阻菌型亲水性中空纤维膜的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种阻菌型亲水性中空纤维膜。


背景技术：

2.膜是一种能够分隔两相界面，并以特定的形式限制和传递各种物质的二维材料，在自然界中随处可见。天然存在的膜有生物膜，人工制作的膜如高分子合成膜。随着工业的发展，越来越多的人工合成膜被开发出来，应用到各个行业，起到分离和选择透过等重要作用。中空纤维膜可以广泛应用在饮用水、海水淡化过程的ro装置前处理、食品方面、医药废水及环境工程应用等领域，大量的中空纤维膜安装在一个管状容器内，中空纤维的一端以环氧树脂与管外壳壁固封制成膜组件。中空纤维膜的制膜材料常见的有聚砜、磺化聚砜、聚醚砜、聚芳醚砜、聚砜酰胺、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、醋酸纤维素等。一般的中空纤维膜由于微孔孔径偏大，应用在家用及商用净水器上面，不能够充分发挥阻菌特性，如果孔径过小，则会导致透过性差，影响正常的分离精度。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种阻菌型亲水性中空纤维膜，通过优化孔径及厚度设计，膜强度高，具有更好的阻菌特性和分离透过效率。
4.本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
5.阻菌型亲水性中空纤维膜，包括圆筒形超滤膜本体，所述超滤膜本体由内至外依次包括聚四氟乙烯长丝无纺布基层、亲水性聚砜超滤膜层和皂化eva亲水膜层，所述聚四氟乙烯长丝无纺布基层厚度为100微米至200微米，所述亲水性聚砜超滤膜层厚度不小于40微米，所述皂化eva亲水膜层厚度不小于20微米，所述亲水性聚砜超滤膜层和所述皂化eva亲水膜层的共计厚度为80微米至200微米，所述亲水性聚砜超滤膜层的微孔孔径为100纳米至800纳米，所述超滤膜本体的外径为0.8mm至3mm。
6.作为优选，所述聚四氟乙烯长丝无纺布基层厚度为120微米至180微米。
7.作为优选，所述亲水性聚砜超滤膜层和所述皂化eva亲水膜层的共计厚度为100微米至160微米。
8.作为优选，所述超滤膜本体的外径为1mm至2mm。
9.作为优选，所述超滤膜本体的内径不小于0.4mm。
10.作为优选，所述亲水性聚砜超滤膜层厚度为60微米至120微米。
11.作为优选，所述皂化eva亲水膜层厚度为40微米至80微米。
12.作为优选，所述皂化eva亲水膜层的微孔孔径为10纳米至100纳米。
13.作为优选，所述聚四氟乙烯长丝无纺布基层的聚四氟乙烯纤维长丝平均纤度为50至200dtex。
14.作为优选，所述亲水性聚砜超滤膜层的孔隙率均为55%至80%。
15.本实用新型的有益效果：
16.1.通过优化亲水性聚砜超滤膜层的微孔孔径为100纳米至800纳米，大于100纳米透水性好，小于800纳米阻菌性好，厚度不小于40微米，且与皂化eva亲水膜层的共计厚度为80微米至200微米，兼顾实现优异的膜强度和分离透过性，有效减少膜丝断裂的现象发生，分离透过效率高，提高使用寿命，制造工艺性好，降低成本。
17.2.皂化eva亲水膜层对亲水性聚砜超滤膜层具有高粘接性，在亲水性聚砜超滤膜层的微孔表面形成高抗剥离性，且有益于增强亲水性聚砜超滤膜层的透水性。
18.3.亲水性聚砜超滤膜层亲水性优异、通量大、截留率高、抗污染性好，聚四氟乙烯长丝无纺布基层具有优异的耐热性、耐腐蚀、耐候性，易于与亲水性聚砜超滤膜层热层压成型，生产工艺性好，亲水性聚砜超滤膜层的一部分延伸进入聚四氟乙烯长丝无纺布基层的网孔中形成稳固的结合体，有效提高了剥离强度，保持长时间的膜分离精度，延长使用寿命。
附图说明
19.图1为本申请具体实施方式的结构示意图。
20.图中：1-聚四氟乙烯长丝无纺布基层，2-亲水性聚砜超滤膜层，3-皂化eva亲水膜层。
具体实施方式
21.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
22.如图1所示，本实用新型实施例的阻菌型亲水性中空纤维膜，包括圆筒形超滤膜本体，所述超滤膜本体由内至外依次包括聚四氟乙烯长丝无纺布基层1、亲水性聚砜超滤膜层2和皂化eva亲水膜层3。所述聚四氟乙烯长丝无纺布基层1厚度为100微米至200微米，优选的，所述聚四氟乙烯长丝无纺布基层1厚度为120微米至180微米，所述聚四氟乙烯长丝无纺布基层1的聚四氟乙烯纤维长丝平均纤度为50至200dtex。所述亲水性聚砜超滤膜层2的微孔孔径为100纳米至800纳米，所述亲水性聚砜超滤膜层2的孔隙率均为55%至80%。所述亲水性聚砜超滤膜层2厚度不小于40微米，优选的，所述亲水性聚砜超滤膜层2厚度为60微米至120微米。所述皂化eva亲水膜层3的微孔孔径为10纳米至100纳米。所述皂化eva亲水膜层3厚度不小于20微米，优选的，所述皂化eva亲水膜层3厚度为40微米至80微米。所述亲水性聚砜超滤膜层2和所述皂化eva亲水膜层3的共计厚度为80微米至200微米，优选的，所述亲水性聚砜超滤膜层2和所述皂化eva亲水膜层3的共计厚度为100微米至160微米。所述超滤膜本体的外径为0.8mm至3mm，优选的，所述超滤膜本体的外径为1mm至2mm，所述超滤膜本体的内径不小于0.4mm。
23.本实用新型是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的指导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.阻菌型亲水性中空纤维膜，其特征是：包括圆筒形超滤膜本体，所述超滤膜本体由内至外依次包括聚四氟乙烯长丝无纺布基层（1）、亲水性聚砜超滤膜层（2）和皂化eva亲水膜层（3），所述聚四氟乙烯长丝无纺布基层（1）厚度为100微米至200微米，所述亲水性聚砜超滤膜层（2）厚度不小于40微米，所述皂化eva亲水膜层（3）厚度不小于20微米，所述亲水性聚砜超滤膜层（2）和所述皂化eva亲水膜层（3）的共计厚度为80微米至200微米，所述亲水性聚砜超滤膜层（2）的微孔孔径为100纳米至800纳米，所述超滤膜本体的外径为0.8mm至3mm。2.根据权利要求1所述的阻菌型亲水性中空纤维膜，其特征是：所述聚四氟乙烯长丝无纺布基层（1）厚度为120微米至180微米。3.根据权利要求1所述的阻菌型亲水性中空纤维膜，其特征是：所述亲水性聚砜超滤膜层（2）和所述皂化eva亲水膜层（3）的共计厚度为100微米至160微米。4.根据权利要求1所述的阻菌型亲水性中空纤维膜，其特征是：所述超滤膜本体的外径为1mm至2mm。5.根据权利要求1所述的阻菌型亲水性中空纤维膜，其特征是：所述超滤膜本体的内径不小于0.4mm。6.根据权利要求1所述的阻菌型亲水性中空纤维膜，其特征是：所述亲水性聚砜超滤膜层（2）厚度为60微米至120微米。7.根据权利要求1所述的阻菌型亲水性中空纤维膜，其特征是：所述皂化eva亲水膜层（3）厚度为40微米至80微米。8.根据权利要求1所述的阻菌型亲水性中空纤维膜，其特征是：所述皂化eva亲水膜层（3）的微孔孔径为10纳米至100纳米。9.根据权利要求1所述的阻菌型亲水性中空纤维膜，其特征是：所述聚四氟乙烯长丝无纺布基层（1）的聚四氟乙烯纤维长丝平均纤度为50至200dtex。10.根据权利要求1所述的阻菌型亲水性中空纤维膜，其特征是：所述亲水性聚砜超滤膜层（2）的孔隙率均为55%至80%。

技术总结
本实用新型公开了一种阻菌型亲水性中空纤维膜，包括圆筒形超滤膜本体，超滤膜本体由内至外依次包括聚四氟乙烯长丝无纺布基层、亲水性聚砜超滤膜层和皂化EVA亲水膜层，聚四氟乙烯长丝无纺布基层厚度为100微米至200微米，亲水性聚砜超滤膜层厚度不小于40微米，皂化EVA亲水膜层厚度不小于20微米，亲水性聚砜超滤膜层和皂化EVA亲水膜层的共计厚度为80微米至200微米，亲水性聚砜超滤膜层的微孔孔径为100纳米至800纳米，超滤膜本体的外径为0.8mm至3mm。该中空纤维膜通过优化孔径及厚度设计，膜强度高，具有更好的阻菌特性和分离透过效率。率。率。


技术研发人员：李正勇
受保护的技术使用者：杭州澳科过滤技术有限公司
技术研发日：2022.09.08
技术公布日：2023/3/13