制阀。出料口用于使混合后的料物受重力向下漏出，控制阀用于出料口的打开或关闭。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本生物基环保复合纤维生产用双螺杆搅拌设备，具有以下好处：

13、1、具有可靠的双螺杆搅拌装置，且两个搅拌杆的长度不等，能够提高拌料操作的充分性：电动机一用于带动两个搅拌杆进行转动，稳固垫圈用于电动机一的稳固，第二固定板用于对电动机一的后端进行固定，从而减少电动机一运转时产生的震动，进而提高搅拌过程的稳定性；主搅拌杆和副搅拌杆用于对料物进行搅拌，且主搅拌杆的下端比副搅拌杆要长，能将锥形混料斗最底侧夹角处的料物也进行搅拌，从而提高拌料操作的充分性；

14、2、具有两种不同料物的进料方式，且能够对液体料物中的杂质进行过滤，从而提高产出料物的纯净度：液料漏斗用于向锥形混料斗中漏入液体原料，过滤网用于对液体原料中的杂质进行过滤，封闭盖在销柱的作用下能够进行转动，从而实现对液料漏斗端部的封闭或打开，固料投放槽用于固体原料的投放，封闭板用于固料投放槽端口处的封闭，抽拉环方便对封闭板进行抽拉；

15、3、本实用新型具有可靠的双螺杆搅拌装置，且两个搅拌杆的长度不等，能够提高拌料操作的充分性，且具有两种不同料物的进料方式，并能够对液体料物中的杂质进行过滤，从而提高产出料物的纯净度。

技术特征：

1.一种生物基环保复合纤维生产用双螺杆搅拌设备，其特征在于：包括锥形混料斗(2)、搅拌单元(4)和加料单元(7)；

2.根据权利要求1所述的一种生物基环保复合纤维生产用双螺杆搅拌设备，其特征在于：所述搅拌单元(4)还包含卡接块(411)和固定螺栓二(412)，所述连接块(42)的内部卡接有方形的卡接块(411)，所述卡接块(411)的四个角通过固定螺栓二(412)与连接块(42)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物基环保复合纤维生产用双螺杆搅拌设备，其特征在于：所述搅拌单元(4)还包含密封盖(410)、电动机一(413)、稳固垫圈(414)和第二固定板(415)，所述安装套筒(44)的内部安装有电动机一(413)，所述电动机一(413)与安装套筒(44)内壁之间垫有稳固垫圈(414)，所述电动机一(413)输出轴斜向下设置且与联轴器(45)的上侧中部固定连接，所述电动机一(413)的后端安装有第二固定板(415)，所述第二固定板(415)的中部顶在电动机一(413)的后端且第二固定板(415)的两端均与安装套筒(44)的上端固定连接，所述安装套筒(44)的上端外侧固定连接有密封盖(410)，所述电动机一(413)的输入端通过外部控制开关组与外部电源输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物基环保复合纤维生产用双螺杆搅拌设备，其特征在于：还包括第二连接块(5)和固定螺栓三(6)，所述上端盖(3)的上端左右两侧均设置有一个第二连接块(5)，所述第二连接块(5)的两端通过固定螺栓三(6)分别与锥形混料斗(2)和上端盖(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物基环保复合纤维生产用双螺杆搅拌设备，其特征在于：所述加料单元(7)包含液料漏斗(71)、封闭盖(72)、销柱(73)、过滤网(74)、固料投放槽(75)、封闭板(76)和抽拉环(77)，所述上端盖(3)的上端前侧固定连接有液料漏斗(71)，所述液料漏斗(71)的内部嵌设有过滤网(74)，所述液料漏斗(71)的上端通过边缘处的销柱(73)转动连接有封闭盖(72)，所述上端盖(3)的上端后侧安装有固料投放槽(75)，所述固料投放槽(75)的端口处滑动连接有封闭板(76)，所述封闭板(76)的端部处固定连接有抽拉环(77)。

6.根据权利要求1所述的一种生物基环保复合纤维生产用双螺杆搅拌设备，其特征在于：还包括出料口(10)和控制阀(11)，所述锥形混料斗(2)的下端固定连接有出料口(10)，且出料口(10)的前端安装有控制阀(11)。

技术总结
本技术公开了一种生物基环保复合纤维生产用双螺杆搅拌设备，涉及环保纤维生产技术领域，包括锥形混料斗、搅拌单元和加料单元；所述锥形混料斗的上端口处安装有上端盖；搅拌单元包含安装块、连接块、连接杆、安装套筒、主搅拌杆和副搅拌杆，电动机二的输出轴朝下设置且固定连接在安装块的上端中部，安装块的左右两侧通过连接块连接有两个横向的连接杆，每个连接杆的端部均固定连接有一个斜向内的安装套筒；加料单元安装在上端盖的上端。本技术具有可靠的双螺杆搅拌装置，且两个搅拌杆的长度不等，能够提高拌料操作的充分性，且具有两种不同料物的进料方式，并能够对液体料物中的杂质进行过滤。

技术研发人员：丁琪晨,王玲月,祝陈聪,王杰
受保护的技术使用者：浙江宏高新材料科技股份有限公司
技术研发日：20220905
技术公布日：2024/1/12