一种包护角机的制作方法

1.本实用新型属于光伏板技术领域，具体为一种包护角机。


背景技术：

2.光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，由几乎全部以半导体物料(例如硅)制成的薄身固体光伏电池组成；包护角机是指对物料的边角进行包边的设备。
3.光伏板在加工时需要用到包护角机，但现有的包护角机都是使用胶水对光伏板的边角进行粘合的，粘合完成后放置一段时间等待其自然风干，而这一段时间就无法操作其他事情，就导致了整体的加工进度受到了拖延，影响了加工产量。
4.因此，需要对包护角机进行设计改造，有效的防止其无法快速对胶水进行风干的现象。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种包护角机，具备可以快速干燥贴合处的优点，解决了现有的包护角机都是使用胶水对光伏板的边角进行粘合的，粘合完成后放置一段时间等待其自然风干，而这一段时间就无法操作其他事情，就导致了整体的加工进度受到了拖延，影响了加工产量的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种包护角机，包括底座组件；
7.固定连接在底座组件顶部的输送组件；
8.均固定连接在底座组件顶部四角的包护角组件；
9.设置在输送组件顶部的光伏组件；
10.所述底座组件的正面固定连接有固定盒，所述固定盒内腔的底部开设有加热腔，所述固定盒的两侧均固定连接有三角块，所述三角块的顶部固定连接有风泵，所述风泵的输出端连通有进风管，所述进风管远离风泵的一侧延伸至固定盒连通，所述风泵的输入端连通有喷风管，所述喷风管远离风泵的一侧延伸至光伏组件的边角处，所述固定盒内腔背面的顶部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘正面的两侧均通过转轴活动连接有活动杆，所述活动杆远离圆盘的一侧通过转轴活动连接有销轴，所述销轴的外侧固定连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有移杆，所述移杆的底部与固定盒的内壁滑动连接，所述竖板的顶部贯穿至固定盒的顶部并固定连接有连板，所述连板的外侧与喷风管固定连接，所述加热腔内腔的顶部横向设置有加热组件。
11.所述加热腔内腔底部的两侧均固定连接有滤棉，所述滤棉配合进风管设置。
12.所述固定盒内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述移杆的底部滑动连接在滑槽的内部。
13.所述竖板外侧的底部固定连接有气管，所述气管的外侧与固定盒的内壁固定连接。
14.所述固定盒的顶部开设有条口，所述条口配合竖板设置。
15.所述马达的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的背面与固定盒的内壁固定连接。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型达到可快速干燥贴合处的效果，该包护角机，解决了现有的包护角机都是使用胶水对光伏板的边角进行粘合的，粘合完成后放置一段时间等待其自然风干，而这一段时间就无法操作其他事情，就导致了整体的加工进度受到了拖延，影响了加工产量的问题。
18.2、本实用新型通过滤棉的设置，能够使热风更加纯净，避免出现杂质吹向胶水粘合处。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图。
20.图2为本实用新型结构图1中a处放大结构图。
21.图3为本实用新型局部结构立体图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.如图1至图3所示，本实施例包括底座组件1；
24.固定连接在底座组件1顶部的输送组件2；
25.均固定连接在底座组件1顶部四角的包护角组件3；
26.设置在输送组件2顶部的光伏组件4；
27.底座组件1的正面固定连接有固定盒5，固定盒5内腔的底部开设有加热腔6，固定盒5的两侧均固定连接有三角块7，三角块7的顶部固定连接有风泵8，风泵8的输出端连通有进风管9，进风管9远离风泵8的一侧延伸至固定盒5连通，风泵8的输入端连通有喷风管10，喷风管10远离风泵8的一侧延伸至光伏组件4的边角处，固定盒5内腔背面的顶部固定连接有马达11，马达11的输出端固定连接有圆盘12，圆盘12正面的两侧均通过转轴活动连接有活动杆13，活动杆13远离圆盘12的一侧通过转轴活动连接有销轴14，销轴14的外侧固定连接有竖板15，竖板15的底部固定连接有移杆16，移杆16的底部与固定盒5的内壁滑动连接，竖板15的顶部贯穿至固定盒5的顶部并固定连接有连板17，连板17的外侧与喷风管10固定连接，加热腔6内腔的顶部横向设置有加热组件18。
28.参考图1，加热腔6内腔底部的两侧均固定连接有滤棉19，滤棉19配合进风管9设置。
29.本实施例通过滤棉19的设置，能够使热风更加纯净，避免出现杂质吹向胶水粘合处。
30.参考图2，固定盒5内腔底部的两侧均开设有滑槽20，移杆16的底部滑动连接在滑槽20的内部。
31.本实施例通过滑槽20的设置，能够使移杆16更加流畅的在固定盒5的内部滑动，减
少了两者之间的摩擦。
32.参考图2，竖板15外侧的底部固定连接有气管21，气管21的外侧与固定盒5的内壁固定连接。
33.本实施例通过气管21的设置，能够使竖板15更加稳定的移动，同时起到了缓冲的效果。
34.参考图2，固定盒5的顶部开设有条口22，条口22配合竖板15设置。
35.本实施例通过条口22的设置，能够使竖板15更加通畅的移动，避免出现堵塞的现象。
36.参考图2，马达11的底部固定连接有支撑板23，支撑板23的背面与固定盒5的内壁固定连接。
37.本实施例通过支撑板23的设置，能够使马达11更加稳定的运作，避免出现下坠的现象。
38.将光伏组件4放在输送组件2上，然后输送组件2件其移动至包护角组件3的加工处，包护角组件3对光伏组件4进行包角处理，然后此时启动风泵8，风泵8的输出端通过进风管9将热风吹向喷风管10的内部，然后通过风泵8的输入端将喷风管10内部的热风吹向物料加工处，然后再启动马达11，马达11的输出端带动圆盘12旋转半圈，圆盘12带动通过转轴的活动连接带动活动杆13的一端旋转半圈，活动杆13的另一端带动销轴14左右移动，销轴14带动竖板15和移杆16左右移动，竖板15带动连板17左右移动，连板17带动喷风管10左右晃动，使其热风更加充分的吹向加工处。


技术特征：
1.一种包护角机，其特征在于：所述的包护角机包括底座组件(1)；固定连接在底座组件(1)顶部的输送组件(2)；均固定连接在底座组件(1)顶部四角的包护角组件(3)；设置在输送组件(2)顶部的光伏组件(4)；所述底座组件(1)的正面固定连接有固定盒(5)，所述固定盒(5)内腔的底部开设有加热腔(6)，所述固定盒(5)的两侧均固定连接有三角块(7)，所述三角块(7)的顶部固定连接有风泵(8)，所述风泵(8)的输出端连通有进风管(9)，所述进风管(9)远离风泵(8)的一侧延伸至固定盒(5)连通，所述风泵(8)的输入端连通有喷风管(10)，所述喷风管(10)远离风泵(8)的一侧延伸至光伏组件(4)的边角处，所述固定盒(5)内腔背面的顶部固定连接有马达(11)，所述马达(11)的输出端固定连接有圆盘(12)，所述圆盘(12)正面的两侧均通过转轴活动连接有活动杆(13)，所述活动杆(13)远离圆盘(12)的一侧通过转轴活动连接有销轴(14)，所述销轴(14)的外侧固定连接有竖板(15)，所述竖板(15)的底部固定连接有移杆(16)，所述移杆(16)的底部与固定盒(5)的内壁滑动连接，所述竖板(15)的顶部贯穿至固定盒(5)的顶部并固定连接有连板(17)，所述连板(17)的外侧与喷风管(10)固定连接，所述加热腔(6)内腔的顶部横向设置有加热组件(18)。2.根据权利要求1所述的一种包护角机，其特征在于：所述加热腔(6)内腔底部的两侧均固定连接有滤棉(19)，所述滤棉(19)配合进风管(9)设置。3.根据权利要求1或2所述的一种包护角机，其特征在于：所述固定盒(5)内腔底部的两侧均开设有滑槽(20)，所述移杆(16)的底部滑动连接在滑槽(20)的内部。4.根据权利要求3所述的一种包护角机，其特征在于：所述竖板(15)外侧的底部固定连接有气管(21)，所述气管(21)的外侧与固定盒(5)的内壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种包护角机，其特征在于：所述固定盒(5)的顶部开设有条口(22)，所述条口(22)配合竖板(15)设置。6.根据权利要求5所述的一种包护角机，其特征在于：所述马达(11)的底部固定连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)的背面与固定盒(5)的内壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种包护角机，底座组件，固定连接在底座组件顶部的输送组件，均固定连接在底座组件顶部四角的包护角组件，设置在输送组件顶部的光伏组件，所述底座组件的正面固定连接有固定盒，所述固定盒内腔的底部开设有加热腔，所述固定盒的两侧均固定连接有三角块，所述三角块的顶部固定连接有风泵，所述风泵的输出端连通有进风管。本实用新型达到可以快速干燥贴合处的效果，该包护角机，解决了现有的包护角机都是使用胶水对光伏板的边角进行粘合的，粘合完成后放置一段时间等待其自然风干，而这一段时间就无法操作其他事情，就导致了整体的加工进度受到了拖延，影响了加工产量的问题。产量的问题。产量的问题。


技术研发人员：谢斌
受保护的技术使用者：苏州富群智能科技有限公司
技术研发日：2022.09.08
技术公布日：2023/1/16